CN203123401U - 燃气发生装置及干粉式灭火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种燃气发生装置及干粉式灭火装置，该燃气发生装置，其特征在于：包括外壳、以及位于所述外壳内的产气药剂体，所述外壳设有至少两列出气口、且每列至少有两个出气口，各列出气口平行，相邻的两列出气口交错排布。本实用新型的有益效果是该干粉式灭火装置结构简单、灭火效果理想，效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及灭火装置，尤其涉及燃气发生装置及干粉式灭火装置。
背景技术
目前的干粉灭火装置通过喷出干粉将火扑灭，但是目前的干粉灭火装置灭火效果不理想。
实用新型内容
为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种燃气发生装置。
本实用新型提供了一种燃气发生装置，包括外壳、以及位于所述外壳内的产气药剂体，所述外壳设有至少两列出气口、且每列至少有两个出气口，各列出气口平行，相邻的两列出气口交错排布。
作为本实用新型的进一步改进，位于同一列内、且相邻的两个出气口的间距均相同。
作为本实用新型的进一步改进，所述出气口为圆形孔。
本实用新型还提供了一种具有所述燃气发生装置的干粉式灭火装置，包括容器、以及触发所述燃气发生装置产生气体的触发装置，所述容器内部为空腔，所述燃气发生装置固定在所述容器内部，所述容器内部装填有干粉，所述触发装置一端与所述产气药剂体相连，所述容器设有供所述触发装置穿过的过孔，所述容器设有供干粉喷出的喷出口，该干粉式灭火装置还包括封闭于所述喷出口处、且当所述燃气发生装置产生气体时能够使其破裂的封闭片，所述燃气发生装置的出气口垂直对准喷出口所在的面。
作为本实用新型的进一步改进，所述喷出口设于容器底面，所述燃气发生装置的出气口垂直对准所述容器底面，所述燃气发生装置的出气口与所述容器底面存在间隙。
作为本实用新型的进一步改进，所述封闭片为铝膜片。
作为本实用新型的进一步改进，该干粉式灭火装置还包括上端盖，所述容器设有阀座，所述上端盖安装在所述阀座上，所述过孔开在所述上端盖上，所述燃气发生装置与所述上端盖相连。
作为本实用新型的进一步改进，该干粉式灭火装置还包括悬挂支架，所述上端盖设有连接块，所述悬挂支架与所述连接块相连。
作为本实用新型的进一步改进，所述上端盖螺纹连接于所述阀座上，所述上端盖设有卡槽，所述燃气发生装置的外壳卡接于所述卡槽处。
作为本实用新型的进一步改进，所述悬挂支架与所述连接块通过螺栓连接。
本实用新型的有益效果是：该干粉式灭火装置结构简单、灭火效果理想，效率高。
附图说明
图1是本实用新型的干粉式灭火装置剖面结构示意图。
图2是本实用新型的外壳的出气口排布示意图。
图3是本实用新型的喷嘴结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型公开了一种燃气发生装置，包括外壳1、以及位于所述外壳1内的产气药剂体2，所述外壳1设有至少两列出气口3、且每列至少有两个出气口3，各列出气口3平行，相邻的两列出气口3交错排布。
位于同一列内、且相邻的两个出气口3的间距均相同，所述耐高温涂层为耐高温硅胶，该出气口3为圆形孔。
该燃气发生装置的外壳1排布的出气口3使产气药剂体2产生的气体均匀的从外壳1中喷出，使从外壳1的出气口3中喷出的气流充分地搅拌容器7内的超细干粉，使超细干粉在喷射前达到更佳运动状态，有利于保证超细干粉喷射后的灭火效果。
本发明还公开了一种具有所述燃气发生装置的干粉式灭火装置，包括干粉灭火器本体、喷嘴4，所述干粉灭火器本体底面设有供干粉喷出的喷出口，所述喷嘴4与所述干粉灭火器本体相连、且所述喷嘴4位于所述喷出口正下方，所述喷嘴4由板体5、以及在所述板体5端面上开设的至少两个导流孔6构成，所述燃气发生装置位于所述干粉灭火器本体内部。
如图3所示，所述板体5端面与所述干粉灭火器本体底面平行，所述导流孔6为七个，其中以一个导流孔6为中心导流孔、其余六个导流孔6围绕在所述中心导流孔周围排布，其余六个导流孔6为周边导流孔。
七个所述导流孔6均为圆孔，每个周边导流孔与中心导流孔间距均相等，相邻的两个周边导流孔间距相同，每个所述导流孔6半径均相同，所述板体5呈圆形，所述中心导流孔位于所述板体5的圆心位置。各导流孔6的面积和为所述板体5面积的五分之一。
本发明的干粉式灭火装置工作时，超细干粉通过喷嘴4的导流孔6的多维度导引、减压，使超细干粉的喷洒覆盖面积增大，超细干粉布洒更均匀，大大提高了灭火效果和效率。
