CN203124342U - 隧道循环式超声波处理装置 - Google Patents

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罗妙珠
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Abstract

本实用新型公开一种隧道循环式超声波处理装置,隧道循环式超声波处理装置,包括第一储料容器、超声波处理管和第二储料容器,所述第一储料容器的经输送管与所述超声波处理管的一端连接,所述超声波处理管的另一端通过输送管与所述第二储料容器连接,在所述超声波处理管外侧壁设置有若干超声波辐照装置。本实用新型的有益技术效果是:可以进行源源不断的连续性或者脉冲式的辐照,由于超声波辐照装置的超声功能辐照端子没有直接接触物料,况且物料又被封闭在管腔内,能保证物料不受工艺性和外来性因素的影响,保证物料的纯净;在明显增强超声处理效果,实现连续性生产作业的同时,也具有结构简单,制作成本低等优点。

Description

隧道循环式超声波处理装置
【技术领域】
本实用新型涉及超声波处理装置领域,尤其是一种隧道循环式超声波处理装置。
【背景技术】
目前,包括超声清洗设备在内的以液相为传质的超声空化功能设备,其接受超声辐照的结构多为槽体或者容器体,若涉及需要处理管中流动的气体、液体、固液或者固液气混合物料时,就会遇到困难,不能实现连续性的工作,严重降低了生产效率。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于针对以上所述现有技术存在的不足,提供一种结构简单,可实现对流动的气体、液体或者固液及气混合物料进行连续性超声处理的隧道循环式超声波处理装置。
为了实现上述目的,本实用新型是这样实现的:隧道循环式超声波处理装置,包括第一储料容器、超声波处理管和第二储料容器,所述第一储料容器的经输送管与所述超声波处理管的一端连接,所述超声波处理管的另一端通过输送管与所述第二储料容器连接,在所述超声波处理管外侧壁设置有若干超声波辐照装置。
所述超声波处理管为倾卧式设置,所述超声波处理管与水平面夹角为5-12°,所述第一储料容器的输送管道通过泵与所述超声波处理管的低端连接,所述超声波处理管的高端通过输送管与所述第二储料容器连接。
所述超声波处理管由主超声波处理管和副超声波处理管组成,所述副超声波处理管两端与所述主超声波处理管两端连接相通,形成物料循环管腔,在所述主超声波处理管和/或副超声波处理管的外侧壁设置有若干超声波辐照装置。
所述主超声波处理管为倾斜设置,所述副超声波处理管水平装置。
所述主超声波处理管和/或副超声波处理管的纵轴中心穿置着最少一条调温管,并自成一连通可执行液热浴或者冷却循环运行,用于调节管腔内的温度。
另外在所述主超声波处理管倾斜向上端装设一条上端具隔污放棉腔的缓压连接管,用于抽样检验、添加物料并且起到缓压平衡作用。
所述主超声波处理管的两端设置有循环水管,用于接循环水。
所述超声波处理管安装于支架上,所述支架设置箱板组成箱体;所述主超声波处理管和副超声波处理管安装于箱体的空腔内。
所述第二储料容器内设置有导流板,用于将输送管输入的物料导流至所述第二储料容器的空腔内。
所述超声波辐照装置为钳式超声波处理器,其包括换能器组件和功能夹具,换能器组件包括换能器和变幅杆,换能器与和变幅杆连接,最少一个换能器组件与功能夹具连接,所述功能夹具套夹在所述超声波处理管上。
所述功能夹具可以包括辐照前沿近杆块和辐照前沿托管块,辐照前沿近杆块和辐照前沿托管块内设置容纳超声波处理管的功能夹具腔,辐照前沿近杆块与辐照前沿托管块紧紧地将超声波处理管夹紧;辐照前沿近杆块与变幅杆连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果是:可以实现对流动着的液相、汽化雾状物料及固液混合可流动物料(包括浆状物料)进行源源不断的连续性或者脉冲式的辐照,由于超声波辐照装置的超声功能辐照端子没有直接接触物料,况且物料又被封闭在管腔内,能保证物料不受工艺性和外来性因素的影响,保证物料的纯净;在明显增强超声处理效果,实现连续性生产作业的同时,也具有结构简单,制作成本低等优点。
【附图说明】
图1是本实用新型隧道循环式超声波处理装置实施例1的主视结构示意图;
图2是超声波辐照装置的结构示意图;
图3是本实用新型隧道循环式超声波处理装置实施例2的主视结构示意图。
【具体实施方式】
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细的描述说明。
实施例1
