CN207616424U - 钢丝钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢丝钳，可用于电工作业。钢丝钳包括第一夹持件、第二夹持件、第一加长柄及第二加长柄。第一夹持件包括第一钳柄，设置有凸出/凹陷于第一夹持件表面的第一限位部；第二夹持件与第一夹持件铰接连接，包括第二钳柄，设置有凸出/凹陷于第二夹持件表面的第二限位部；第一加长柄设有第一插槽和用于与第一限位部形状适配的第一配合部，第一钳柄插装于第一插槽；第二加长柄设有第二插槽和用于与第二限位部形状适配的第二配合部，第二钳柄插装于第二插槽。本实用新型提供的钢丝钳，通过夹持件与加长柄之间的插接连接，简化了装配工艺；同时，通过夹持件上限位部与加长柄上配合部的配合，可防止加长柄脱落。

Description

钢丝钳

技术领域

本实用新型属于钳类工具技术领域，尤其涉及一种钢丝钳。

背景技术

钢丝钳和尖嘴钳、斜嘴钳等工具常作为电工钳使用，因此钳柄上包覆有绝缘层。一般地，钳柄和绝缘层之间以胶水粘接或采用嵌件注塑等工艺连接，以防止绝缘层脱落。然而，上述连接工艺存在连接不够牢固或工艺复杂的问题。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种钢丝钳，能够防止绝缘部分的脱落。

第一方面，提供一种钢丝钳，包括第一夹持件、第二夹持件、第一加长柄及第二加长柄。第一夹持件包括第一钳柄，设置有凸出/凹陷于第一夹持件表面的第一限位部；第二夹持件与第一夹持件铰接连接，包括第二钳柄，设置有凸出/凹陷于第二夹持件表面的第二限位部；第一加长柄设有第一插槽和用于与第一限位部形状适配的第一配合部，第一钳柄插装于第一插槽；第二加长柄设有第二插槽和用于与第二限位部形状适配的第二配合部，第二钳柄插装于第二插槽。

在第一种可能的实现方式中，第一夹持件设置有用于与第二夹持件铰接的第一铰接部，第二夹持件设置有用于与第一夹持件铰接的第二铰接部；第一限位部设置于第一铰接部，并且/或者，第二限位部设置于第二铰接部。

结合上述可能的实现方式，在第二种可能的实现方式中，第一限位部为设置于第一铰接部表面的凸台，并且/或者，第二限位部为设置于第二铰接部表面的凸台。

结合上述可能的实现方式，在第三种可能的实现方式中，第一配合部为能与第一限位部形成轴孔配合的凹陷部，并且/或者，第二配合部为能与第二限位部形成轴孔配合的凹陷部。

结合上述可能的实现方式，在第四种可能的实现方式中，还包括用于限制第一配合部沿铰接连接的旋转中心线方向移动的第一固定件，并且/ 或者，还包括用于限制第二配合部沿铰接连接的旋转中心线方向移动的第二固定件。

结合上述可能的实现方式，在第五种可能的实现方式中，第一固定件包括第一杆部和位于第一杆部一端的第一头部，第一配合部设置有通孔，第一杆部与第一铰接部和通孔同轴配置，且第一配合部夹持于第一头部与第一铰接部之间；并且/或者，第二配合部设置有通孔，第二杆部与第二铰接部和第二配合部的通孔同轴配置，且第二配合部夹持于第二头部与第二铰接部之间。

结合上述可能的实现方式，在第六种可能的实现方式中，第一铰接部设置有贯通的第一轴孔，第二铰接部设置有贯通的第二轴孔，且第一轴孔与第二轴孔同轴设置；第一固定件的第一杆部插装于第一轴孔，第二固定件的第二杆部插装于第二轴孔；第一杆部连接于第二杆部并将第一夹持件、第二夹持件、第一配合部和第二配合部夹持于第一头部和第二头部之间。

