CN203124508U - 束料件、束料机构和蛇形弯管机 - Google Patents

束料件、束料机构和蛇形弯管机 Download PDF

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龙晓明
丘冠军
黄晓成
岳妮
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Abstract

本实用新型涉及束料件、束料机构和蛇形弯管机。蛇形弯管机包括基座及设在基座上的折弯机构，所述弯管机具有束料机构。束料机构包括束料件及管件端部束料件，束料件具有由左夹持板、右夹持板、上夹持板和下夹持板连接围成的一个空腔，所述空腔的后端是夹持部，空腔的前端设有向所述夹持部逐渐收拢的开口。所述管件端部束料件包括相互枢接的第一组件、第二组件以及作用在第一组件和第二组件上的复位弹簧，第一组件和第二组件均具有夹持端和与夹持端相连接的手柄，所述机架上还固定安装作用于所述手柄使夹持端开合的推动机构。本实用新型之束料件、束料机构和蛇形弯管机对弯制成型的管件进行管束，解决了不同管件的相互交错而产生错料、乱料的问题。

Description

束料件、束料机构和蛇形弯管机
（一）技术领域
本实用新型涉及束料件、束料机构和蛇形弯管机。
（二）背景技术
在目前利用弯管设备弯制蛇形（S形）管件时，为了提高设备的使用效率，会同时弯制多组管件，而管件的弯制过程中，弯制成型的管件由于尚与未弯制成型的管件连在一起会着随弯管动作而转动和抖动，在转动惯性和重力的共同作用下，不同管件的会相互交错而产生错料、乱料的问题。
（三）发明内容
本实用新型的第一目的在于提供一种束料机构，对弯制成型的管件进行管束，解决了不同管件的相互交错而产生错料、乱料的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种束料件，其特征在于：具有由左夹持板、右夹持板、上夹持板和下夹持板连接围成的一个空腔，所述空腔的后端是夹持部，空腔的前端设有向所述夹持部逐渐收拢的开口。
本实用新型可通过如下方案进行改进：
上述的开口由在所述左夹持板、右夹持板、上夹持板和下夹持板前端各设置向外倾斜延伸的导引板构成。
上述的束料件还具有一连接所述左夹持板和右夹持板下部并向外延伸的平板。
本实用新型对弯制成型的管件进行管束，解决了不同管件的相互交错而产生错料、乱料的问题。
本实用新型的第二目的在于提供一种束料机构，对弯制成型的管件进行管束，解决了不同管件的相互交错而产生错料、乱料的问题。
一种束料机构，其特征在于：包括机座、设在机座上的横向传送机构、安装在横向传送机构上的机架，及挂靠在所述机架上的束料件；所述束料件具有由左夹持板、右夹持板、上夹持板和下夹持板连接围成的一个空腔，所述空腔的后端是夹持部，空腔的前端设有向所述夹持部逐渐收拢的开口。
本实用新型可通过如下方案进行改进：
上述的机架底部具有一挂靠板，所述束料件具有一连接左夹持板和右夹持板上部的连接部，连接部与所述上夹持板间形成挂靠空间，所述挂靠板置于所述挂靠空间中。
上述的横向传送机构还具有一调节机架升降的升降机构，所述束料机构还包括一活动放置于所述机架上的管件端部束料件，所述管件端部束料件包括相互枢接的第一组件、第二组件以及作用在第一组件和第二组件上的复位弹簧，第一组件和第二组件均具有夹持端和与夹持端相连接的手柄，所述机架上还固定安装作用于所述手柄使夹持端开合的推动机构。
本实用新型对弯制成型的管件进行管束，解决了不同管件的相互交错而产生错料、乱料的问题。
本实用新型的第三目的在于提供一种蛇形弯管机，在弯管成型过程中对管件进行管束，解决了不同管件的相互交错而产生错料、乱料的问题。
