CN203125776U - 废塑料清洗用的多功能磨蹭分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种废塑料清洗用的多功能磨蹭分离装置,包括筒体、旋转轴和拍打叶片,筒体两端分别设有进料口和出料口,旋转轴和拍打叶片设于筒体内,拍打叶片分布于旋转轴的外圆柱面上;筒体的侧壁上设有多个通孔。在浮选槽和漂洗槽之间增设本多功能磨蹭分离装置,可有效提高废塑料的清洗质量,使废塑料和杂质之间的分离更彻底,从而提高回收产品的质量;本多功能磨蹭分离装置通过拍打叶片的高速旋转,使拍打叶片搅拌物料的同时对其进行拍打分离,配合筒体内磨蹭段和分离脱水段的设置,其分离效果很好,附着于废塑料表面的标签纸张、油污、来自浮选槽的流体介质等杂质均可被分离,物料进入漂洗槽后,其杂质大大减少,可简化后续的漂洗工艺。
Description
技术领域
本实用新型涉及废塑料回收技术领域,特别涉及一种废塑料清洗用的多功能磨蹭分离装置。
背景技术
废塑料破碎分选清洗设备是废塑料回收领域的常用设备,因该行业毛利率低,难以应用高价位的生产和过程控制设备。现有的废塑料破碎分选清洗设备中,物料经过浮选槽去除金属或泥沙等杂质后,直接送入漂洗槽进行进一步清洗去除物料表面的轻质杂质。然而,由于废塑料一般还带有标签纸张、油污等杂质,而物料经过浮选槽后,浮选槽内的流体介质本身也会形成附着于废塑料表面的杂质,这些杂质仅靠漂洗槽内的重力浮选分离作用是很难去除的,容易影响其后续加工及回收成品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种废塑料清洗用的多功能磨蹭分离装置,使用该装置可有效去除废塑料表面附着的标签纸张、油污等杂质,改善物料的清洗效果并提高成品质量。
本实用新型的技术方案为:一种废塑料清洗用的多功能磨蹭分离装置,包括筒体、旋转轴和拍打叶片,筒体两端分别设有进料口和出料口,旋转轴和拍打叶片设于筒体内,拍打叶片分布于旋转轴的外圆柱面上;筒体的侧壁上设有多个通孔。
筒体为两端封闭的中空圆筒结构,筒体内靠近进料口的空间为磨蹭段,筒体内靠近出料口的空间为分离脱水段。
所述分离脱水段的筒体侧壁上分布有多个通孔,磨蹭段的筒体侧壁为封闭结构。在磨蹭段内,随着拍打叶片的高速旋转,物料(包含废塑料及流体介质,流体介质可为水、盐水等)被拍打以及被高速摔抛至筒体内壁形成撞击后,附着于废塑料表面的标签纸张、油污、来自浮选槽的流体介质等杂质被分离;在分离脱水段内,随着拍打叶片的旋转,已被分离的杂质随着流体介质从各通孔离心甩出筒体,废塑料被送至出料口处。
按照物料的输送方向,所述通孔在筒体分离脱水段侧壁上的分布密度逐渐增大,即越靠近出料口处,通孔的个数越多。将通孔密度渐进设置,可更彻底地分离物料中的废塑料及流体介质,提高物料的清洗质量。
所述拍打叶片在旋转轴的外圆柱面上呈螺旋分布。
所述拍打叶片倾斜固定于旋转轴的外圆柱面上。
所述拍打叶片为钢板等刚性板材,对废塑料来说,刚性板材拍打后其分离效果比柔性板材更好。
所述旋转轴贯穿筒体的轴向中心,旋转轴外接旋转驱动机构。
本废塑料清洗用的多功能磨蹭分离装置使用时,其原理是:旋转驱动机构驱动旋转轴带动拍打叶片高速旋转,物料(包含废塑料及流体介质,流体介质可为水、盐水等)从进料口进入筒体后,随着拍打叶片的高速旋转,附着于废塑料表面的杂质先在磨蹭段被初步分离,在分离脱水段内,物料被拍打叶片拍打后,杂质随着流体介质从各通孔离心甩出筒体,废塑料因受叶片拍打提供的动能,从多功能磨蹭分离机的后置开口(即出料口)处弹出。
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
本多功能磨蹭分离装置结构简单,使用方便,在浮选槽和漂洗槽之间增设本多功能磨蹭分离装置,可有效提高废塑料的清洗质量,使废塑料和杂质之间的分离更彻底,从而提高回收产品的质量。
