CN203120452U - 花生、洋葱和大蒜联合收获机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种花生、洋葱和大蒜联合收获机,包括车体,车体的前端安装竖向升降机构,竖向升降机构上安装基架,车体上安装收集箱,其特征在于:基架的底部由前至后依次安装第三输送带、第二输送带和第一输送带;第三输送带为水平设置,且前端低于其后端;第三输送带上均匀分布数十根长方体状的固定杆;任两根相邻的固定杆在作直线运动时处于紧密贴合状态,在作曲线运动时处于张开状态;第二输送带水平设置,第一输送带竖向设置,第一输送带的前端低后端高;第三输送带的出料端位于第二输送带的上料端上方,第二输送带的出料端位于第一输送带的上料端上方,第一输送带的出料端与收集箱的进料口对应;基架的底部安装犁头。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种农业机械,确切地说是一种花生、洋葱和大蒜联合收获机。
背景技术
目前,收获花生、洋葱和大蒜仍然主要依靠手工采摘的方法完成,其主要原因是,现有的农机具使用成本高、实际的采收效率较低的不足,并且,现有的农机具在收获过程中易使大蒜和花生破碎,给农民造成损失。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种花生、洋葱和大蒜联合收获机,它可有效降低使用成本,提高收获效率,并且,可确保花生和大蒜在收获过程中保存完好,从而,可解决现有技术存在的问题。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:花生、洋葱和大蒜联合收获机,包括车体,车体的前端安装竖向升降机构,竖向升降机构上安装基架,车体上安装收集箱,其特征在于:基架的底部由前至后依次安装第三输送带、第二输送带和第一输送带;第三输送带为水平设置,且前端低于其后端;第三输送带上均匀分布数十根长方体状的固定杆;任两根相邻的固定杆在作直线运动时处于紧密贴合状态,在作曲线运动时处于张开状态;第二输送带水平设置,第一输送带竖向设置,第一输送带的前端低后端高;第三输送带的出料端位于第二输送带的上料端上方,第二输送带的出料端位于第一输送带的上料端上方,第一输送带的出料端与收集箱的进料口对应;基架的底部安装犁头;犁头位于第三输送带前端的下方;基架底部安装带有减震器的支架,带有减震器的支架下端安装地辊,地辊位于第三输送带和第一输送带之间,地辊的地辊轴和第三输送带的传送轴之间安装皮带传动机构;基架的底部安装落料辊,落料辊的外周均匀设有毛刷;落料辊位于第三输送带下方,并且,位于第二输送带的前方。
为了进一步实现本实用新型的目的,还可以采用以下技术方案:所述基架的前部安装割晒机。所述基架的底部安装收料斗,收料斗位于第三输送带和第一输送带之间,并且,位于落料辊下方;收料斗底部安装绞龙,绞龙的出料口位于第一输送带的进料端上方。所述犁头上设有数条落土孔。所述基架的底部安装第一割刀和第二割刀,第一割刀距第三输送带的垂直距离大于第二割刀距第三输送带的垂直距离。
本实用新型的积极效果在于:它的第三输送带外周均匀安装数十根固定杆。随着第三输送带的转动,任两根相邻的固定杆进行闭合和张开的循环动作;再配合车体的前进动作,可实现第三输送带先将花生和大蒜地上部分夹紧,再将其由地下拔出,最后松开花生和大蒜的循环过程,即完成自动采摘工作。它还装有相应的输送机构,可将第三输送带采摘的花生和大蒜快速装入收集箱内,使花生和大蒜的整个采摘和收集过程实现全自动化操作。而且,由于整个过程中,第三输送带只与花生和大蒜的地上部分接触,因此,可有效防止对花生和大蒜本身造成破坏。本实用新型还具有结构简单、制造、使用成本低廉和使用方便的优点。
