CN203114883U - 铰链结构及其可携式装置 - Google Patents

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许启鸿
洪培樵
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Abstract

本实用新型提供一种铰链结构,该铰链结构包含一第一定位件及一第二定位件;第一定位件一端具有数个第一定位部,另一端形成有一狭槽的一枢轴部及盖合狭槽的一盖体,盖体与枢轴部成对称设置,盖体与枢轴部各形成有对应的一容置槽,使枢轴部与盖体之间形成一缆线通道;第二定位件一端具有一套筒部,另一端具有数个第二定位部,套筒部可转动地套设于枢轴部及盖体上。藉此,可轻易地将缆线置入铰链结构内部,以便利于组装,可降低生产成本。本实用新型还提供一种可携式装置,其包含上述的铰链结构,与该第一定位件连接的座体,以及与该第二定位件连接盖件,使该盖件可相对该座体作开闭的枢轴操作。

Description

铰链结构及其可携式装置
【技术领域】
本实用新型有关于一种铰链结构及其可携式装置,尤指一种供与一缆线配合使用的铰链结构及其可携式装置。
【背景技术】
铰链(Hinge)主要设于两物体之间,使两物体能做某一角度的枢转(pivotalrotation),因此通常应用于笔记型计算机、移动电话、电子辞典等可携式电子装置中。也就是说,这些可携式电子装置为分别具有本体及上盖的消费性电子产品。藉由具有屏幕的上盖连接本体的铰链,使上盖可相对于本体掀起或盖合的操作。
在习知技术中,上盖与本体的电子装置仅以铰链连接,线材须从本体主机板藉由铰链连接至上盖的屏幕,才得以将讯号传输至屏幕。然而在电子装置尺寸不断朝轻薄趋势发展下,如何避免电子线路不受铰链阻碍,以及影响布线格局及美观下,通过铰链连接上盖及本体,在考验业者的设计能力。也由于电子商品发展趋势系朝向轻薄、短小,因此使得上盖与本体间的电子线路的串连设计显得相当不易。也就是说,电子装置整体结构均在变小的情况下,铰链结构也在缩小,因此线材路径如何布局,以防止电子线路缠绕于铰链上,或者是避免线路受损或铰链作动不顺等问题,均考验着相关业者的智慧。
习知技术如美国公开第2011/0242756号的“具有中空枢轴的计算机”,即揭露一种电子线材穿过铰链的设计。该美国公开第2011/0242756号专利的中空枢轴包含有固定承架、攫取部、摩擦部以及枢转承架。攫取部与另一端形成有若干定位孔的固定承座一体成形制成,使固定承架具有较佳的刚性。摩擦部可转动地套设于攫取部上,以形成扭力。形成若干定位孔的枢转承架延伸于摩擦部一侧,供与电子商品的上盖(图未绘示)固接。固定承座则与电子商品的本体(图未绘示)固接。此外,攫取部中形成有枢轴孔,供一或以上的电子线材(图未绘示)穿设。
然而在实际组装过程中,必须先将电子线材(缆线)穿过中空枢轴,再进行连接器(未绘示)与电子线材的焊接作业。由于穿过线材的铰链,除了焊接连接器的过程中造成不便外,更使焊接自动化不易及工时增加等成本的垫高。有鉴于此,本实用新型创作人为解决习知铰链与电子线材由不同的制造商设计而产生组装不易的问题,特别设计出一种整合设计方案,以利可携式电子产品朝小型化、轻量化方向发展。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种铰炼链结构及其可携式装置,可轻易地将具有电连接器的缆线置入铰炼链结构内部,以便于组装于终端产品上,如此可降低生产成本。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种铰炼链结构,供与一缆线配合使用,该铰炼链结构包含一第一定位件及一第二定位件;该第一定位件一端具有数个第一定位部,另一端形成有一狭槽的一枢轴部及盖合该狭槽的一盖体,其中该盖体与该枢轴部成对称设置,该盖体与该枢轴部各形成有对应的一容置槽,使该枢轴部与该盖体之间形成一缆线通道;该第二定位件一端具有一套筒部,另一端具有数个第二定位部,其中该套筒部可转动地套设于该枢轴部及该盖体上。
在一较佳实施方式中,该铰链结构另包含有一固接部,以该固接部定位该盖体与该枢轴部。
在另一较佳实施方式中,该固接部包含夹片、C型环、扣环、铆钉、焊接、插销、键或螺丝固定。