一种蛇形弯管机，用于同进弯制多个具有多个弯曲部的蛇形管件，包括基座及设在基座上的折弯机构，各同进的管件在弯管机弯制时间隔排列，其特征在于：所述弯管机还包括一种束料机构；所述束料机构包括设于所述基座旁的机座、设在机座上的横向传送机构、安装在横向传送机构上的机架，及挂靠在所述机架上的束料件；所述束料件具有由左夹持板、右夹持板、上夹持板和下夹持板连接围成的一个空腔，所述空腔的后端是夹持部，空腔的前端设有向所述夹持部逐渐收拢的开口，所述开口可经蛇形管件的弯曲部进入所述夹持部，所述左夹持板和右夹持板利用弯曲部的弹性扩张在横向上夹持住与弯曲部相连接的两臂，所述上夹持板和下夹持板利用挤压多层弯管间隔将管件在纵向上夹持。
上述的机架底部具有一挂靠板，所述束料件具有一连接左夹持板和右夹持板上部的连接部，连接部与所述上夹持板间形成挂靠空间，所述挂靠板置于所述挂靠空间中。
上述的横向传送机构还具有一调节机架升降的升降机构，所述束料机构还包括一活动放置于所述机架上的管件端部束料件，所述管件端部束料件包括相互枢接的第一组件、第二组件以及作用在第一组件和第二组件上的复位弹簧，第一组件和第二组件均具有夹持端和与夹持端相连接的手柄，所述机架上还固定安装作用于所述手柄使夹持端开合的推动机构。
上述的基座上设有可转动的工作台，所述工作台随折弯机构的折弯动作同步转动。
本实用新型对弯制成型的管件进行管束，解决了不同管件的相互交错而产生错料、乱料的问题。
（四）附图说明
图1是弯管机的三维示意图；
图2是束料机构的三维示意图；
图3是束料件和管件端部束料件在机架上三维示意图；
图4是束料件的三维示意图；
图5是束料件约束管件弯曲部时的横向截面图；
图6是束料件约束管件弯曲部时的纵向截面图；
图7是管件端部束料件的三维示意图；
图8是管件端部束料件在机架上的三维示意图。
（五）具体实施方式
如图1至8所示的一种蛇形弯管机，用于同进弯制多个具有多个弯曲部的蛇形管件，各同进的管件10在弯管机弯制时间隔排列，所述弯管机包括基座1及设在基座1上的折弯机构2及束料机构3。所述基座1上设有可转动的工作台7，所述工作台7随折弯机构2的折弯动作同步转动。
所述束料机构3包括设于所述基座1旁的机座31、设在机座31上的横向传送机构32、安装在横向传送机构32上的机架33，及挂靠在所述机架33上的束料件4。
所述束料件4具有由左夹持板41、右夹持板42、上夹持板43和下夹持板44连接围成的一个空腔，所述空腔的后端是夹持部，空腔的前端设有向所述夹持部逐渐收拢的开口，所述开口由在所述左夹持板41、右夹持板42、上夹持板43和下夹持板44前端各设置向外倾斜延伸的导引板46构成。所述开口可经蛇形管件10的弯曲部进入所述夹持部，所述左夹持板41和右夹持板42利用弯曲部的弹性扩张在横向上夹持住与弯曲部相连接的两臂，所述上夹持板43和下夹持板44利用挤压多层弯管间隔5将管件10在纵向上夹持。
所述束料件4还具有一连接所述左夹持板41和右夹持板42下部并向外延伸的平板49。以方便束料件4束料之后平放于工作台7上不易倒下。
所述束料件4具有一连接左夹持板41和右夹持板42上部的连接部47，连接部47与所述上夹持板43间形成挂靠空间48，所述机架33底部具有一挂靠板33-1，所述挂靠板33-1置于所述挂靠空间48中。
所述横向传送机构32还具有一调节机架33升降的升降机构32-1，所述束料机构3还包括一活动放置于所述机架33上的管件端部束料件6，所述管件端部束料件6包括相互枢接的第一组件61、第二组件62以及作用在第一组件61和第二组件62上的复位弹簧63，第一组件61和第二组件62均具有夹持端（61-1，62-1）和与夹持端（61-1，62-1）相连接的手柄（61-2，62-2），所述机架33上还固定安装作用于所述手柄（61-2，62-2）使夹持端（61-1，62-1）开合的推动机构8。
在使用管件端部束料件6时，管件端部面向机架33，横向传送机构32将机架33送至管件端部，调节升降机构的位置并使推动机构8作用于手柄（61-2，62-2）以让夹持端（61-1，62-1）张开将管件端部夹持住，推动机构8回位，在复位弹簧63的弹簧力作用下，管件端部束料件6夹住管件端部，横向传送机构32回位，由于管件端部束料件6是活动放置于所述机架33上，故此管件端部束料件6被留在工作台上一直夹住管件端部，使管件端部不会因不同管件10的相互交错而产生错料。
