CN203113150U

CN203113150U - 多辊压光机

Info

Publication number: CN203113150U
Application number: CN 201320022120
Authority: CN
Inventors: 汤米·万哈拉; 汉努·普利宁
Original assignee: Metso Paper Oy
Current assignee: Valmet Technologies Oy
Priority date: 2012-02-14
Filing date: 2013-01-16
Publication date: 2013-08-07
Anticipated expiration: 2023-01-16
Also published as: EP2628851A1

Abstract

本实用新型涉及一种多辊压光机，在该多辊压光机中，纤维幅材特别是纸幅或纸板幅（W）在包括至少两个压光辊列（10,20）的多辊压光机中被压光，每列压光辊包括至少两个压光辊和至少一个压纸辊（15,25），所述压纸辊（25）中的至少一个可在至少两个位置之间移动。实用新型的多辊压光机在纤维幅材生产中，可实现生产线的高产率，因此使生产线的机器的停机时间最小化，可使多辊压光机的维护时间，尤其在等级改变期间最小化。

Description

多辊压光机

技术领域

本实用新型大体涉及在纤维幅材机的压光机中压光纤维幅材。本实用新型更具体涉及一种用于压光纤维幅材特别是纸幅或纸板幅（W）的多辊压光机。

背景技术

压光，通常是为了改善例如纸幅或纸板幅的幅材类材料的特性（如光滑性和光泽度）而进行的过程。在压光时，幅材被送入压区中，即送入彼此压靠的多个辊之间形成的压光压区中，在该压区中，幅材因受到温度、湿气和压区压力的作用而开始变形。在压光机中，压光压区在光滑表面的压榨辊（如金属辊）与覆有弹性材料的辊（如聚合物辊）之间形成。弹性表面辊自我调整以符合幅材表面的形式，并使幅材的相对侧均匀压靠在光滑表面的压榨辊上。多压区压光或多辊压光是在压光单元中进行压光，其中，这些压区在光滑表面的压榨辊（如金属辊）与覆有弹性材料的辊（如聚合物辊）之间形成，并且除非使用辊依赖系统（roll relies system），否则在多压区压光机中，线性载荷因重力关系而从上部压区向下部压区增大。现有技术的多辊压光机中，压光机的辊组由两列辊构成，每列辊包括至少两个压光辊。公知的多压区压光机或多辊压光机例如有品牌名为OptiLoad和TwinLine的压光机。在芬兰专利FI 96334中披露了一种用于在压光机中压光纸或等同的幅材材料的方法，在该方法中，使待压光的幅材经过由偏差补偿型上辊与偏差补偿型下辊形成的压区，与由设置在上辊与下辊之间的两个或多个中间辊形成的压区。这些辊被设置为基本上竖直的辊列。在国际专利公布文本WO2006/051169中，披露了一种多辊压光机的方法、一种多辊压光机以及一种用于加载多辊压光机的压光辊的方法。在该方法中，纤维幅材在包括两个辊列的多辊压光机中被压光，两列均包括至少两个压光辊。在该多辊压光机中，至少一个中间辊被锁定到下部位置，由此在锁定的辊之上或之下加载辊，从而能提供所需数量的压光压区以备使用。

随着纤维幅材机运行速度加快并对压光的需求提高，还需要可以借助一种压光机来执行各种类型的压光以压光不同纤维幅材等级，这能够例如借助较少的压区而非所有压区运行来进行，其中幅材经过压光机，而使得在压光期间，被压光的幅材仅在压光机中的一些可能的压区中被压光。还有一些情况是，需要可以在同一压光机中生产单面和双面纤维幅材。在现有技术中，这通常能仅通过改变压光辊来改变等级。为改变等级而改变压光辊的过程常常既耗时又复杂。

纸和纸板之间的界限灵活，可以获得各种各样等级的纸和纸板，并可依据基重将纸和纸板分成两类：基重为25-300g/m²的单层纸以及基重150-600g/m²的通过多层技术制造的纸板。应注意，由于基重最小的等级的纸板要轻于最重的等级的纸，所以纸和纸板之间的界限灵活。概括而言，纸用于印刷，而纸板用于包装。

随后描述的是目前应用于纤维幅材的一些数值的示例，并且与这些披露的数值相比也可以有相当大的变动。这些描述主要是基于由Fapet Oy、

于1999年发行的、由Jokio M.编辑的原始发行的《造纸科学与技术》造纸章的第三部分（Papermaking Science and Technology,sectionPapermaking Part3）第362页。

机械浆基的（即含木的）印刷纸包括新闻纸、未涂布杂志纸和涂布杂志纸。

新闻纸要么完全由机械纸浆组成，要么可含有一些漂白软木浆（0-15%）和/或回收纤维来代替一些机械浆。新闻纸的通用数值可被认为如下：基重40-48.8g/m²、含灰量（SCAN-P5:63）0-20%、PPS s10粗糙度（SCAN-P76:95）3.0-4.5μm、本特生粗糙度（Bendtsen roughness，SCAN-P21:67）100-200ml/分、密度200-750kg/m³、亮度（ISO2470:1999）57-63%以及不透明度（ISO2470:1998）90-96%。

