CN203125514U - 印花生产线的网版移送机械手装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种能调节移送距离且能控制角度的网版移送装置，印花生产线的网版移送机械手装置，它包括气动机械手机构、基座、三关节机械手及基座止动气缸，基座固定在导轨滑块上，三关节机械手包括大臂、中臂及小臂，所述小臂连接有气动机械手机构，用于抓取网版。本实用新型采用三关节机械手来调节气动机械手机构的抓取位置，大臂、中臂、小臂都可通过步进电机的精确控制来手动或自动调节；基座在滑块上通过电机调节伸出或收缩。本实用新型的气动机械手机构通过止动气缸实现快、准、稳的抓取作业，在抓取印花网版时可以通过夹板垫来降低抓取时的碰撞力度减小网版损伤和工作噪音，具有动作快捷、安全的优点。本实用新型设计巧妙、操作简单，可实现全自动作业，推广应用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及印花生产线的网版移送装置，特别涉及具有机械手的网版移送装置。
背景技术
纺织印染行业是我国国民经济的重要行业之一，染整设备种类多数量大，其中平网印花机以其大花回、高精度的特点在我国印花领域广泛使用，且大大提高了印染行业的自动化水平，但是在印花的前后工序中仍有许多阶段是靠人力来完成的。在生产现场，对印花网版的取放非常频繁，部分大花回的印花网版更是需要两人及以上来取放，这种人工搬运的方式不仅劳动强度大、作业环境差、效率不够高，而且人力搬运很容易造成随机性的网版破损，造成不必要的浪费。
现在，机械手装置在工业生产领域的应用已成为主流趋势，而机械手在纺织印染行业的应用还是一个空白，为了提升染整设备的自动化程度，所以很有必要设计实用新型一种能够自动抓取和放置印花网版的自动化设备。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能调节移送距离且能控制角度的网版移送装置。为此，本实用新型采用以下技术方案：它包括气动机械手机构、基座、滑动连接在基座一端的三关节机械手及连接在基座另一端的基座止动气缸，基座固定在基座止动气缸动作行程的延长线上的直线导轨的导轨滑块上，所述三关节机械手包括大臂、中臂及小臂，所述小臂连接有气动机械手机构，用于抓取网版；
所述基座在垂直基座底板上设置有第一旋转轴，第一旋转轴通过基座蜗轮、基座蜗杆及基座步进电机驱动旋转，基座蜗轮、基座蜗杆外设置有基座蜗轮蜗杆传动盒，基座蜗轮固定在基座上并套在第一旋转轴的周向上，基座蜗杆一端具有与基座步进电机的电机齿轮相配合的齿轮，所述大臂为板状，大臂的一端通过螺钉与基座蜗轮蜗杆传动盒固定连接；
所述大臂的另一端在第一旋转轴相对于大臂的另一侧设置有与第一旋转轴轴向相同的第二旋转轴，第二旋转轴通过大臂蜗轮、大臂蜗杆及大臂步进电机驱动旋转，大臂蜗轮、大臂蜗杆外设置有大臂蜗轮蜗杆传动盒，大臂蜗轮固定在大臂上并套在第二旋转轴的周向上，大臂蜗杆一端具有与大臂步进电机的电机齿轮相配合的齿轮，所述中臂的横截面为U形，中臂的一端通过螺钉与大臂蜗轮蜗杆传动盒固定连接；
所述中臂的另一端在第二旋转轴相对于中臂的同侧设置有与第二旋转轴轴向相同的第三旋转轴，第三旋转轴通过中臂蜗轮、中臂蜗杆及中臂步进电机驱动旋转，中臂蜗轮、中臂蜗杆外设置有中臂蜗轮蜗杆传动盒，中臂蜗轮固定在中臂上并套在第三旋转轴的周向上，中臂蜗杆一端具有与中臂步进电机的电机齿轮相配合的齿轮，所述小臂由固定在第三旋转轴伸出在中臂两侧外的部分上的与基座底板平行的两侧板组成，所述第三旋转轴穿过中臂与小臂两侧板固定连接；