本多功能磨蹭分离装置通过拍打叶片的高速旋转,使拍打叶片搅拌物料的同时对其进行拍打分离,配合筒体内磨蹭段和分离脱水段的设置,其分离效果很好,附着于废塑料表面的标签纸张、油污、来自浮选槽的流体介质等杂质均可被分离,物料进入漂洗槽后,其杂质大大减少,可简化后续的漂洗工艺。
附图说明
图1为本多功能磨蹭分离装置的结构俯视图。
图2为本多功能磨蹭分离装置的结构仰视图。
图3为图1中的A-A截面视图。
图4为图1中的B-B截面视图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例
本实施例为一种废塑料清洗用的多功能磨蹭分离装置,如图3或图4所示,包括筒体1、旋转轴2和拍打叶片3,如图1所示,筒体1两端分别设有进料口4和出料口5,旋转轴和拍打叶片设于筒体内,拍打叶片分布于旋转轴的外圆柱面上;筒体的侧壁上设有多个通孔6。
如图2所示,筒体为两端封闭的中空圆筒结构,筒体内靠近进料口的空间为磨蹭段a,筒体内靠近出料口的空间为分离脱水段b。
分离脱水段b的筒体侧壁上分布有多个通孔6,磨蹭段a的筒体侧壁为封闭结构。在磨蹭段内,随着拍打叶片的旋转,物料(包含废塑料及流体介质,流体介质可为水、盐水等)被拍打以及被高速摔抛至筒体内壁形成撞击后,附着于废塑料表面的标签纸张、油污、来自浮选槽的流体介质等杂质被分离;在分离脱水段内,随着拍打叶片的旋转,已被分离的杂质随着流体介质从各通孔离心甩出筒体,废塑料被送至出料口处。
按照物料的输送方向,通孔在筒体分离脱水段侧壁上的分布密度逐渐增大,即越靠近出料口处,通孔的个数越多。将通孔密度渐进设置,可更彻底地分离物料中的废塑料及流体介质,提高物料的清洗质量。
如图3所示,拍打叶片在旋转轴的外圆柱面上呈螺旋分布。
拍打叶片倾斜固定于旋转轴的外圆柱面上。
拍打叶片为钢板等刚性板材,对废塑料来说,刚性板材拍打后其分离效果比柔性板材更好。
旋转轴贯穿筒体的轴向中心,旋转轴外接旋转驱动机构。
本废塑料清洗用的多功能磨蹭分离装置使用时,其原理是:旋转驱动机构驱动旋转轴带动拍打叶片高速旋转,物料(包含废塑料及流体介质,流体介质可为水、盐水等)从进料口进入筒体后,随着拍打叶片的旋转,附着于废塑料表面的杂质先在磨蹭段被初步分离,在分离脱水段内,物料被拍打叶片拍打后,杂质随着流体介质从各通孔离心甩出筒体,废塑料因受叶片拍打提供的动能,从多功能磨蹭分离机的后置开口(即出料口)处弹出。
如上所述,便可较好地实现本实用新型,上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围;即凡依本实用新型内容所作的均等变化与修饰,都为本实用新型权利要求所要求保护的范围所涵盖。
Claims (8)
1.废塑料清洗用的多功能磨蹭分离装置,其特征在于,包括筒体、旋转轴和拍打叶片,筒体两端分别设有进料口和出料口,旋转轴和拍打叶片设于筒体内,拍打叶片分布于旋转轴的外圆柱面上;筒体的侧壁上设有多个通孔。
2.根据权利要求1所述废塑料清洗用的多功能磨蹭分离装置,其特征在于,所述筒体为两端封闭的中空圆筒结构,筒体内靠近进料口的空间为磨蹭段,筒体内靠近出料口的空间为分离脱水段。
3.根据权利要求2所述废塑料清洗用的多功能磨蹭分离装置,其特征在于,所述分离脱水段的筒体侧壁上分布有多个通孔,磨蹭段的筒体侧壁为封闭结构。
4.根据权利要求3所述废塑料清洗用的多功能磨蹭分离装置,其特征在于,按照物料的输送方向,所述通孔在筒体分离脱水段侧壁上的分布密度逐渐增大。
5.根据权利要求1所述废塑料清洗用的多功能磨蹭分离装置,其特征在于,所述拍打叶片在旋转轴的外圆柱面上呈螺旋分布。
6.根据权利要求1所述废塑料清洗用的多功能磨蹭分离装置,其特征在于,所述拍打叶片倾斜固定于旋转轴的外圆柱面上。
7.根据权利要求1所述废塑料清洗用的多功能磨蹭分离装置,其特征在于,所述拍打叶片为钢板。
8.根据权利要求1所述废塑料清洗用的多功能磨蹭分离装置,其特征在于,所述旋转轴贯穿筒体的轴向中心,旋转轴外接旋转驱动机构。
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