在另一较佳实施方式中,该第二定位件另包含一第二定位板、一固接部及一延伸部,该些第二定位部形成于该第二定位板上,该延伸部延伸于该套筒部的一端并与该第二定位板平行设置,使该固接部与部分该第二定位部相对应。
在另一较佳实施方式中,每一该枢轴部及该盖体的该容置槽形状包含弧形、半圆形、半椭圆形或不规则形状。
在另一较佳实施方式中,该盖体长度大于、小于或等于该枢轴部长度,且该套筒部内径大于该枢轴部外径。
在另一较佳实施方式中,该枢轴部包含:一第一开口,该第一开口位于该枢轴部的一端,以及一第二开口,该第二开口位于该枢轴部的另一端;以及一轴向通道,该轴向通道连接该第一开口及该第二开口,该轴向通道贯穿该枢轴部,其中该狭槽沿着纵长方向连接该第一开口及该第二开口。
在另一较佳实施方式中,该枢轴部及该盖体纵长方向上分别具有一第一端缘及一第二端缘,每一该第一端缘及每一该第二端缘相对应设置,且为一平面。
在另一较佳实施方式中,该套筒部另形成有一套筒槽,该套筒槽形成于该套筒部与该第二定位件之间,该套筒部中间设有一剖沟,使该套筒部形成一第一筒部及一第二筒部。
本实用新型另提供一种可携式装置,其包含一铰炼链结构、一座体及一盖件;该座体与该第一定位件连接;该盖件与该第二定位件连接,使该盖件可相对该座体作开闭的枢轴操作。
本实用新型具有以下有益的效果:
本实用新型的第一定位件具有枢轴部及可与枢轴部盖合的盖体,盖体与枢轴部成对称设置,盖体与枢轴部各形成有对应的容置槽,使枢轴部与盖体的间形成缆线通道。藉此设计,在盖体与枢轴部分离时,可轻易地将缆线置入铰炼链结构内部,缆线不需利用穿设轴孔的方式组装,故本实用新型可便利于组装,降低生产成本。
为使能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容,请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图,然而所附图式仅提供参考与说明用,并非用来对本实用新型加以限制者。
【附图说明】
图1为本实用新型铰链结构第一实施例的立体分解图。
图2为图1的铰链结构的立体组合图。
图3为图1的铰链结构的侧视图。
图4为本实用新型铰链结构第二实施例的立体分解图。
图5为图4的铰链结构的立体组合图。
图6为本实用新型铰链结构第三实施例的立体分解图。
图7为图6的铰链结构的立体组合图。
图8为本实用新型铰链结构第四实施例的立体分解图。
图9为图8的铰链结构的立体组合图。
图10为本实用新型可携式装置的侧视示意图。
【具体实施方式】
〔第一实施例〕
请参阅图1至图3,本实施例提供一种铰链结构100,其包含一第一定位件1及一第二定位件2。第一定位件1一端具有数个第一定位部11,另一端形成有一狭槽123的一枢轴部12及可盖合该狭槽123的盖体13。该些第一定位部11形成于第一定位板14上,第一定位部11可为定位孔等,以便利用螺丝锁附等方式固定于可携式装置的座体(图未绘示)上。在本实施例中,第一定位件1中的枢轴部12与第一定位板14较佳为一体成形制成。然而,在其它不同的实施例中,枢轴部12与第一定位板14亦可为两件式再以焊接或其它适合方式组合而成。
枢轴部12及盖体13皆呈半圆柱体,盖体13与枢轴部12成对称设置,请同时参考图3所示。如图1~图4所示,枢轴部12进一步包含第一开口124、第二开口125及轴向通道126。第一开口124位于枢轴部12的一端,第二开口125位于枢轴部12的另一端。轴向通道126连接第一开口124及第二开口125,使轴向通道126贯穿枢轴部12。狭槽123沿着纵长方向连接第一开口124及第二开口125。所述的纵长方向也就是枢轴部12的轴向方向。
盖体13长度可大于、小于或等于枢轴部12长度,视需求而改变。枢轴部12与盖体13各形成有对应的一容置槽121及131。枢轴部12及盖体13的容置槽121及131可为弧形槽,其形状可包含弧形、半圆形、半椭圆形或不规则形状等,其中容置槽121及131共同形成轴向通道126。盖体13盖合于形成狭槽123的枢轴部12上,且盖体13较佳为完全地遮蔽狭槽123,使盖体13的外表面轮廓与枢轴部12的外表面轮廓无缝连接(较佳实施状态)。当盖体13盖合狭槽123时,枢轴部12与盖体13之间的轴向通道126即可形成一缆线通道15,供缆线400放置。所述盖体13的盖合方式包含掀盖式或分离式的方式结合于枢轴部12上。换言之,本实施例的盖体13以分离式的方式结合于枢轴部12上。然而,在其它不同的实施例中,盖体13亦可以掀盖式的方式结合于枢轴部12的侧壁上。如图1及图4所示,枢轴部12及盖体13纵长方向上分别具有一第一端缘122及一第二端缘132,每一第一端缘122及每一第二端缘132相对应设置,且为一平面。第二定位件2一端具有一对/一组套筒部21及第二定位板23,另一端具有数个第二定位部22。第二定位板23的一端延伸形成套筒部21,而该些第二定位部22形成于第二定位板23上,其中上述第二定位部22可为定位孔等,以便利用螺丝锁附等方式固定于可携式装置的盖件(图未绘示)上。
在此需强调的是,第一定位件1及第二定位件2的材质并不限制。也就是说,在一实施例中,盖体13和枢轴部12的组成材料是相同的,其组成材料可能为中碳快削钢(S50C)、镍铁合金射出成形、锌合金压铸成型,或是其它合适的材料。套筒部21和第二定位板23可以是一体成型的SK7、工具钢,或是其它适合的材料。不过于另一实施例,盖体13和枢轴部12可以是不同的组成材料,以提供枢轴部12不同的扭力设计。总之,套筒部21的硬度最好是小于盖体13和枢轴部12的硬度。不过在其它的实施例,套筒部21的硬度可以大于盖体13和枢轴部12的硬度,藉此提供铰链结构100所需的摩擦力/扭力。此外,套筒部21内径较佳小于枢轴部12与盖体13的外径。然而在其它不同的实施例中,套筒部21的内径亦可等于枢轴部12与盖体13的外径。
套筒部21形成有一套筒槽211,套筒槽211贯穿套筒部21,以供枢轴部12及盖体13穿入。上述该对/该组套筒部21中间可设有一剖沟212,使套筒部21形成隔开的第一筒部213及第二筒部214。套筒部21被分割/隔开的数量,因产品尺寸、扭力大小及其它因素左右,在此不受限制。当第二定位件2的套筒部21套置于第一定位件1的盖体13与枢轴部12时,第一筒部213及第二筒部214的内表面可以完全与枢轴部12及盖体13外表面接触(contact),如此形成可靠度较佳的扭力设计。因此组合后,套筒部21可转动地套设于枢轴部12及盖体13上,使枢轴部12及盖体13可利用套筒部21套设定位组成一圆柱体,藉此构成一铰链结构100。
如图2所示,本实用新型的铰链结构供与一缆线400配合使用,缆线400可能包含一组被外绝缘体所遮蔽或是束缚在一起的线缆、导线,或是其它电性连接器。缆线400一般是在可携式装置(未图标)的盖件和座体之间,提供电力或是讯号的传输,例如从座体到盖件的显示器的电力和数据的传输。
〔第二实施例〕
请参阅图4及图5,本实施例另包含有一固接部16,以固接部16定位盖体13与枢轴部12。固接部16的构造并不限制,可包含夹片、C型环、扣环、铆钉、焊接、插销、键或螺丝固定等。在如图4及图5所示的实施例中,固接部16为一夹片16a。当枢轴部12及盖体13盖合后,枢轴部12及盖体13远离第一定位部11的一端伸出套筒部21,再以该夹片16a夹持,如此以定位盖体13与枢轴部12。如图所示,夹片16a另设有固定孔161a,可配合螺丝(图略)等固定件予以固定,使夹片16a紧固于盖体13与枢轴部12一端,如此可防止盖体13与枢轴部12在套筒槽211内产生轴向位移。
〔第三实施例〕
请参阅图6及图7,在本实施例中,固接部16为一C型环16b。当枢轴部12及盖体13盖合后,枢轴部12及盖体13远离第一定位部11的一端伸出套筒部21,再卡扣该C型环16b。C型环16b固定于盖体13与枢轴部12一端,用以定位盖体13与枢轴部12。
〔第四实施例〕
请参阅图8及图9,在本实施例中,第二定位件2另包含固接部24及延伸部25。延伸部25延伸于套筒部21一端并与第二定位板23平行设置,意即延伸部25从套筒部21相对连接第二定位板23的另一端延伸而出。若干固接部24设于延伸部25上,使固接部24与部分第二定位部22相对应设置。在本实施例中,固接部24可为定位孔等。因此当组装固接部24时,固接部24与相对应的第二定位部22可利用螺丝等定位组件锁固于可携式装置的盖件(图未绘示)上,藉以连动套筒部21适当的迫紧定位盖体13与枢轴部12。
〔第五实施例〕
请参阅图10,在本实施例中,提供一种可携式装置。该可携式装置可为笔记型计算机、电子辞典、行动电话及个人数字助理器(PDA)等。可携式装置包含铰链结构100、座体200及盖件300。座体200与第一定位件1连接,盖件300与第二定位件2连接,使盖件300可相对座体200作开闭的枢轴操作。
本实用新型的第一定位件具有枢轴部及可与枢轴部盖合的盖体,盖体与枢轴部成对称设置,盖体与枢轴部各形成有对应的容置槽,使枢轴部与盖体之间形成缆线通道。藉此设计,在盖体与枢轴部分离时,可轻易地将缆线置入铰链结构内部,缆线不需利用穿设轴孔的方式组装,故本实用新型可便利于组装,降低生产成本。关于铰链结构100的相关设计请参考前述实施例所述,在此不再赘述。
惟以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,非意欲局限本实用新型的专利保护范围,故举凡运用本实用新型说明书及图式内容所为的等效变化,均同理皆包含于本实用新型的权利保护范围内,合予陈明。
【主要元件符号说明】
1第一定位件
11第一定位部                 12枢轴部
121容置槽                    122第一端缘
123狭槽                      124第一开口
125第二开口                  126轴向通道
13盖体                       131容置槽
132第二端缘                  14第一定位板
15缆线通道                   16固接部
16a夹片                      161a固定孔
16bC型环
2第二定位件
21套筒部                     211套筒槽
212剖沟                      213第一筒部
214第二筒部                  22第二定位部
23第二定位板                 24固接部
25延伸部
100铰链结构200座体300盖件400缆线

Claims (10)

1.一种铰链结构,其特征在于,该铰链结构包含: 
一第一定位件,该第一定位件的一端具有数个第一定位部,另一端形成有一狭槽的一枢轴部及盖合该狭槽的一盖体,其中该盖体与该枢轴部成对称设置,该盖体与该枢轴部各形成有对应的一容置槽,使该枢轴部与该盖体之间形成一缆线通道;以及 
一第二定位件,该第二定位件一端具有一套筒部,另一端具有数个第二定位部,其中该套筒部可转动地套设于该枢轴部及该盖体上。 
2.如权利要求1所述的铰链结构,其特征在于,该铰链结构另包含有一固接部,以该固接部定位该盖体与该枢轴部。 
3.如权利要求2所述的铰链结构,其特征在于,该固接部包含夹片、C型环、扣环、铆钉、焊接、插销、键或螺丝固定。 
4.如权利要求1所述的铰链结构,其特征在于,该第二定位件另包含一第二定位板、一固接部及一延伸部,该些第二定位部形成于该第二定位板上,该延伸部延伸于该套筒部的一端并与该第二定位板平行设置,使该固接部与部分该第二定位部相对应。 
5.如权利要求1所述的铰链结构,其特征在于,每一该枢轴部及该盖体的该容置槽形状包含弧形、半圆形、半椭圆形。 
6.如权利要求1所述的铰链结构,其特征在于,该盖体长度大于、小于或等于该枢轴部长度,且该套筒部内径大于该枢轴部外径。 
7.如权利要求1所述的铰链结构,其特征在于,该枢轴部包含: 
一第一开口,该第一开口位于该枢轴部的一端,以及一第二开口,该第二开口位于该枢轴部的另一端;以及 
一轴向通道,该轴向通道连接该第一开口及该第二开口,该轴向通道贯穿该枢轴部,其中该狭槽沿着纵长方向连接该第一开口及该第二开口。 
8.如权利要求1所述的铰链结构,其特征在于,该枢轴部及该盖体纵长方向上分别具有一第一端缘及一第二端缘,每一该第一端缘及每一该第二端缘相对应设置,且为一平面。 
9.如权利要求1所述的铰链结构,其特征在于,该套筒部另形成有一套筒 槽,该套筒槽形成于该套筒部与该第二定位件之间,该套筒部中间设有一剖沟,使该套筒部形成一第一筒部及一第二筒部。 
10.一种可携式装置,其特征在于,该可携式装置包含: 
一如权利要求1至9中任一项所述的铰链结构; 
一座体,该座体与该第一定位件连接;以及 
一盖件,该盖件与该第二定位件连接,使该盖件可相对该座体作开闭的枢轴操作。 
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