所述小臂下端固定有气动机械手机构。
在采用以上技术方案的基础上，本实用新型还可以采用以下进一步方案：
所述气动机械手机构包括抓取机械手及传动机构，所述传动机构包括抓取机械手止动气缸、与抓取机械手和抓取机械手止动气缸传动配合的齿轮传动件，所述抓取机械手止动气缸固定在小臂的两侧板内，抓取机械手止动气缸设置有进气口和出气口，进气管和出气管都连接有气管；
所述抓取机械手包括左手部夹板和右手部夹板，齿轮传动件包括抓取机械手止动气缸的气缸杆、通过螺钉固定在气缸杆下端的双面齿条及与双面齿条转动配合的左手部齿轮和右手部齿轮，左手部夹板用螺钉固定在左手部齿轮的齿轮轴上，右手部夹板用螺钉固定在右手部齿轮的齿轮轴上，气缸杆处于左手部齿轮与右手部齿轮之间，气缸杆的双面齿条与左手部齿轮与右手部齿轮啮合；
所述左手部夹板和右手部夹板内侧具有夹板垫，左手部夹板下端具有与印花网版配合固定的呈直角的弯折部分。
大臂可以绕第一旋转轴作360度旋转，中臂可以绕第二旋转轴作360度旋转，小臂可以绕第三旋转轴旋转且最大旋转角度为150度。
所述基座沿同一圆周方向每隔60°开有1个安装固定孔，所述基座蜗轮安装固定于基座的6个安装固定孔上。
所述大臂沿同一圆周方向每隔60°开有1个安装固定孔，所述大臂蜗轮通过螺钉安装固定于大臂的6个安装固定孔上。
所述中臂开有4个安装固定孔，所述中臂蜗轮通过螺钉安装固定于中臂的4个安装固定孔上。
大臂、中臂、小臂的运行方式可以在手动和自动间任意切换，并且可以记录任意手动操作过程用自动运行方式来完成。
由于采用了本实用新型的技术方案，本实用新型采用三关节机械手来调节气动机械手机构的抓取位置，大臂、中臂、小臂都可通过步进电机的精确控制来手动或自动调节；同时，基座在滑块上通过电机调节伸出或收缩。本实用新型的气动机械手机构通过止动气缸实现快、准、稳的抓取作业，在抓取印花网版时可以通过夹板垫来降低抓取时的碰撞力度减小网版损伤和工作噪音，具有动作快捷、安全的优点。本实用新型设计巧妙、操作简单，可实现全自动作业，推广应用性强。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型所述气动机械手机构的结构示意图；
图3是本实用新型所述气动机械手机构的实施例示意图；
图4是本实用新型所述基座的结构示意图；
图5是本实用新型的基座蜗轮蜗杆传动盒内或大臂蜗轮蜗杆传动盒内的结构示意图；
图6是本实用新型基座蜗轮蜗杆传动盒与基座步进电机或者大臂蜗轮蜗杆传动盒与大臂步进电机的传动结构示意图；
图7是图1所示的机构中的第三旋转轴的蜗轮蜗杆传动机构的示意图；
图8是本实用新型工作时的示意图。
具体实施方案
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作以详细描述。
本实用新型包括气动机械手机构、基座11、滑动连接在基座11一端的三关节机械手及连接在基座11另一端的基座止动气缸70，基座固定在基座止动气缸70动作行程的延长线上的直线导轨90的导轨滑块91上，从而能够通过控制止动气缸的动作来控制基座在直线导轨上的来回动作。如图3所示，当基座止动气缸70左端进气，气缸杆8推动基座11在直线导轨90上向右平移一个基座止动气缸70的行程，完成机械手机构的伸出动作；在上述伸出动作完成后，当基座止动气缸70右端进气，气缸杆8拉动基座11在直线导轨90上向左平移一个基座止动气缸70的行程，完成机械手机构的收回动作；如图1所示，整个机械手机构是安装固定于所述基座11上的，通过基座的伸出和收回动作从而实现机械手机构的水平移动功能。
