背景技术
摄像模组作为现代电子产品的一种配件,广泛应用于数码相机、具有拍照摄像功能的手机及一些具有拍照功能的个人数字助理器等电子产品上。随着手机、笔记本电脑等电子类产品广泛应用,人们对电子类产品中摄像功能的要求越来越高。
笔记本电脑中实现摄像功能的是摄像头,摄像头的工作原理大致为:景物通过镜头生成的光学图像投射到图像传感器表面上,图像传感器将光学图像转为电信号,再通过线路板将电信号送到A/D转换器(模数转换器),电信号经过A/D转换器转换后变为数字图像信号,再送到数字信号处理芯片中加工处理,再通过USB接口传输到电脑中处理,通过显示器就可以看到图像了。
其中,A/D转换器转换电信号之前的步骤是通过摄像模组完成的,现有的摄像模组主要包括:滤光片、底座、图像传感器、镜头。具体的,摄像模组如图1和图2所示,镜头14位于底座12的上方,滤光片11贴附在底座12内侧壁的凸起121的下方,图像传感器13位于底座12的下方,且位于滤光片11的正下方,图像传感器13与滤光片11之间的距离a通常为0.6mm。
由于滤光片的制作过程与来料的限制,滤光片上通常都会存在一定数量的污点,在景物经镜头形成光学图像后,光学图像通过滤光片到达图像传感器时,污点在图像传感器上同样会形成具有一定面积和一定亮度的光斑,从而严重影响景物的成像质量,也即污点问题较为严重。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种摄像模组,以解决现有技术中污点在图像传感器上形成的光斑面积较小,亮度较亮,严重影响景物成像质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种摄像模组,包括滤光片、底座、感光元件,所述感光元件位于所述滤光片的正下方,且与所述滤光片之间的距离在0.85mm以上。
优选地,所述底座包括位于底座内侧壁上的凸起,所述滤光片设置在所述凸起的上表面。
优选地,所述摄像模组还包括位于所述滤光片上方的镜头。
优选地,所述感光元件包括图像传感器、集成电路感光芯片。
优选地,所述感光元件为图像传感器。
经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本实用新型公开提供了一种摄像模组,增加了滤光片与感光元件之间的距离,从而能够增大污点成像光斑的面积,进而减弱光斑的亮度,在补充光的照射下,减小了污点成像对景物成像的影响,从而有效缓解了污点问题。
另外,滤光片与感光元件之间的距离增加了滤光片反射到感光元件上的反射光的传输距离,弱化了眩光问题。
具体实施方式
正如背景技术部分所述,现有技术中污点问题较为严重,发明人研究发现,出现污点问题严重的原因是,滤光片与感光元件之间的距离较小,使污点在感光元件上成像光斑面积较小,亮度很大,从而影响景物的正常成像。
基于此,本实用新型提供了一种摄像模组,包括滤光片、底座、感光元件,所述感光元件位于所述滤光片的正下方,且与所述滤光片之间的距离在0.85mm以上。
由上述方案可知,本实用新型提供的摄像模组,增加滤光片与感光元件之间的距离,使污点在感光元件上的成像光斑变淡,减小了对景物成像的影响,同时,增加了滤光片反射到感光元件上的反射光的传输距离,从而弱化了眩光问题。
以上是本申请的核心思想,下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
实施例一
本实施例公开了一种摄像模组,如图3所示,包括滤光片21、底座22和感光元件23,感光元件23位于滤光片21的正下方。
感光元件23与滤光片21之间的距离b大于等于0.85mm,本实施例中优选为0.85mm。
图4为本实施例提供的污点成像光路图,如图所示,光线45为远处景物反射的并被污点阻挡的光线,光线46为其他光束的补充光线,光线45经过镜头中的透镜结构44改变光路照射到滤光片41上,污点42位于滤光片41的上表面,滤光片41与感光元件43之间存在一定距离,从而污点42在感光元件43上成一定面积和一定亮度的光斑,经过其他光束的补充光线46的照亮,能够使污点成像光斑变淡。
本实施例中增加了滤光片与感光元件之间的距离,使滤光片与感光元件之间的距离大于等于0.85mm,从图4上可以看出,滤光片与感光元件之间的距离增加,能够使污点在感光元件上的成像光斑面积增大,从而污点的成像光斑亮度变小,光斑变淡,在补充光束的照射下,减小了污点成像对景物成像的影响,从而有效缓解了污点问题。
为了更清楚地显示本实施例提供的摄像模组能够有效缓解污点问题,发明人提供了本实施例摄像模组与现有技术摄像模组的对照实验数据,如下表所示:
表中“不良率”是指出现污点问题严重的摄像模组数量与投入实验的总摄像模组数量的比值。从实验数据中可以看出,现有技术中的摄像模组的污点不良率比本实施例提供的摄像模组的污点不良率高出1.46%,可见本实施例提供的摄像模组能够有效缓解污点问题。
上述实验数据仅是以0.85mm与0.6mm为例进行实验得到的数据,实际生产过程中,还可以增加本实用新型提供的摄像模组中滤光片与感光元件之间的距离(即大于0.85mm)进行实验。
实施例二
本实施例公开了另一种摄像模组,与上述实施例不同之处在于,参见图5和图6,本实施例中底座32包括位于底座32内侧壁上的凸起321,滤光片31设置在凸起321的上表面,从而保证了感光元件33与滤光片31之间的距离b大于等于0.85mm,即大于现有技术中的0.6mm。
所述感光元件主要有两种:CCD(Charge-coupled Device,电荷耦合元件)和CMOS(Complementary Metal Oxide Semiconductor,互补金属氧化物半导体)。所述感光元件可以为图像传感器、集成电路感光芯片,本实施例中优选为图像传感器。
本实施例中所述摄像模组还包括镜头,镜头34位于滤光片31的上方,镜头包括镜筒与透镜结构,所述镜头通过镜筒与底座32上的螺纹连接在一起,所述透镜结构位于所述镜筒内,由一片或多片透镜组成,其中,构成所述透镜结构的透镜优选为塑胶透镜或玻璃透镜。
摄像模组中除存在污点问题外,通常还存在眩光问题,所述眩光问题是因为光的反射、折射所导致的光线出现在不应该出现的地方,反射或折射的强光遮盖了原本正常显示的弱光,使景物成像无法正常显示,最终形成眩光。光的反射、折射越强,则眩光问题越严重。
本实施例中,由于所述滤光片位于所述底座内侧壁凸起的上方,滤光片31的下表面与凸起321的上表面紧贴,则所述凸起遮挡了滤光片的部分下表面,一方面滤光片下表面的反射面积减小,反射到感光元件上的光线量减少,另一方面凸起吸收部分光线或凸起反射的光为漫反射光线,反射光强减弱,相对于滤光片贴附在底座凸起下方时,从滤光片反射到感光元件上的光量减少,光强减弱,因此减弱了眩光问题。
同时滤光片位于所述底座凸起的上方时,增加了滤光片到感光元件之间的距离,也即增大了反射光线到感光元件的传输距离,进一步弱化了反射光线的光强,从而弱化了眩光问题。
另外,本实用新型提供的摄像模组,通过改变底座形状,即制作过程中,将现有技术中的底座凸起向感光元件方向移动一定距离,减小了底座凸起与感光元件之间的距离,从而能够在不影响镜头使用的情况下,将滤光片设置在底座凸起的上方。本实施例在不增加摄像模组整体厚度的情况下,增加了滤光片与感光元件之间的距离,能够满足现在社会中电子器件小型化的需求。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。