附图说明
图1是本实用新型所述花生、洋葱和大蒜联合收获机的结构示意图;图2是图1的Ⅰ部放大结构示意图;图3是图1的A向放大结构示意图;图4是所述犁头4的放大结构示意图;图5是图4的B-B剖面图;图6是图1的II局部放大结构示意图。
附图标记:1基架 2割晒机 3地辊轴 4犁头 5绞龙 6收料斗 7落料辊 8第一输送带 9第二输送带 10地辊 11固定杆 12第三输送带 13传送轴 14第一割刀 15第二割刀 16落土孔 17皮带传动机构 18收集箱 20带有减震器的支架 21竖向升降机构 22车体。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型所述的花生、洋葱和大蒜联合收获机,包括车体22,车体22的前端安装竖向升降机构21,竖向升降机构21上安装基架1。所述竖向升降机构21可以是现有的能使基架1上下移动的机构。当需要收获机采摘时,竖向升降机构21使基架1下落,当收获机在公路上正常行驶时,竖向升降机构21可将基架1升起,使基架1底部的各部件均高于地面。车体22上安装收集箱18。基架1的底部由前至后依次安装第三输送带12、第二输送带9和第一输送带8。第三输送带12为水平设置,且前端低于其后端。如图1所示,第三输送带12上均匀分布数十根长方体状的固定杆11。固定杆11的长度要大于或等于第三输送带12的宽度,图1所示为固定杆11的端面。固定杆11的两端部分别与第三输送带12的两根链条连接,以便第三输送带12有效带动固定杆11移动。如图6所示,任两根相邻的固定杆11,在作直线运动时处于紧密贴合状态,如图2所示,在作曲线运动时处于张开状态。如图6所示,第二输送带9水平设置。第二输送带9的长度大于等于第三输送带12的宽度。第一输送带8竖向设置。第一输送带8的前端低后端高。第三输送带12的出料端位于第二输送带9的上料端上方,第二输送带9的出料端位于第一输送带8的上料端上方,第一输送带8的出料端与收集箱18的进料口对应。如图1所示,基架1的底部安装犁头4。犁头4位于第三输送带12前端的下方。基架1底部安装带有减震器的支架20,带有减震器的支架20下端安装地辊10,地辊10位于第三输送带12和第一输送带8之间,地辊10的地辊轴3和第三输送带12的传送轴13之间安装皮带传动机构17。地辊轴3可通过皮带传动机构17带动第三输送带12同步转动。基架1的底部安装落料辊7,落料辊7的外周均匀设有毛刷。毛刷可为金属刷。落料辊7位于第三输送带12下方,并且,位于第二输送带9的前方。为方便调整犁头4的高度,犁头4可通过一根伸缩杆与基架1连接。
使用前,将落料辊7、第一输送带8和第二输送带9分别与动力源连接。动力源可以是电动机。犁头4插入土中,第三输送带12的前端与地面接触。使用时,收获机在田地里正常行进,地辊10因与地面磨擦而转动,地辊轴3带动第三输送带12同步转动,犁头4为第三输送带12前端下方的花生、洋葱或大蒜松土;如图2所示,位于第三输送带12前端作曲线运动的固定杆11张开,以便花生或大蒜的地上部分进入两固定杆11之间;随着第三输送带12的转动,固定杆11逐渐闭合夹紧花生或大蒜,并随第三输送带12的转动将其向上拔出地面;当花生或大蒜被带至落料辊7的位置时,落料辊7通过旋转,使其上的毛刷为花生或大蒜清土;清土后的花生或大蒜移至第三输送带12上端附近时,随夹紧的两根固定杆11再次张开而下落至第二输送带9上,第二输送带9将花生或大蒜送入第一输送带8上,由第一输送带8最终送入收集箱18内。如图6所示,收获大蒜时落料辊7最好应逆时针旋转。
如图1所示,所述基架1的前部安装割晒机2。割晒机2可将花生或大蒜的地上部分修剪至便于第三输送带12夹取的高度,从而,可提高收获的效率。