所述三关节机械手包括大臂1、中臂2及小臂3，所述小臂3连接有气动机械手机构，通过所述气动机械手机构的抓取放置动作和所述多关节臂部的旋转平移动作将网版输送到预期的摆放位置，用于抓取网版。
所述基座上在垂直基座底板上设置有第一旋转轴4，三关节机械手绕第一旋转轴4旋转，第一旋转轴4通过基座蜗轮101、基座蜗杆102及基座步进电机103驱动旋转，基座蜗轮101、基座蜗杆102外设置有基座蜗轮蜗杆传动盒104，基座蜗轮101固定在基座11上并套在第一旋转轴4的周向上，基座蜗杆102一端具有与基座步进电机103的电机齿轮相配合的齿轮，所述大臂1为板状，大臂1的一端通过螺钉与基座蜗轮蜗杆传动盒104固定连接；基座步进电机103驱动电机齿轮来带动基座蜗杆102齿轮使基座蜗轮蜗杆传动机构运作，实现大臂1、中臂2及小臂3绕第一旋转轴4的旋转。当基座步进电机103工作时，电机的齿轮与基座蜗杆102的齿轮配合带动基座蜗杆102的转动，基座蜗杆102再与基座蜗轮101配合传动，但由于基座蜗轮101是固定与基座11上不动的，从而带动基座蜗杆102及基座蜗轮蜗杆传动盒104一起转动，而大臂1固定在基座蜗轮蜗杆传动盒104上，所以大臂1也随之转动，进而中臂2和小臂3也和大臂1一起转动。
所述大臂1的另一端在第一旋转轴4相对于大臂1的另一侧设置有与第一旋转轴4轴向相同的第二旋转轴5，小臂3和中臂2绕第二旋转轴旋转；第二旋转轴5通过大臂蜗轮201、大臂蜗杆202及大臂步进电机203驱动旋转，大臂蜗轮201、大臂蜗杆202外设置有大臂蜗轮蜗杆传动盒204，大臂蜗轮201固定在大臂1上并套在第二旋转轴5的周向上，大臂蜗杆202一端具有与大臂步进电机203的电机齿轮相配合的齿轮，所述中臂2的横截面为U形，中臂2的一端通过螺钉与大臂蜗轮蜗杆传动盒204固定连接；大臂步进电机203驱动电机齿轮来带动大臂蜗杆202齿轮使大臂蜗轮蜗杆传动机构运作，实现中臂2和小臂3绕第二旋转轴5的旋转。当大臂步进电机203工作时，电机的齿轮与大臂蜗杆202的齿轮配合带动大臂蜗杆202的转动，大臂蜗杆202再与大臂蜗轮201配合传动，但由于大臂蜗轮201是固定与大臂1上不动的，从而带动大臂蜗杆202及大臂蜗轮蜗杆传动盒204一起转动，而中臂2固定在大臂蜗轮蜗杆传动盒204上，所以中臂2也随之转动，进而小臂3也和中臂2一起转动。
所述中臂2的另一端在第二旋转轴5相对于中臂的同侧设置有与第二旋转轴5轴向相同的第三旋转轴6，小臂3绕第三旋转轴6旋转；第三旋转轴6通过中臂蜗轮301、中臂蜗杆302及中臂步进电机303驱动旋转，中臂蜗轮301、中臂蜗杆302外设置有中臂蜗轮蜗杆传动盒304，中臂蜗轮301固定在中臂2上并套在第三旋转轴6的周向上，中臂蜗杆202一端具有与中臂步进电机203的电机齿轮相配合的齿轮，所述小臂3由固定在第三旋转轴6伸出在中臂两侧外的部分上的与基座11底板平行的两侧板15组成，所述第三旋转轴穿过中臂2与小臂3两侧板15固定连接；中臂步进电机303驱动电机齿轮来带动中臂蜗杆302齿轮使中臂蜗轮蜗杆传动机构运作，实现小臂3绕第三旋转轴6的旋转。当中臂步进电机303工作时，电机的齿轮与中臂蜗杆302的齿轮配合带动中臂蜗杆302的转动，中臂蜗杆302再与中臂蜗轮301配合传动，但由于中臂蜗轮301是固定与中臂2上不动的，从而带动中臂蜗杆302及中臂蜗轮蜗杆传动盒304一起转动，而小臂3固定在中臂蜗轮蜗杆传动盒304上，所以小臂3也随之转动，所述小臂3下端固定有气动机械手机构，进而小臂3下端固定的气动机械手机构也和中臂2一起转动。