在使用束料件4时，管件弯曲部面向机架33，调节横向传送机构32将和升降机构使束料件4的开口对准管件弯曲部，经所述开口经蛇形管件10的弯曲部进入所述夹持部，所述左夹持板41和右夹持板42利用弯曲部的弹性扩张在横向上夹持住与弯曲部相连接的两臂。所述上夹持板43和下夹持板44利用挤压多层弯管间隔5将管件10在纵向上夹持。横向传送机构32回位，由于束料件4是挂靠于所述机架33上，故此束料件4被留在工作台上一直夹住管件弯曲部，使管件弯曲部不会因不同管件10的相互交错而产生错料。
上述实施例为本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型的实施方式不限于此，其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种束料件，其特征在于：具有由左夹持板、右夹持板、上夹持板和下夹持板连接围成的一个空腔，所述空腔的后端是夹持部，空腔的前端设有向所述夹持部逐渐收拢的开口。
2.根据权利要求1所述的一种束料件，其特征在于：所述开口由在所述左夹持板、右夹持板、上夹持板和下夹持板前端各设置向外倾斜延伸的导引板构成。
3.根据权利要求1或2任一所述的一种束料件，其特征在于：所述束料件还具有一连接所述左夹持板和右夹持板下部并向外延伸的平板。
4.一种束料机构，其特征在于：包括机座、设在机座上的横向传送机构、安装在横向传送机构上的机架，及挂靠在所述机架上的束料件；
所述束料件具有由左夹持板、右夹持板、上夹持板和下夹持板连接围成的一个空腔，所述空腔的后端是夹持部，空腔的前端设有向所述夹持部逐渐收拢的开口。
5.根据权利要求4所述的一种束料机构，其特征在于：所述机架底部具有一挂靠板，所述束料件具有一连接左夹持板和右夹持板上部的连接部，连接部与所述上夹持板间形成挂靠空间，所述挂靠板置于所述挂靠空间中。
6.根据权利要求4或5任一所述的一种束料机构，其特征在于：所述横向传送机构还具有一调节机架升降的升降机构，所述束料机构还包括一活动放置于所述机架上的管件端部束料件，所述管件端部束料件包括相互枢接的第一组件、第二组件以及作用在第一组件和第二组件上的复位弹簧，第一组件和第二组件均具有夹持端和与夹持端相连接的手柄，所述机架上还固定安装作用于所述手柄使夹持端开合的推动机构。
7.一种蛇形弯管机，用于同进弯制多个具有多个弯曲部的蛇形管件，包括基座及设在基座上的折弯机构，各同进的管件在弯管机弯制时间隔排列，其特征在于：所述弯管机还包括一种束料机构；
所述束料机构包括设于所述基座旁的机座、设在机座上的横向传送机构、安装在横向传送机构上的机架，及挂靠在所述机架上的束料件；
所述束料件具有由左夹持板、右夹持板、上夹持板和下夹持板连接围成的一个空腔，所述空腔的后端是夹持部，空腔的前端设有向所述夹持部逐渐收拢的开口，所述开口可经蛇形管件的弯曲部进入所述夹持部，所述左夹持板和右夹持板利用弯曲部的弹性扩张在横向上夹持住与弯曲部相连接的两臂，所述上夹持板和下夹持板利用挤压多层弯管间隔将管件在纵向上夹持。
8.根据权利要求7所述的一种弯管机，其特征在于：所述机架底部具有一挂靠板，所述束料件具有一连接左夹持板和右夹持板上部的连接部，连接部与所述上夹持板间形成挂靠空间，所述挂靠板置于所述挂靠空间中。
9.根据权利要求7或8任一所述的一种弯管机，其特征在于：所述横向传送机构还具有一调节机架升降的升降机构，所述束料机构还包括一活动放置于所述机架上的管件端部束料件，所述管件端部束料件包括相互枢接的第一组件、第二组件以及作用在第一组件和第二组件上的复位弹簧，第一组件和第二组件均具有夹持端和与夹持端相连接的手柄，所述机架上还固定安装作用于所述手柄使夹持端开合的推动机构。
10.根据权利要求9所述的一种弯管机，其特征在于：所述基座上设有可转动的工作台，所述工作台随折弯机构的折弯动作同步转动。
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