隧道循环式超声波处理装置,如图1所示,包括第一储料容器2、超声波处理管7和第二储料容器8,所述第一储料容器2经不锈钢软管5通过泵3与所述超声波处理管7的一端连接,所述超声波处理管7的另一端通过不锈钢软管与所述第二储料容器8连接,在所述超声波处理管7外侧壁设置有若干超声波辐照装置6。所述超声波处理管7为倾卧式设置,根据生产加工物料的情况(主要包括其粒径大小、均匀度、固液比、粘稠度、物料流速等因素)确定其倾斜度之大小,优选的,所述超声波处理管7与水平面的夹角为5-12°。更优选的,所述夹角为5°、8°、10°以及12°。所述第一储料容器2的经输送管11道通过泵3与所述超声波处理管7的低端连接,所述超声波处理管7的高端通过输送管与所述第二储料容器8连接。生产时,令物料沿着管腔自下而上流动,保证管腔内处于物料完全充满状态,克服并消除因空隙现象及参杂有气体泡沫现象,自然创造出一个没有固气界面,没有液气界面而干扰超声波,没有起泡负面现象,保证产品质量和效果。在所述超声波处理管7的纵轴中心设置循环水管4,用于接调节温度的循环水。且所述超声波处理管7安装于支架9上。且所述泵3为螺杆泵,安装于所述支架9内。在所述支架9内设置带有隔音贴棉的箱板10。所述超声波处理管7安装于箱板10组成的空腔内,所述箱板10组成的空腔与工位空调1连接,用于调节超声波辐照装置6的工作环境。所述第二储料容器8的上盖设置恒压管12,在第二储料容器8内设置有导流板22,用于将输送管11输入的物料导流至所述第二储料容器8的空腔内。另外在所述第二储料容器8靠近底端设置带有阀门的物料出口23。在所述超声波处理管7的纵轴中心穿置着最少一条调温管,并自成一连通可执行液浴或者冷却循环运行,用于调节管腔内的温度。所述调温管串置于所述超声波处理管7的中心,可以有效的调节温度。另外在所述超声波处理管7倾斜向上端装设一条上端具隔污放棉腔的缓压连接管27,用于抽样检验、添加物料并且起到缓压平衡作用。且在所述超声波处理管7连接第二储料容器8入料输送管11的管道装设有一个流体测速器14和测温器26。
所述超声波辐照装置6为钳式超声波处理器,如图2所示,其包括换能器组件和功能夹具,换能器组件包括换能器61和变幅杆62,换能器61与变幅杆62连接,最少一个换能器组件与功能夹具连接;所述功能夹具套夹在所述超声波处理管7上。所述功能夹具可以包括辐照前沿近杆块63和辐照前沿托管块64,辐照前沿近杆块63和辐照前沿托管块64内设置容纳超声波处理管7的功能夹具腔,辐照前沿近杆块63与辐照前沿托管块64紧紧地将超声波处理管夹紧;辐照前沿近杆块63与变幅杆62连接。所述辐照前沿近杆块63和辐照前沿托管块64所组构成的功能夹具与超声波处理管7外壁紧贴接触,十分吻合地夹钳着。
实施例2
隧道循环式超声波处理装置,如图3所示,在实施例1的基础上,所述超声波处理管由主超声波处理管71和副超声波处理管72组成,所述副超声波处理管72两端与所述主超声波处理管71两端连接相通,形成物料循环管腔,在所述副超声波处理管72的外侧壁设置有若干超声波辐照装置6。其中所述主超声波处理管71为倾斜设置,所述副超声波处理管72为水平设置。在所述副超声波处理管72两端与所述主超声波处理管71两端连接处设置连接管开关25和第一单向阀24。所述连接管开关25设置在主超声波处理管71高端与所述副超声波处理管72相连接的垂直管上,并且在所述连接管开关25下设置带盖的抽样添料罐13。另外在所述副超声波处理管72设置有流体测速计14和测温器26。
所述第一储料容器2与所述超声波处理管之间的管道上设置有第二单向阀18和用于清洗的排污开关19。所述第一储料容器2和第二储料容器8上均设置有恒压管12。在第一储料容器2上设置搅拌电机17、送料器16(A,B,C,D)等设备。且所述第一储料容器2还连接超声波预处理装置,所述超声波预处理装置通过带有开关的浆料输送管20与所述第一储料容器2连接。所述超声波预处理装置上设置钳式超声波处理器和粘贴板超声波换能器21。所述钳式超声波处理器和粘贴板超声波换能器21可以为原材料中的纳米材料预先做好解团聚及充分分散处理。若有些物料只需要通过主超声波处理管自下而上的推进,调节好物料流动速度,一次性就可以完成达标产品的;在操作上,只要预先将连接管开关25关闭,将第一单向阀24关闭,启动超声波辐照装置6和泵就可以完成生产工作。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例,应当理解,本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型构思在现有技术基础上通过逻辑分析、推理或者根据有限的实验可以得到的技术方案,均应该在由本权利要求书所确定的保护范围之中。

Claims (10)

1.隧道循环式超声波处理装置,其特征在于,包括第一储料容器、超声波处理管和第二储料容器,所述第一储料容器的经输送管与所述超声波处理管的一端连接,所述超声波处理管的另一端通过输送管与所述第二储料容器连接,在所述超声波处理管外侧壁设置有若干超声波辐照装置。
2.按照权利要求1所述的隧道循环式超声波处理装置,其特征在于,所述超声波处理管为倾卧式设置,所述超声波处理管与水平面夹角为5-12°,所述第一储料容器的输送管道通过泵与所述超声波处理管的低端连接,所述超声波处理管的高端通过输送管与所述第二储料容器连接。
3.按照权利要求1所述的隧道循环式超声波处理装置,其特征在于,所述超声波处理管由主超声波处理管和副超声波处理管组成,所述副超声波处理管两端与所述主超声波处理管两端连接相通,形成物料循环管腔,在所述主超声波处理管和/或副超声波处理管的外侧壁设置有若干超声波辐照装置。
4.按照权利要求3所述的隧道循环式超声波处理装置,其特征在于,所述主超声波处理管为倾斜设置,所述副超声波处理管水平装置。
5.按照权利要求1或3所述的隧道循环式超声波处理装置,其特征在于,所述主超声波处理管和/或副超声波处理管的纵轴中心穿置着最少一条调温管,并自成一连通可执行液热浴或者冷却循环运行,用于调节管腔内的温度。
6.按照权利要求3所述的隧道循环式超声波处理装置,其特征在于,所述主超声波处理管倾斜向上端装设缓压连接管。
7.按照权利要求6所述的隧道循环式超声波处理装置,其特征在于,所述超声波处理管安装于支架上,所述支架设置箱板组成箱体;所述主超声波处理管和副超声波处理管安装于箱体的空腔内。
8.按照权利要求1或者3所述的隧道循环式超声波处理装置,其特征在于,所述第二储料容器内设置有导流板,用于将输送管输入的物料导流至所述第二储料容器的空腔内。
9.按照权利要求1或者3所述的隧道循环式超声波处理装置,其特征在于,所述超声波辐照装置为钳式超声波处理器,其包括换能器组件和功能夹具,换能器组件包括换能器和变幅杆,换能器与和变幅杆连接,最少一个换能器组件与功能夹具连接,所述功能夹具套夹在所述超声波处理管上。
10.按照权利要求9所述的隧道循环式超声波处理装置,其特征在于,所述功能夹具包括辐照前沿近杆块和辐照前沿托管块,辐照前沿近杆块和辐照前沿托管块内设置容纳超声波处理管的功能夹具腔,辐照前沿近杆块与辐照前沿托管块紧紧地将超声波处理管夹紧;辐照前沿近杆块与变幅杆连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104522218A (zh) * 2014-10-27 2015-04-22 广州市新栋力超声电子设备有限公司 一种凉茶及凉茶提取工艺方法和提取装置
GB2540545A (en) * 2015-07-20 2017-01-25 Hilsonic Process Systems Ltd Ultrasonic processor

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