所述气动机械手机构包括抓取机械手及传动机构，所述传动机构包括抓取机械手止动气缸12、与抓取机械手和抓取机械手止动气缸12传动配合的齿轮传动件，所述抓取机械手止动气缸12固定在小臂3的两侧板15内，所述两块侧板连接板15之间用螺钉安装有气缸支撑板40。抓取机械手止动气缸12设置有进气口220和出气口210，进气管24和出气管14都连接有气管；
所述抓取机械手包括左手部夹板10和右手部夹板21，齿轮传动件包括抓取机械手止动气缸的气缸杆50、通过螺钉固定在气缸杆50下端的双面齿条51及与双面齿条51转动配合的左手部齿轮9和右手部齿轮21，左手部夹板10用螺钉固定在左手部齿轮9的齿轮轴8上，左手部齿轮9通过轴承压盖7螺钉固定在齿轮座板6上，右手部夹板21用螺钉固定在右手部齿轮13的齿轮轴上，气缸杆50处于左手部齿轮9与右手部齿轮13之间，气缸杆50的双面齿条51与左手部齿轮9及右手部齿轮13啮合。
所述左手部夹板10和右手部夹板21内侧具有夹板垫110，左手部夹板10下端具有与印花网版22配合固定的呈直角的弯折部分100。
三关节机械手在调整位置到可以抓取网版22时，如图2所示，双作用止动气缸上端出气口210通过出气管14进气时，抓取机械手止动气缸12的气缸杆50被推出，带动双面齿条51向下运动，从而使得左手部夹板10和右手部夹板21松开。当气动机械手机构的抓取机械手到达印花网版22的位置时，出气口220通过出气管24出气时，抓取机械手止动气缸12的气缸杆50收缩，带动双面齿条51向上运动，从而使得左手部齿轮9旋转带动左手部夹板10动作夹紧印花网版22网框。这时，可以通过控制三关节机械手进行网版22的移送。当印花网版22被输送到预期位置后，抓取机械手止动气缸12下端进气口2通过进气管14进气，达到令左手部夹板10松开印花网版22的目的。完成网版的抓取、移送及防治动作。抓取机械手初始状态为松开状态。
大臂可以绕第一旋转轴作360度旋转，中臂可以绕第二旋转轴作360度旋转，小臂可以绕第三旋转轴旋转且最大旋转角度为150度。
所述基座沿同一圆周方向每隔60°开有1个安装固定孔，所述基座蜗轮安装固定于基座的6个安装固定孔上。
所述大臂沿同一圆周方向每隔60°开有1个安装固定孔，所述大臂蜗轮通过螺钉安装固定于大臂的6个安装固定孔上。
所述中臂开有4个安装固定孔，所述中臂蜗轮通过螺钉安装固定于中臂的4个安装固定孔上。
基座蜗轮101通过轴承安装在第一旋转轴4上；大臂蜗轮201通过轴承安装在第二旋转轴5上；中臂蜗轮301通过轴承安装在第三旋转轴6上。
以上对本实用新型的描述仅仅是示意性的，而不是限制性的，所以本实用新型的实施方式并不局限于上述的具体实施方式。在不脱离本实用新型宗旨和权力要求所保护范围的情况下，做出的其他变化或变型，均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.印花生产线的网版移送机械手装置，其特征在于它包括气动机械手机构、基座、滑动连接在基座一端的三关节机械手及连接在基座另一端的基座止动气缸，基座固定在基座止动气缸动作行程的延长线上的直线导轨的导轨滑块上，所述三关节机械手包括大臂、中臂及小臂，所述小臂连接有气动机械手机构，用于抓取网版；
