CN203117044U - 一种砂浆砌体点荷载试验仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砂浆砌体点荷载试验仪,它包括支架、加荷装置、压力传感器、峰值显示器,以及在支架内的下顶杆、上顶杆,所述下顶杆、上顶杆的端部具有加载头,所述压力传感器安装在下顶杆或上顶杆上,所述峰值显示器与压力传感器信号连接,所述下顶杆端部的加载头是钢珠,所述下顶杆的端部设有球缺形的钢珠安装孔,所述钢珠安装孔的大小与钢珠匹配,所述钢珠在钢珠安装孔中。下顶杆端部的加载头是钢珠,或者是上、下顶杆端部的加载头均为钢珠,钢珠通过安装在顶杆端部的钢珠安装孔中固定。这样,在试验过程中,上、下顶杆的端部的加载头磨损时,不需要更换整个上、下顶杆,只需要更换钢珠即可,节约了试验成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种砂浆砌体的强度试验仪器,更具体说是一种砂浆砌体点荷载试验仪,属试验仪器技术领域。
背景技术
B/T50315-2000《砌体工程现场检验技术规程》,规定了砌体砂浆强度检测。现有的砂浆砌体点荷载试验仪是根据GB/T50315-2000设计的,它包括支架、机械加荷装置、压力传感器、峰值显示器,以及在支架内的下顶杆、上顶杆,下顶杆、上顶杆的端部具有尖形的加载头,压力传感器安装在下顶杆或上顶杆上,峰值显示器与压力传感器信号连接,机械加荷装置包括手柄和涡轮涡杆传动件,涡轮涡杆传动件分别与上顶杆、手柄传动连接。
上述砂浆砌体点荷载试验仪工作时,将预先取好的砂浆试样放在上下顶杆上,慢慢转动手柄,使上顶杆向下移动,当上、下顶杆的端部的加载头顶住砂浆试样时就产生了压力荷载,然后缓慢均匀的施加荷载直至试件破坏,此时微电脑峰值显示器将最大荷载保持住。
述砂浆砌体点荷载试验仪能在现场或试验室直接测试,不影响墙体受力性能,具有检测容易,操作方便,所需时间短,测试准确度高等特点,完全可以满足砌体工程现场质量控制及旧、古房屋质量鉴定、评定的客观需求。但是,在试验过程中,上、下顶杆的端部具有尖形的加载头容易磨损,当加载头一旦磨损,需要更换整个上、下顶杆,导致试验成本增加。
实用新型内容
针对上述情况,本实用新型拟解决的问题是提供一种上、下顶杆的端部的加载头磨损时,不需要更换整个上、下顶杆的砂浆砌体点荷载试验仪,以节约试验成本。
为达上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种砂浆砌体点荷载试验仪,它包括支架、加荷装置、压力传感器、峰值显示器,以及在支架内的下顶杆、上顶杆,所述下顶杆、上顶杆的端部具有加载头,所述压力传感器安装在下顶杆或上顶杆上,所述峰值显示器与压力传感器信号连接,所述下顶杆端部的加载头是钢珠,所述下顶杆的端部设有球缺形的钢珠安装孔,所述钢珠安装孔的大小与钢珠匹配,所述钢珠在钢珠安装孔中。
设定钢珠的半径为R,则所述下顶杆的端部的钢珠安装孔的球缺高度H为:R≤H≤1.1R。
上述砂浆砌体点荷载试验仪,所述上顶杆端部的加载头是钢珠,所述上顶杆的端部设有球缺形的钢珠安装孔,所述钢珠安装孔的大小与钢珠匹配,所述钢珠在钢珠安装孔中。设定钢珠的半径为R,则所述上顶杆的端部的钢珠安装孔的球缺高度H为:R≤H≤1.1R。
所述加荷装置可以是机械加荷装置,所述机械加荷装置包括手柄和涡轮涡杆传动件,所述涡轮涡杆传动件分别与上顶杆、手柄传动连接。所述加荷装置还可以是电机加荷装置,所述电机加荷装置包括电机,所述电机与上顶杆传动连接。
采用上述方案,本实用新型的砂浆砌体点荷载试验仪,下顶杆端部的加载头是钢珠,或者是上、下顶杆端部的加载头均为钢珠,钢珠通过安装在顶杆端部的钢珠安装孔中固定。这样,在试验过程中,上、下顶杆的端部的加载头磨损时,不需要更换整个上、下顶杆,只需要更换钢珠即可,节约了试验成本。