为方便收集花生果实,如图5所示,所述基架1的底部安装收料斗6。收料斗6位于第三输送带12和第一输送带8之间,并且,位于落料辊7下方。收料斗6底部安装绞龙5,绞龙5的出料口位于第一输送带8的进料端上方。收获花生时,落料辊7最好应顺时针旋转,以便将花生的果实由茎部打落。落料辊7将花生的果实打落后,收料斗6收集花生的果实,并经绞龙5送入第一输送带8上,最终送入收集箱18内。
犁头4松土后,为使土尽快位于犁头4下方,以便提高松土的效率,如图4所示,所述犁头4上设有数条落土孔16。
为在收获过程中实现对大蒜的初加工,如图6所示,所述基架1的底部安装第一割刀14和第二割刀15。第一割刀14距第三输送带12的垂直距离大于第二割刀15距第三输送带12的垂直距离。大蒜先移至第一割刀14上方时,第一割刀14将大蒜下部的须根剪除;再移至第二割刀15处,第二割刀15将蒜苔剪除,同时,大蒜落入第二输送带9上。第一割刀14和第二割刀15可以是联合收割机的割刀。其结构原理也可与理发的电动理发器的刀头相同。
本实用新型未详尽描述的部分均为公知技术。
Claims (5)
1.花生、洋葱和大蒜联合收获机,包括车体(22),车体(22)的前端安装竖向升降机构(21),竖向升降机构(21)上安装基架(1),车体(22)上安装收集箱(18),其特征在于:基架(1)的底部由前至后依次安装第三输送带(12)、第二输送带(9)和第一输送带(8);第三输送带(12)为水平设置,且前端低于其后端;第三输送带(12)上均匀分布数十根长方体状的固定杆(11);任两根相邻的固定杆(11)在作直线运动时处于紧密贴合状态,在作曲线运动时处于张开状态;第二输送带(9)水平设置,第一输送带(8)竖向设置,第一输送带(8)的前端低后端高;第三输送带(12)的出料端位于第二输送带(9)的上料端上方,第二输送带(9)的出料端位于第一输送带(8)的上料端上方,第一输送带(8)的出料端与收集箱(18)的进料口对应;基架(1)的底部安装犁头(4);犁头(4)位于第三输送带(12)前端的下方;基架(1)底部安装带有减震器的支架(20),带有减震器的支架(20)下端安装地辊(10),地辊(10)位于第三输送带(12)和第一输送带(8)之间,地辊(10)的地辊轴(3)和第三输送带(12)的传送轴(13)之间安装皮带传动机构(17);基架(1)的底部安装落料辊(7),落料辊(7)的外周均匀设有毛刷;落料辊(7)位于第三输送带(12)下方,并且,位于第二输送带(9)的前方。
2.根据权利要求1所述的花生、洋葱和大蒜联合收获机,其特征在于:所述基架(1)的前部安装割晒机(2)。
3.根据权利要求1所述的花生、洋葱和大蒜联合收获机,其特征在于:所述基架(1)的底部安装收料斗(6),收料斗(6)位于第三输送带(12)和第一输送带(8)之间,并且,位于落料辊(7)下方;收料斗(6)底部安装绞龙(5),绞龙(5)的出料口位于第一输送带(8)的进料端上方。
4.根据权利要求1所述的花生、洋葱和大蒜联合收获机,其特征在于:所述犁头(4)上设有数条落土孔(16)。
5.根据权利要求1所述的花生、洋葱和大蒜联合收获机,其特征在于:所述基架(1)的底部安装第一割刀(14)和第二割刀(15),第一割刀(14)距第三输送带(12)的垂直距离大于第二割刀(15)距第三输送带(12)的垂直距离。
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CN106941850A (zh) * | 2017-03-08 | 2017-07-14 | 洪泽泉 | 智能马铃薯收获机 |
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