CN203123940U - 一种微型耐高压反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种金属材料制造领域，尤其涉及一种微型耐高压反应釜。包括特氟龙内胆、外壳体，所述外壳体由两层不锈钢层组成，包括内层和外层，所述内层和外层之间设有空腔，所述内层的厚度为0.6-1.4mm，所述外层的厚度为2.2-7.4mm，外壳体和内胆之间的空间形成燃烧室，在外壳体上端封盖有顶盖，外壳体的底端设置有排渣口，在外壳体的顶端设置有电机，电机下端连接有转动轴，转动轴贯穿外壳体和特氟龙内胆并伸入到特氟龙内胆内部，本实用新型包含以下有益效果：使用范围广、成本低、应用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属材料制造领域，尤其涉及一种微型耐高压反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究。
反应釜是在一定温度、一定压力条件下合成化学材料提供的耐高温、耐高压、防腐反应容器。应用于新材料、能源、环境工程等领域的有机合成、水热合成、晶体生长或样品消解萃取等方面，是高校教学、科研单位进行科学研究的常用小型反应器。也可作为消解罐使用，利用罐体内强酸或强碱且高温高压密闭的环境来达到快速消解难溶物质的目的，是测定微量元素及痕量元素时消解样品的得力助手。样品前处理消解重金属、农残、食品、淤泥、稀土、水产品、有机物等。
国内研究所、大学、工厂等的科学研究中常常需要一些小型、微型高压反应釜，最常见的是不锈钢反应釜，根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同。实验中常需要的小型、微型反应釜往往不能满足实际的压力需求。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种微型耐高压反应釜。本实用新型的目的是提供一种具有耐高压、低成本、应用范围广的反应釜，具有使用方便、拆卸方便、制备成本低、应用范围广等优点。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
一种微型耐高压反应釜，包括特氟龙内胆、外壳体，所述外壳体由两层不锈钢层组成，包括内层和外层，所述内层和外层之间设有空腔，所述内层的厚度为0.6-1.4mm，所述外层的厚度为2.2-7.4mm，外壳体和内胆之间的空间形成燃烧室，在外壳体上端封盖有顶盖，外壳体的底端设置有排渣口，在外壳体的顶端设置有电机，电机下端连接有转动轴，转动轴贯穿外壳体和特氟龙内胆并伸入到特氟龙内胆内部，转动轴的下端连接有搅拌叶。
本实用新型包含以下有益效果：
1.本实用新型的微型高压反应釜具有耐高压、轻质量、工艺简单，可广泛应用于高校教学、科研单位、工厂等进行科学研究等领域中，具有较高的实用价值。
2.本实用新型的轻质高强的微型高压反应釜使用范围广、成本低、应用效果好。
附图说明
图1是本产品的结构示意图。
其中：
1-特氟龙内胆；2-外壳体；3-内层；4-外层；5-空腔；6-燃烧室；7-顶盖；8-排渣口；9-电机；10-转动轴；11-搅拌叶。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：
一种微型耐高压反应釜，包括特氟龙内胆1和外壳体2，所述外壳体2由两层不锈钢层组成，包括内层3和外层4，所述内层3和外层4之间设有空腔5，达到保温效果、隔热。不锈钢层质量轻不生锈，所述内层3的厚度为0.6-1.4mm，所述外层4的厚度为2.2-7.4mm，通过实验证明以上的厚度效果较好，通过较厚的外层4将内层3壳体较薄部位加固，相互配合增加了使用过程中的耐高压特性。外壳体2和内胆1之间的空间形成燃烧室6，用于燃烧。在外壳体2上端封盖有顶盖7，通过顶盖7向特氟龙内胆1中加料。外壳体2的底端设置有排渣口8，用于排出燃料燃烧完之后的废渣。在外壳体2的顶端设置有电机9，电机9下端连接有转动轴10，转动轴10贯穿外壳体2和特氟龙内胆1并伸入到特氟龙内胆1内部，转动轴10的下端连接有搅拌叶11，电机9工作带动转动轴10转动，进而带动搅拌叶11，以保证热量均匀。所述特氟龙内胆1为在普通内胆上设有特氟龙涂层，特氟龙又名聚四氟乙烯，具有以下优点：不粘性、耐热性、滑动性等优点。
Claims (1)
1.一种微型耐高压反应釜，其特征在于：包括特氟龙内胆、外壳体，所述外壳体由两层不锈钢层组成，包括内层和外层，所述内层和外层之间设有空腔，所述内层的厚度为0.6-1.4mm，所述外层的厚度为2.2-7.4mm，外壳体和内胆之间的空间形成燃烧室，在外壳体上端封盖有顶盖，外壳体的底端设置有排渣口，在外壳体的顶端设置有电机，电机下端连接有转动轴，转动轴贯穿外壳体和特氟龙内胆并伸入到特氟龙内胆内部，转动轴的下端连接有搅拌叶。
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| CN 201320118084 CN203123940U (zh) | 2013-03-15 | 2013-03-15 | 一种微型耐高压反应釜 |
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| CN 201320118084 CN203123940U (zh) | 2013-03-15 | 2013-03-15 | 一种微型耐高压反应釜 |
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| CN203123940U true CN203123940U (zh) | 2013-08-14 |
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| CN 201320118084 Expired - Fee Related CN203123940U (zh) | 2013-03-15 | 2013-03-15 | 一种微型耐高压反应釜 |
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| CN (1) | CN203123940U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104907032A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-09-16 | 浙江科技学院 | 一种水热反应釜 |
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2013
- 2013-03-15 CN CN 201320118084 patent/CN203123940U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104907032A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-09-16 | 浙江科技学院 | 一种水热反应釜 |
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| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130814 Termination date: 20140315 |