附图说明
图1是本实用新型砂浆砌体点荷载试验仪的结构示意图;
图2是上、下顶杆端部加载头的结构示意图。
图中:1-支架,2-压力传感器,3-峰值显示器,4-下顶杆,5-上顶杆,6-钢珠,7-钢珠安装孔,8-手柄,9-涡轮涡杆传动件。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的砂浆砌体点荷载试验仪,它包括支架1、加荷装置、压力传感器2、峰值显示器3,以及在支架内的下顶杆4、上顶杆5,所述下顶杆4、上顶杆5的端部具有加载头,所述压力传感器2安装在下顶杆4或上顶杆5上,所述峰值显示器3与压力传感器2信号连接。由于上述结构与现有技术的砂浆砌体点荷载试验仪没有本质的区别,因此不再展开。
所述加荷装置可以为机械加荷装置,所述机械加荷装置包括手柄8和涡轮涡杆传动件9,所述涡轮涡杆传动件9分别与上顶杆5、手柄8传动连接。所述加荷装置还可以为电机加荷装置,所述电机加荷装置包括电机,所述电机与上顶杆5传动连接。由于这种结构在机械领域较为常用,因此,仅作简单描述,并省略附图。
本实用新型的砂浆砌体点荷载试验仪的主要特点是:所述下顶杆4端部的加载头是钢珠6,所述下顶4的端部设有球缺形的钢珠安装孔7,所述钢珠安装孔7的大小与钢珠6匹配,所述钢珠6在钢珠安装孔7中(参见图2)。设定钢珠6的半径为R,则所述下顶杆4的端部的钢珠安装孔7的球缺高度H为:R≤H≤1.1R。
作为前述砂浆砌体点荷载试验仪的改进,所述上顶杆5端部的加载头也是钢珠6,所述上顶杆5的端部设有球缺形的钢珠安装孔7,所述钢珠安装孔7的大小与钢珠6匹配,所述钢珠6在钢珠安装孔7中(参见图2)。设定钢珠6的半径为R,则所述上顶杆5的端部的钢珠安装孔7的球缺高度H为:R≤H≤1.1R。
Claims (6)
1.一种砂浆砌体点荷载试验仪,它包括支架(1)、加荷装置、压力传感器(2)、峰值显示器(3),以及在支架内的下顶杆(4)、上顶杆(5),所述下顶杆(4)、上顶杆(5)的端部具有加载头,所述压力传感器(2)安装在下顶杆(4)或上顶杆(5)上,所述峰值显示器(3)与压力传感器(2)信号连接,其特征在于所述下顶杆(4)端部的加载头是钢珠(6),所述下顶杆(4)的端部设有球缺形的钢珠安装孔(7),所述钢珠安装孔(7)的大小与钢珠(6)匹配,所述钢珠(6)在钢珠安装孔(7)中。
2.根据权利要求1所述的砂浆砌体点荷载试验仪,其特征在于设定钢珠(6)的半径为R,则所述下顶杆(4)的端部的钢珠安装孔(7)的球缺高度H为:R≤H≤1.1R。
3.根据权利要求1 所述的砂浆砌体点荷载试验仪,其特征在于所述上顶杆(5)端部的加载头是钢珠(6),所述上顶杆(5)的端部设有球缺形的钢珠安装孔(7),所述钢珠安装孔(7)的大小与钢珠(6)匹配,所述钢珠(6)在钢珠安装孔(7)中。
4.根据权利要求3所述的砂浆砌体点荷载试验仪,其特征在于设定钢珠(6)的半径为R,则所述上顶杆(5)的端部的钢珠安装孔(7)的球缺高度H为:R≤H≤1.1R。
5.根据权利要求1或3所述的砂浆砌体点荷载试验仪,其特征在于所述加荷装置为机械加荷装置,所述机械加荷装置包括手柄(8)和涡轮涡杆传动件(9),所述涡轮涡杆传动件(9)分别与上顶杆(5)、手柄(8)传动连接。
6.根据权利要求1或3所述的砂浆砌体点荷载试验仪,其特征在于所述加荷装置为电机加荷装置,所述电机加荷装置包括电机,所述电机与上顶杆(5)传动连接。
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- 2013-02-27 CN CN 201320088933 patent/CN203117044U/zh not_active Expired - Lifetime
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