结合上述可能的实现方式，在第七种可能的实现方式中，还包括感应测电装置，设置于第一加长柄内，包括感应头和指示灯，感应头与第一夹持件电连接。

结合上述可能的实现方式，在第八种可能的实现方式中，指示灯设置于第一配合部。

结合上述可能的实现方式，在第九种可能的实现方式中，还包括散光罩，设置于第一配合部并与第一配合部间形成容置腔，指示灯设置于容置腔内。

本实用新型提供的钢丝钳，通过夹持件与加长柄之间的插接连接，简化了装配工艺；同时，通过夹持件上限位部与加长柄上配合部的配合，可防止加长柄脱落。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据本实用新型一个实施例提供的钢丝钳的结构示意图；

图2为图1中第一夹持件和第一加长柄的结构示意图；

图3为图1中钢丝钳的分解结构示意图；

图4为图3中的局部放大视图I。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好的理解。本实用新型决不限于下面所提出的任何具体结构和配置，而是在不脱离本实用新型的精神的前提下覆盖了零件、部件和连接方式的任何修改、替换和改进。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本实用新型的实施例的充分理解。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

参考图1至图4，图1为根据本实用新型一个实施例提供的钢丝钳的结构示意图，图2为图1中第一夹持件100和第一加长柄200的结构示意图，图3为图1中钢丝钳的分解结构示意图，图4为图3 中的局部放大视图I。

本实用新型实施例提供的钢丝钳，包括第一夹持件100、第一加长柄 200、第二夹持件300、第二加长柄400、第一固定件500、第二固定件 600、散光罩700和感应测电装置等。第一夹持件100插接于第一加长柄 200上、第二夹持件300插接于第二加长柄400上。第一固定件500和第二固定件600连接形成铰轴结构，并且与第一夹持件100和第二夹持件 300形成铰接连接。

第一夹持件100包括依次连接的第一钳柄110、第一铰接部120和钳头130，第一铰接部120上设置有凸出于钳头130的侧表面131的第一限位部121。第一铰接部120大致呈圆柱状，第一钳柄110和钳头130相切地连接在第一铰接部120的柱面上，且大致关于圆柱中心呈中心对称分布。第一铰接部120的中心设置有贯通的第一轴孔122，用于插接铰轴。第一铰接部120的一个端面上设置有导线槽123，导线槽123的一端延伸至第一钳柄110与第一铰接部120连接的部位，另一端连通第一轴孔122，用于排布导线。第一限位部121即第一铰接部120的凸出于侧表面131的端部形成的凸台。第一铰接部120的另一个端部设置有凹陷部，用于与第二夹持件300配合。第一铰接部120的厚度大致为钳头130的厚度的一半，使得第一铰接部120与第二夹持件300铰接后铰接结构的总厚度较小。

第二夹持件300包括第二钳柄310、第二铰接部320和钳头330，第二铰接部320上设置有凸出第二夹持件300表面的第二限位部321，以及贯通的第二轴孔322。第二夹持件300通过第二铰接部320与第一夹持件 100铰接连接。第二夹持件300的各个组成部分与第一夹持件100的各个组成部分的结构基本一致，不同之处在于，第二铰接部320作为第二限位部321的端部不设置导线槽。

第一加长柄200设有第一插槽210和用于与第一限位部121形状适配的第一配合部220，第一钳柄110插装于第一插槽210。第一加长柄200 的外形大致呈四棱柱，一个端部的端面设置有第一插槽210，另一端设置有用于容纳感应测电装置的容置腔270。第一插槽210的槽型与第一夹持件100的第一钳柄110匹配，并且第一插槽210的壁面上进一步设置有导线槽，该导线槽与容置腔270连通。第一配合部220大致呈环状，连接在第一插槽210出口一侧，且环的中心线大致垂直于第一加长柄200。第一配合部220的中心为通孔240，通孔240的内壁上设置有轴向设置的导线槽260，能够与第一夹持件100上的导线槽123连通。第一配合部220的与第一插槽210出口相邻的端面上设置有凹陷部230，且凹陷部230与第一插槽210连通。第一配合部220的另一端设置有直径大于通孔240的孔，该孔深度小于通孔240的深度，从而在第一配合部220该端形成台阶面 250。

第二加长柄400设有第二插槽和用于与第二夹持件300上第二限位部 321形状适配的第二配合部420，第二钳柄310可插装于第二插槽内。第二配合部420上设置有通孔440和凹陷部430。凹陷部430的形状与第二夹持件300上第二限位部321相适配。第二加长柄400与第一加长柄200 的结构形状基本相同，不同之处在于，第二加长柄400上不设置容置腔，以及通孔440内壁上不设置线槽。

第一加长柄200和第二加长柄400均可采用高强度的工程塑料加工，可保证绝缘和强度。

第一固定件500包括第一头部510和第一杆部520两部分。第一头部 510为圆柱头，一个端面设置有内六角结构，另一个端面连接第一杆部 520。第一杆部520的外表面设置有外螺纹。

第二固定件600包括第二头部610、第二杆部620和螺纹孔621。第二头部610为圆柱头，一个端面设置有内六角结构，另一个端面连接有第二杆部620。第二杆部620中心为贯通的螺纹孔621，可与第一固定件500 的第一杆部520适配。

感应测电装置，包括电路板、感应头和指示灯，感应头用于感应导线电流形成的感应磁场，并能将感应到的磁场转换为电流，感应测电装置可通过电池和放大电路将感应头产生的电流输送至指示灯以使指示灯发出灯光指示信号。感应测电装置中的感应头与第一夹持件100电连接，并通过导线连接至电路板和指示灯。具体地，电路板和感应头可设置在第一加长柄200的容置腔270内，指示灯可设置在第一夹持件100和第二夹持件300铰接处一个侧面，并通过散光罩700罩盖。散光罩700与第一加长柄 200的第一配合部220之间形成容置腔，指示灯可设置于容置腔内。指示灯的导线可通过第一插槽210内的导线槽、通孔240内的导线槽及第一夹持件100上第一限位部121上的导线槽连接至容置腔270内的电路板上。散光罩700由半透光材料制成，当指示灯照射至散光罩700内表面时，散光罩700将指示灯的部分灯光散射至整个罩体，并使整个罩体较明亮，增强了指示功能。

装配时，可将第一夹持件100插装于第一加长柄200的第一插槽210 内，二者形成一个组件。同样，可将第二夹持件300插装于第二加长柄 400的第二插槽内，使二者形成另一个小组件。再将第一夹持件100和第二夹持件300的第一轴孔122和第二轴孔322对齐，将第一固定件500从第一加长柄200的一侧插入第一轴孔122内，将第二固定件600从第二加长柄400的一侧插入第二轴孔322内，并将第一固定件500的第一杆部 520拧紧至第二固定件600的螺纹孔621内，完成装配。上述装配过程无需粘接或嵌件注塑即可快速将第一夹持件100和第一加长柄200装配至一体，大大简化了装配工艺。通过第一固定件500和第二固定件600的紧固连接实现第一夹持件100和第二夹持件300之间的可拆卸的铰接连接，简单可靠，且便于维修。

具体地，第一夹持件100插入第一加长柄200的第一插槽210内后，第一夹持件100的第一限位部121可容纳于第一配合部220中的凹陷部 230内，环状的第一配合部220会限制第一夹持件100在第一加长柄200 的长度方向移动，防止第一加长柄200脱落。同理，第二夹持件300与第二加长柄400之间也可通过第二配合部420和第二限位部321之间的配合防止第二加长柄400从第二钳柄310上脱落。

并且，第一夹持件100的第一限位部121设置在第一铰接部120处，使得第一加长柄200与第一钳柄110之间的配合长度增大，可在二者之间的连接强度不变的前提下减短钳柄长度，能够节省材料。传统的钢丝钳，整个握持部均由金属制成，其外表包裹一层绝缘材料，而本实用新型提供的钢丝钳，握持部由非金属材料制成的加长杆以及金属钳柄组装而成，能够减少金属材料用量。例如，在本实用新型提供的另一实施例中，第一夹持件100和第二夹持件300均是由粉末冶金工艺制成，减短第一钳柄110 和第二钳柄310的长度能够大大降低原材料的用量，可降低成本。

进一步地，第一固定件500的第一头部510的端面还可以将第一加长柄200上台阶面250压紧在第一夹持件100的第一限位部121的端面上，使得二者之间的连接强度进一步增强，使之能够承受更大的载荷。同理，第二固定件600的第二头部610的端面能够将第二加长柄400的第二配合部420压紧在第二夹持件300的第二限位部321上，使二者之间的连接强度进一步增强。

在一些可选实施例中，第一夹持件100和第二夹持件300上的限位部还可以设置为凹陷部，同时第二夹持件300和第二加长柄400上的配合部设置为可与凹陷部适配的凸起，同样可以实现夹持件与加长柄之间的限位，防止加长柄脱落。

在另一些可选实施例中，第一夹持件100和第二夹持件300上的限位部还可以不设置在第一铰接部120和第二铰接部320处，还可以设置在第一钳柄110和第二钳柄310处。

本实用新型提供的钢丝钳，通过夹持件与加长柄之间的插接连接，简化了装配工艺；同时，通过夹持件上限位部与加长柄上配合部的配合，可防止加长柄脱落。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种钢丝钳，其特征在于，包括

第一夹持件，包括第一钳柄，设置有凸出/凹陷于所述第一夹持件表面的第一限位部；

第二夹持件，与所述第一夹持件铰接连接，包括第二钳柄，设置有凸出/凹陷于所述第二夹持件表面的第二限位部；

第一加长柄，设有第一插槽和用于与所述第一限位部形状适配的第一配合部，所述第一钳柄插装于所述第一插槽；以及

第二加长柄，设有第二插槽和用于与所述第二限位部形状适配的第二配合部，所述第二钳柄插装于所述第二插槽。

2.根据权利要求1所述的钢丝钳，其特征在于，

所述第一夹持件设置有用于与所述第二夹持件铰接的第一铰接部，所述第二夹持件设置有用于与所述第一夹持件铰接的第二铰接部；

所述第一限位部设置于所述第一铰接部，并且/或者，所述第二限位部设置于所述第二铰接部。

3.根据权利要求2所述的钢丝钳，其特征在于，所述第一限位部为设置于所述第一铰接部表面的凸台，并且/或者，所述第二限位部为设置于所述第二铰接部表面的凸台。

4.根据权利要求3所述的钢丝钳，其特征在于，所述第一配合部为能与所述第一限位部形成轴孔配合的凹陷部，并且/或者，所述第二配合部为能与所述第二限位部形成轴孔配合的凹陷部。

5.根据权利要求2-4任一所述的钢丝钳，其特征在于，

还包括用于限制第一配合部沿所述铰接连接的旋转中心线方向移动的第一固定件，并且/或者，

还包括用于限制第二配合部沿所述铰接连接的旋转中心线方向移动的第二固定件。

6.根据权利要求5所述的钢丝钳，其特征在于，

所述第一固定件包括第一杆部和位于所述第一杆部一端的第一头部，所述第一配合部设置有通孔，所述第一杆部与所述第一铰接部和所述通孔同轴配置，且所述第一配合部夹持于所述第一头部与所述第一铰接部之间；并且/或者，

所述第二固定件包括第二杆部和位于所述第二杆部一端的第二头部，所述第二配合部设置有通孔，所述第二杆部与所述第二铰接部和所述第二配合部的通孔同轴配置，且所述第二配合部夹持于所述第二头部与所述第二铰接部之间。

7.根据权利要求6所述的钢丝钳，其特征在于，

所述第一铰接部设置有贯通的第一轴孔，所述第二铰接部设置有贯通的第二轴孔，且所述第一轴孔与所述第二轴孔同轴设置；

所述第一固定件的第一杆部插装于所述第一轴孔，所述第二固定件的第二杆部插装于所述第二轴孔；

所述第一杆部连接于所述第二杆部并将所述第一夹持件、第二夹持件、第一配合部和第二配合部夹持于所述第一头部和第二头部之间。