CN203125124U - 一种内燃机缸盖导管、凡尔线的组合刀具 - Google Patents
一种内燃机缸盖导管、凡尔线的组合刀具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种内燃机缸盖导管、凡尔线的组合刀具，包括有刀体，其特征在于：所述刀体前端面设有两对应的刀台，所述刀台上分别固定安装有刀片，所述刀体中部设有固定孔，且刀体的侧壁上设有与固定孔连通的键槽，所述固定孔中安装有与其配合的铰刀杆，所述铰刀杆端部安装有铰刀，所述铰刀杆的伸入端端部设有定位孔，且定位孔与键槽配合，通过键固定安装。本实用新型结构设计合理，采用组合刀具整体式结构，既能够保证座圈孔与导管孔的同轴度，又能保证凡尔线的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种刀具结构，尤其涉及一种内燃机缸盖导管、凡尔线的组合刀具 。
背景技术
气缸盖是内燃机的主要零部件之一，对于内燃机气缸盖加工企业，凡尔线加工的好坏体现了产品的质量。凡尔线一旦不合格，会造成气门漏气，从而影响内燃机燃烧，直接影响了发动机的性能。已有的加工过程中，不但需要更换刀具，不但浪费了时间，同时很难保证座圈孔与导管孔的同轴度，影响加工质量，而且还会因夹持力不足而造成的加工震刀等问题，不能满足使用要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种内燃机缸盖导管、凡尔线的组合刀具，采用组合刀具整体式结构，既能够保证座圈孔与导管孔的同轴度，又能保证凡尔线的精度。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种内燃机缸盖导管、凡尔线的组合刀具，包括有刀体，其特征在于：所述刀体前端面设有两对应的刀台，所述刀台上分别固定安装有刀片，所述刀体中部设有固定孔，且刀体的侧壁上设有与固定孔连通的键槽，所述固定孔中安装有与其配合的铰刀杆，所述铰刀杆端部安装有铰刀，所述铰刀杆的伸入端端部设有定位孔，且定位孔与键槽配合，通过键固定安装。
所述的刀体的材料为普通45钢，所述铰刀杆及铰刀的材料采用整体硬质合金YG6X，所述刀片的材料采用立方氮化硼。
所述的刀体为台阶轴体，所述的固定孔和铰刀杆的伸入端均呈锥形。
本实用新型的优点是：
（1）、节约了换刀时间，因采用整体式保证了因夹持力不足而造成的加工震刀问题；加大后角，避免与气缸盖本体干涉；留有两个角度（45度和60度）的上刀槽，避免刀具加工的单一性。
（2）、铰刀与刀片同时加工避免换刀所造成的误差，保证了座圈孔与导管孔的同轴度。
（3）、保证了座圈材料由合金铸铁变为粉末冶金所造成的凡尔线加工精度。
附图说明
图1 为本实用新型结构示意图。
图2为刀体结构示意图。
图3为铰刀杆及铰刀结构示意图。
具体实施方式
参见附图，一种内燃机缸盖导管、凡尔线的组合刀具，包括有刀体1，刀体1前端面设有两对应的刀台2，刀台2上分别固定安装有刀片3，刀体1中部设有固定孔4，且刀体1的侧壁上设有与固定孔4连通的键槽5，固定孔4中安装有与其配合的铰刀杆6，铰刀杆6端部安装有铰刀7，铰刀杆6的伸入端端部设有定位孔，且定位孔与键槽5配合，通过键固定安装；刀体1的材料为普通45钢，铰刀杆6及铰刀的材料采用整体硬质合金YG6X，刀片3的材料采用立方氮化硼；刀体1为台阶轴体，固定孔4和铰刀杆6的伸入端均呈锥形。
Claims (3)
1.一种内燃机缸盖导管、凡尔线的组合刀具，包括有刀体，其特征在于：所述刀体前端面设有两对应的刀台，所述刀台上分别固定安装有刀片，所述刀体中部设有固定孔，且刀体的侧壁上设有与固定孔连通的键槽，所述固定孔中安装有与其配合的铰刀杆，所述铰刀杆端部安装有铰刀，所述铰刀杆的伸入端端部设有定位孔，且定位孔与键槽配合，通过键固定安装。
2.根据权利要求1所述的内燃机缸盖导管、凡尔线的组合刀具，其特征在于：所述的刀体的材料为普通45钢，所述铰刀杆及铰刀的材料采用整体硬质合金YG6X，所述刀片的材料采用立方氮化硼。
3.根据权利要求1所述的内燃机缸盖导管、凡尔线的组合刀具，其特征在于：所述的刀体为台阶轴体，所述的固定孔和铰刀杆的伸入端均呈锥形。
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