所述基座在垂直基座底板上设置有第一旋转轴，第一旋转轴通过基座蜗轮、基座蜗杆及基座步进电机驱动旋转，基座蜗轮、基座蜗杆外设置有基座蜗轮蜗杆传动盒，基座蜗轮固定在基座上并套在第一旋转轴的周向上，基座蜗杆一端具有与基座步进电机的电机齿轮相配合的齿轮，所述大臂为板状，大臂的一端通过螺钉与基座蜗轮蜗杆传动盒固定连接；
所述大臂的另一端在第一旋转轴相对于大臂的另一侧设置有与第一旋转轴轴向相同的第二旋转轴，第二旋转轴通过大臂蜗轮、大臂蜗杆及大臂步进电机驱动旋转，大臂蜗轮、大臂蜗杆外设置有大臂蜗轮蜗杆传动盒，大臂蜗轮固定在大臂上并套在第二旋转轴的周向上，大臂蜗杆一端具有与大臂步进电机的电机齿轮相配合的齿轮，所述中臂的横截面为U形，中臂的一端通过螺钉与大臂蜗轮蜗杆传动盒固定连接；
所述中臂的另一端在第二旋转轴相对于中臂的同侧设置有与第二旋转轴轴向相同的第三旋转轴，第三旋转轴通过中臂蜗轮、中臂蜗杆及中臂步进电机驱动旋转，中臂蜗轮、中臂蜗杆外设置有中臂蜗轮蜗杆传动盒，中臂蜗轮固定在中臂上并套在第三旋转轴的周向上，中臂蜗杆一端具有与中臂步进电机的电机齿轮相配合的齿轮，所述小臂由固定在第三旋转轴伸出在中臂两侧外的部分上的与基座底板平行的两侧板组成，所述第三旋转轴穿过中臂与小臂两侧板固定连接；
所述小臂下端固定有气动机械手机构。
2.根据权利要求1所述的印花生产线的网版移送机械手装置，其特征在于所述气动机械手机构包括抓取机械手及传动机构，所述传动机构包括抓取机械手止动气缸、与抓取机械手和抓取机械手止动气缸传动配合的齿轮传动件，所述抓取机械手止动气缸固定在小臂的两侧板内，抓取机械手止动气缸设置有进气口和出气口，进气管和出气管都连接有气管；
所述抓取机械手包括左手部夹板和右手部夹板，齿轮传动件包括抓取机械手止动气缸的气缸杆、通过螺钉固定在气缸杆下端的双面齿条及与双面齿条转动配合的左手部齿轮和右手部齿轮，左手部夹板用螺钉固定在左手部齿轮的齿轮轴上，右手部夹板用螺钉固定在右手部齿轮的齿轮轴上，气缸杆处于左手部齿轮与右手部齿轮之间，气缸杆的双面齿条与左手部齿轮与右手部齿轮啮合；
所述左手部夹板和右手部夹板内侧具有夹板垫，左手部夹板下端具有与印花网版配合固定的呈直角的弯折部分。
3.根据权利要求1所述的印花生产线的网版移送机械手装置，其特征在于大臂可以绕第一旋转轴作360度旋转，中臂可以绕第二旋转轴作360度旋转，小臂可以绕第三旋转轴旋转且最大旋转角度为150度。
4.根据权利要求1所述的印花生产线的网版移送机械手装置，其特征在于所述基座沿同一圆周方向每隔60°开有1个安装固定孔，所述基座蜗轮安装固定于基座的6个安装固定孔上。
5.根据权利要求1所述的印花生产线的网版移送机械手装置，其特征在于所述大臂沿同一圆周方向每隔60°开有1个安装固定孔，所述大臂蜗轮通过螺钉安装固定于大臂的6个安装固定孔上。
6.根据权利要求1所述的印花生产线的网版移送机械手装置，其特征在于所述中臂开有4个安装固定孔，所述中臂蜗轮通过螺钉安装固定于中臂的4个安装固定孔上。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20130814 Effective date of abandoning: 20160309 |
|
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20130814 Effective date of abandoning: 20160309 |
|
| C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |