CN203124326U - 金属线材双线水洗槽 - Google Patents
金属线材双线水洗槽 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203124326U CN203124326U CN 201320111576 CN201320111576U CN203124326U CN 203124326 U CN203124326 U CN 203124326U CN 201320111576 CN201320111576 CN 201320111576 CN 201320111576 U CN201320111576 U CN 201320111576U CN 203124326 U CN203124326 U CN 203124326U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- washing
- cell body
- metal wire
- pipe
- tuyere
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Images
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种金属线材双线水洗槽，具体的说是用于清除金属线材表面的灰尘和其它油污等残留。其包括槽体，槽体内前后分别固定一个水洗底座，每个水洗底座上通过水洗支架分别连接两个第一水洗头和两个第二水洗头。两个第一水洗头分别通过一个第四水洗管连接第一水洗三通，两个第二水洗头分别通过一个第五水洗管连接第二水洗三通。槽体上部侧面固定扫风嘴箱，扫风嘴箱中并排安装两个扫风嘴装置。扫风嘴箱侧面和槽体上部侧面分别并排安装两个模芯装置。本实用新型提高了工作效率；节约了成本；节省了工作空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属线材双线水洗槽，具体的说是用于清除金属线材表面的灰尘和其它油污等残留。
背景技术
金属线材经过剥壳、除锈等多道工序后，能够去除表面的氧化皮，但表面会有灰尘和其它油污等残留，必须清除表面的残余物质，形成干净光亮线材才能进入涂硼槽，在其表面形成一层润滑剂的载体（硼化膜）。
水洗槽就是利用热水清除线材表面灰尘和其它油污等残留物质的设备，传统的水洗槽结构复杂，成本较高，占地面积大，工作效率低。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种金属线材双线水洗槽，能够同时清除两条金属线材表面的灰尘和其它油污等残留，提高了工作效率，节约了成本。
按照本实用新型提供的技术方案，金属线材双线水洗槽包括槽体，槽体上通过连接法兰连接水泵，水泵的吸水口伸入槽体底部，水泵的出水口上连接第一水洗管。所述第一水洗管通过三通管分别连接第二水洗管和第三水洗管，其特征是：所述槽体内前后分别固定一个水洗底座，每个水洗底座上通过水洗支架分别连接两个第一水洗头和两个第二水洗头。两个第一水洗头分别通过一个第四水洗管连接第一水洗三通，两个第二水洗头分别通过一个第五水洗管连接第二水洗三通。所述第一水洗三通上端与第二水洗管连接，第二水洗三通上端与第三水洗管连接。所述槽体上部侧面固定扫风嘴箱，扫风嘴箱中并排安装两个扫风嘴装置。扫风嘴箱侧面和槽体上部侧面分别并排安装两个模芯装置。所述槽体下部连接第一排水管、第二排水管和第三排水管，第一排水管、第二排水管和第三排水管共同连接第四排水管。槽体外侧连接排污管，排污管与位于槽体内部的自动浮子阀连接。所述槽体内固定多个法兰式加热管。
进一步的，模芯装置包括第一模芯、防护轴和螺盖，螺盖通过螺纹连接在防护轴外端，第一模芯位于防护轴内并通过螺盖压紧。
进一步的，扫风嘴装置包括扫风嘴、前螺母、密封圈、第二模芯和后螺母，扫风嘴前端螺纹连接固定在扫风嘴箱上的前螺母，扫风嘴后端螺纹连接后螺母，第二模芯位于扫风嘴后端内并通过密封圈压紧。
进一步的，第四排水管上设有排水球阀。
进一步的，排污管上设有排污阀。
进一步的，第一水洗管上设有水洗球阀。
进一步的，槽体上端分别连接检修盖、清扫盖和上盖，上盖位于第一水洗头和第二水洗头上端。
进一步的，上盖上连接拉杆。
进一步的，槽体上端设有温度表。
进一步的，槽体上端设有热电偶。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点：
本实用新型结构简双、紧凑、合理；能够同时清除两条金属线材表面的灰尘和其它油污等残留，提高了工作效率；节约了成本；节省了工作空间。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
图2为本实用新型俯视图。
图3为本实用新型结侧视图。
图4为图1中I处放大图。
图5为图1中II处放大图。
附图标记说明：1-槽体、2-上盖、3-扫风嘴箱、4-检修盖、5-清扫盖、6-拉杆、7-水泵、8-法兰式加热管、9-连接法兰、10-第一水洗管、11-第二水洗管、12-第三水洗管、13-出水三通、14-第一水洗头、15-第二水洗头、16-水洗支架、17-水洗底座、18-水洗球阀、19-第一排水管、20-第二排水管、21-第三排水管、22-第四排水管、23-排水球阀、24-自动浮子阀、25-排污管、26-排污阀、27-温度表、28-模芯装置、29-第一模芯、30-防护轴、31-螺盖、32-扫风嘴装置、33-扫风嘴、34-前螺母、35-密封圈、36-第二模芯、37-后螺母、38-热电偶、39-第一水洗三通、40-第二水洗三通、41-第四水洗管、42-第五水洗管。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：
如图1~3所示，本实用新型主要包括槽体1，槽体1上通过连接法兰9连接水泵7，水泵7的吸水口伸入槽体1底部，水泵7的出水口上连接第一水洗管10。所述第一水洗管10通过出水三通13分别连接第二水洗管11和第三水洗管12。
所述槽体1内前后分别固定一个水洗底座17，每个水洗底座17上通过水洗支架16分别连接两个第一水洗头14和两个第二水洗头15。两个第一水洗头14分别通过一个第四水洗管41连接第一水洗三通39，两个第二水洗头15分别通过一个第五水洗管42连接第二水洗三通40。所述第一水洗三通39上端与第二水洗管11连接，第二水洗三通40上端与第三水洗管12连接。
所述槽体1上部侧面固定扫风嘴箱3，扫风嘴箱3中并排安装两个扫风嘴装置32。扫风嘴箱3侧面和槽体1上部侧面分别并排安装两个模芯装置28。
如图5所示，所述模芯装置28包括第一模芯29、防护轴30和螺盖31，螺盖31通过螺纹连接在防护轴30外端，第一模芯29位于防护轴30内并通过螺盖31压紧。
如图4所示，所述扫风嘴装置32包括扫风嘴33、前螺母34、密封圈35、第二模芯36和后螺母37，扫风嘴33前端螺纹连接固定在扫风嘴箱3上的前螺母34，扫风嘴33后端螺纹连接后螺母37，第二模芯36位于扫风嘴33后端内并通过密封圈35压紧。
所述槽体1下部连接第一排水管19、第二排水管20和第三排水管21，第一排水管19、第二排水管20和第三排水管21共同连接第四排水管22，第四排水管22上设有排水球阀23。
槽体1外侧连接排污管25，排污管25与位于槽体1内部的自动浮子阀24连接。所述排污管25上设有排污阀26。
所述槽体1内固定多个法兰式加热管8，通过法兰式加热管8对槽体1中的水进行加热。
所述第一水洗管10上设有水洗球阀18，通过水洗球阀18控制第一水洗管10的开启和关闭。
槽体1上端分别连接检修盖4、清扫盖5和上盖2，上盖2位于第一水洗头14和第二水洗头15上端。所述上盖2上连接拉杆6，拉杆6方便工作人员打开上盖2。
所述槽体1上端分别设有温度表27和热电偶38。
本实用新型的工作原理是：水洗是金属表面处理工艺中不可缺少的组成部分，其过程质量好坏直接影响到产品的表面质量。优质的磷化膜只有在彻底去除了油物、锈、氧化皮等异物的工件表面上形成。本实用新型的水洗槽可以在除污、除锈的过程中达到最好的效果。纯净水进入水槽中，通过法兰式加热管8加热到60度以上的温度，并通过高压水泵7循环送水，使得在第一水洗头14和第二水洗头15上形成高压的热水流。经过机械剥壳的钢丝表面有残余的锈渣和油污，进过喷嘴时，高压热水流对钢丝表面进行冲洗，就可以得到光洁的钢丝。水中污物过多时可通过排污口放出至循环池中沉淀后继续使用。
Claims (10)
1.一种金属线材双线水洗槽，包括槽体(1)，槽体(1)上通过连接法兰(9)连接水泵(7)，水泵(7)的吸水口伸入槽体(1)底部，水泵(7)的出水口上连接第一水洗管(10)；所述第一水洗管(10)通过出水三通(13)分别连接第二水洗管(11)和第三水洗管（12），其特征是：所述槽体（1）内前后分别固定一个水洗底座（17），每个水洗底座（17）上通过水洗支架（16）分别连接两个第一水洗头（14）和两个第二水洗头（15）；两个第一水洗头（14）分别通过一个第四水洗管（41）连接第一水洗三通（39），两个第二水洗头（15）分别通过一个第五水洗管（42）连接第二水洗三通（40）；所述第一水洗三通（39）上端与第二水洗管（11）连接，第二水洗三通（40）上端与第三水洗管（12）连接；所述槽体（1）上部侧面固定扫风嘴箱（3），扫风嘴箱（3）中并排安装两个扫风嘴装置（32）；扫风嘴箱（3）侧面和槽体（1）上部侧面分别并排安装两个模芯装置（28）；所述槽体（1）下部连接第一排水管（19）、第二排水管（20）和第三排水管（21），第一排水管（19）、第二排水管（20）和第三排水管（21）共同连接第四排水管（22）；槽体（1）外侧连接排污管（25），排污管（25）与位于槽体（1）内部的自动浮子阀（24）连接；所述槽体（1）内固定多个法兰式加热管（8）。
2.如权利要求1所述的金属线材双线水洗槽，其特征是：所述模芯装置（28）包括第一模芯（29）、防护轴（30）和螺盖（31），螺盖(31)通过螺纹连接在防护轴(30)外端，第一模芯(29)位于防护轴(30)内并通过螺盖(31)压紧。
3.如权利要求1所述的金属线材双线水洗槽，其特征是：所述扫风嘴装置(32)包括扫风嘴(33)、前螺母(34)、密封圈(35)、第二模芯(36)和后螺母(37)，扫风嘴(33)前端螺纹连接固定在扫风嘴箱(3)上的前螺母(34)，扫风嘴(33)后端螺纹连接后螺母(37)，第二模芯(36)位于扫风嘴(33)后端内并通过密封圈(35)压紧。
4.如权利要求1所述的金属线材双线水洗槽，其特征是：所述第四排水管（22）上设有排水球阀（23）。
5.如权利要求1所述的金属线材双线水洗槽，其特征是：所述排污管（25）上设有排污阀（26）。
6.如权利要求1所述的金属线材双线水洗槽，其特征是：所述第一水洗管（10）上设有水洗球阀（18）。
7.如权利要求1所述的金属线材双线水洗槽，其特征是：所述槽体（1）上端分别连接检修盖（4）、清扫盖（5）和上盖（2），上盖（2）位于第一水洗头（14）和第二水洗头（15）上端。
8.如权利要求7所述的金属线材双线水洗槽，其特征是：所述上盖（2）上连接拉杆（6）。
9.如权利要求1所述的金属线材双线水洗槽，其特征是：所述槽体（1）上端设有温度表（27）。
10.如权利要求1所述的金属线材双线水洗槽，其特征是：所述槽体（1）上端设有热电偶（38）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320111576 CN203124326U (zh) | 2013-03-12 | 2013-03-12 | 金属线材双线水洗槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320111576 CN203124326U (zh) | 2013-03-12 | 2013-03-12 | 金属线材双线水洗槽 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203124326U true CN203124326U (zh) | 2013-08-14 |
Family
ID=48932352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201320111576 Withdrawn - After Issue CN203124326U (zh) | 2013-03-12 | 2013-03-12 | 金属线材双线水洗槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203124326U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103143523A (zh) * | 2013-03-12 | 2013-06-12 | 无锡常欣科技股份有限公司 | 金属线材双线水洗槽 |
| CN106967989A (zh) * | 2017-03-30 | 2017-07-21 | 杭州华光焊接新材料股份有限公司 | 一种原材料清洗机及清洗方法 |
-
2013
- 2013-03-12 CN CN 201320111576 patent/CN203124326U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103143523A (zh) * | 2013-03-12 | 2013-06-12 | 无锡常欣科技股份有限公司 | 金属线材双线水洗槽 |
| CN106967989A (zh) * | 2017-03-30 | 2017-07-21 | 杭州华光焊接新材料股份有限公司 | 一种原材料清洗机及清洗方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207952123U (zh) | 一种电镀工件清洗装置 | |
| CN205840720U (zh) | 一种可定时自动清洗玻璃的智能窗户 | |
| CN203124326U (zh) | 金属线材双线水洗槽 | |
| CN108468055A (zh) | 一种安全高效锈蚀钢材酸洗设备 | |
| CN112845276A (zh) | 一种钢材表面除锈装置及其使用方法 | |
| CN210869378U (zh) | 一种咸鸭蛋黄泥清洗装置 | |
| CN203124327U (zh) | 金属线材单线水洗槽 | |
| CN207681134U (zh) | 一种化学实验用试管清洗烘干装置 | |
| CN108273818B (zh) | 一种基于腐蚀性清洗液的卷口试管清理方法 | |
| CN202006204U (zh) | 一种油桶清洗流水线 | |
| CN203991537U (zh) | 制动软管外部清洗机 | |
| CN103143523B (zh) | 金属线材双线水洗槽 | |
| CN103143522B (zh) | 金属线材单线水洗槽 | |
| CN105674579B (zh) | 速热节能的太阳能热水器 | |
| CN204159628U (zh) | 饮水瓶清洗机 | |
| CN206935925U (zh) | 自动油脂分离机 | |
| CN206215591U (zh) | 汽车轮毂轴承高压清洗试验机 | |
| CN206661789U (zh) | 一种轴承清洗机 | |
| CN201735561U (zh) | 钢管内壁清洗装置 | |
| CN201676857U (zh) | 冷却管大流量遥控射弹清洗机 | |
| CN210512748U (zh) | 一种圆锥型的钛换热器 | |
| CN210385841U (zh) | 一种具有清洗功能的化学反应釜 | |
| CN107716484A (zh) | 一种管体清洁装置 | |
| CN205463344U (zh) | 一种全自动清洗机 | |
| CN208012400U (zh) | 一种便于清洗和预膜的冷却塔 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20130814 Effective date of abandoning: 20150211 |
|
| RGAV | Abandon patent right to avoid regrant |