所述干粉灭火器本体包括容器7、以及触发所述燃气发生装置产生气体的触发装置，所述容器7内部为空腔，所述燃气发生装置固定在所述容器7内部，所述容器7内部装填有干粉，所述触发装置一端与所述产气药剂体2相连，所述容器7设有供所述触发装置穿过的过孔，所述容器7设有供干粉喷出的喷出口，该干粉式灭火装置还包括封闭于所述喷出口处、且当所述燃气发生装置产生气体时能够使其破裂的封闭片，所述燃气发生装置的出气口垂直对准喷出口所在的面。
所述喷出口设于容器7底面，所述燃气发生装置的出气口垂直对准所述容器7底面，所述燃气发生装置的出气口与所述容器7底面存在间隙。
因为所述燃气发生装置的出气口垂直对准喷出口所在的面，燃气发生装置纵轴向安装在容器7内，出气口相对于喷出口所在的面成90度，这样有利于燃气发生装置启动后在容器7内形成二相流；另外由于出气口相对于喷出口所在的面成90度，这样气体产生的纵向力大部分转化成横向力，保证悬挂安装的干粉式灭火装置不向上窜动，避免灭火时干粉式灭火装置撞断吊架或天花板，使用比较安全。由于气体充满容器7内部时，外壳1内的产气药剂体2从出气口3喷射出横向的力通过与容器7内壁撞击形成二相流从而使整个干粉式灭火装置受力均匀不发生倾斜，保证更好的灭火效果。
所述封闭片为铝膜片。
该干粉式灭火装置还包括上端盖8，所述容器7设有阀座9，所述上端盖8安装在所述阀座9上，所述过孔开在所述上端盖8上，所述燃气发生装置与所述上端盖8相连；该干粉式灭火装置还包括悬挂支架10，所述上端盖8设有连接块，所述悬挂支架10与所述连接块相连；所述上端盖8螺纹连接于所述阀座9上，所述上端盖8设有卡槽，所述燃气发生装置的外壳1卡接于所述卡槽处；所述悬挂支架10与所述连接块通过螺栓11连接。
该干粉式灭火装置还包括喷口支架12，所述喷口支架12与所述容器7底部相连，所述喷嘴4与所述喷口支架12相连。
该容器7为耐压钢制圆柱形罐体，该干粉为超细干粉，该上端盖8的连接块为两个凸起的挡肩，该触发装置可以是热敏线，通过热敏线触发燃气发生装置。
使用时，触发装置触发燃气发生装置，燃气发生装置瞬间在容器7内产生大量的高压气体，高压气体在容器7内迅速膨胀，内部压力增大，将容器7下部喷出口部位安装的铝膜片整体冲破，通过喷嘴4将超细干粉向被保护区域喷射并以类似气溶胶的形态弥漫，火焰在超细干粉连续的物理、化学作用下被扑灭。
该干粉式灭火装置可以悬挂，该触发装置可以是热敏线或者是电启动装置。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种燃气发生装置，其特征在于：包括外壳、以及位于所述外壳内的产气药剂体，所述外壳设有至少两列出气口、且每列至少有两个出气口，各列出气口平行，相邻的两列出气口交错排布。
2.根据权利要求1所述的燃气发生装置，其特征在于：位于同一列内、且相邻的两个出气口的间距均相同。
3.根据权利要求2所述的燃气发生装置，其特征在于：所述出气口为圆形孔。
4.一种具有权利要求1至3任一项所述燃气发生装置的干粉式灭火装置，其特征在于：包括容器、以及触发所述燃气发生装置产生气体的触发装置，所述容器内部为空腔，所述燃气发生装置固定在所述容器内部，所述容器内部装填有干粉，所述触发装置一端与所述产气药剂体相连，所述容器设有供所述触发装置穿过的过孔，所述容器设有供干粉喷出的喷出口，该干粉式灭火装置还包括封闭于所述喷出口处、且当所述燃气发生装置产生气体时能够使其破裂的封闭片，所述燃气发生装置的出气口垂直对准喷出口所在的面。
5.根据权利要求4所述的干粉式灭火装置，其特征在于：所述喷出口设于容器底面，所述燃气发生装置的出气口垂直对准所述容器底面，所述燃气发生装置的出气口与所述容器底面存在间隙。
6.根据权利要求5所述的干粉式灭火装置，其特征在于：所述封闭片为铝膜片。
7.根据权利要求6所述的干粉式灭火装置，其特征在于：该干粉式灭火装置还包括上端盖，所述容器设有阀座，所述上端盖安装在所述阀座上，所述过孔开在所述上端盖上，所述燃气发生装置与所述上端盖相连。
8.根据权利要求7所述的干粉式灭火装置，其特征在于：该干粉式灭火装置还包括悬挂支架，所述上端盖设有连接块，所述悬挂支架与所述连接块相连。
9.根据权利要求8所述的干粉式灭火装置，其特征在于：所述上端盖螺纹连接于所述阀座上，所述上端盖设有卡槽，所述燃气发生装置的外壳卡接于所述卡槽处。
10.根据权利要求9所述的干粉式灭火装置，其特征在于：所述悬挂支架与所述连接块通过螺栓连接。
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