未涂布杂志纸（SC为超级压光）通常含有50-70%的机械浆、10-25%的漂白软木浆和15-30%的填料。用于压光的SC纸（例如包含SC-C，SC-B，SC-A/A+）的典型值包括：基重40-60g/m²、含灰量（SCAN-P5:63）0-35%、亨特光泽度（Hunter gloss,ISO/DIS8254/1）<20-50%、PPS s10粗糙度（SCAN-P76:95）1.2-2.5μm、本特生粗糙度（SCAN-P21:67）100-200ml/分、密度700-1250kg/m³、亮度（ISO2470:1999）62-70%以及不透明度（ISO2470:1998）90-95%。

涂布杂志纸（LWC为轻量涂布）含有40-60%的机械浆、25-40%的漂白软木浆和20-35%的填料和涂料。LWC纸的通用数值可被认为如下：基重40-70g/m²、亨特光泽度50-65%、PPS s10粗糙度0.8-1.5μm（胶印）、0.6-1.0μm（凹印）、密度1100-1250kg/m³、亮度70-75%以及不透明度89-94%。

MFC（机械整饰涂布）的通用数值可被认为如下：基重50-70g/m²、亨特光泽度25-70%、PPS s10粗糙度2.2-2.8μm、密度900-950kg/m³、亮度70-75%以及不透明度91-95%。

FCO（膜涂布胶印）的通用数值可被认为如下：基重40-70g/m²、亨特光泽度45-55%、PPS s10粗糙度1.5-2.0μm、密度1000-1050kg/m³、亮度70-75%以及不透明度91-95%。

MWC（中量涂布）的通用数值可被认为如下：基重70-90g/m²、亨特光泽度65-75%、PPS s10粗糙度0.6-1.0μm、密度1150-1250kg/m³、亮度70-75%以及不透明度89-94%。

HWC（重量涂布）的基重为100-135g/m²，更可被涂布甚至两次以上。

纸浆制的、不含木浆的印刷纸或高级纸包括未涂布的和涂布的纸浆基印刷纸，其中机械浆的部分少于10%。

未涂布的纸浆基印刷纸（WFU）含有55-80%的漂白桦木浆、0-30%的漂白软木浆及10-30%的填料。WFU的数值有很大变动：基重50-90g/m²、本特生粗糙度250-400ml/分、亮度86-92%以及不透明度83-98%。

在涂布的纸浆基印刷纸（WFC）中，涂布的量根据需求和期望的应用有很大变化。以下是一次涂布和两次涂布的纸浆基印刷纸的典型数值：一次涂布基重90g/m²、亨特光泽度65-80%、PPS s10粗糙度0.75-2.2μm、亮度80-88%以及不透明度91-94%，而两次涂布基重130g/m²、亨特光泽度70-80%、PPS s10粗糙度0.65-0.95μm、亮度83-90%以及不透明度95-97%。

防粘纸的基重在25-150g/m²的范围内。

其他纸例如包括牛皮纸袋纸、薄纸和壁纸原纸。

纸板的制造利用化学浆、机械浆和/或回收浆。纸板根据应用能被分成为例如以下主要的组：瓦楞纸板，包括内衬和瓦楞；箱纸板，用于制造箱、盒，这类箱纸板例如包括液体包装纸板（FBB为折叠箱纸板，LPB为液体包装纸板，WLC为白色衬里灰纸板，SBX为全硫酸盐漂白浆板，SUS为全硫酸盐非漂白浆板）；绘图纸板，用于制作例如卡片、讲义夹、文件夹、盒、封面等；以及壁纸原纸。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一种多辊压光机，在该多辊压光机中，纤维幅材的等级改变容易进行。本实用新型的另一目的是提供一种投资成本低的多辊压光机，本实用新型的又一目的是提供一种使压光辊的改变简单且容易的多辊压光机。

在纤维幅材生产中，一个目的是实现生产线的高产率，因此使生产线的机器的停机时间最小化是非常重要的。本实用新型的一个目的是提供用于使多辊压光机的维护时间，尤其在等级改变期间，最小化的装置。

本实用新型的另一个目的是实现一种方法和一种多辊压光机，其能够消除公知的方法和压光机中可能存在的缺点和问题，或至少使它们最小化。

为实现上述的和稍后将要述及的目的，根据本实用新型的多辊压光机用于压光纤维幅材，该多辊压光机包括至少两个压光辊列，每一压光辊列包括至少两个压光辊和至少一个压纸辊，其特征在于，在压光期间，该多辊压光机的至少一个压纸辊具有至少两个使用位置。

本实用新型的其他有利特征如下：

该多辊压光机中所包括的至少两个压光辊列中，每个压光辊列包括至少四个压光辊。

所述压光辊列是竖直的、或倾斜的、或水平的。

至少一个压纸辊位于靠近热辊处。

压纸辊的数量被最小化。

所述多辊压光机用于压光纸幅或纸板幅（W）。

根据本实用新型，在压光期间，该多辊压光机的至少一个压纸辊具有至少两个使用位置，并且所述压纸辊中的至少一个可在至少两个位置之间移动。可移动的压纸辊的数量选择取决于压光机的类型和/或待压光的纤维幅材等级。

根据本实用新型，提供一种多辊压光机，在该压光机中，至少一个压纸辊位于靠近热辊处。因为热辊不如软辊（例如覆有聚合物的压光辊）需要频繁地更换，由此获得了极大的好处。有利的是，基本上全部压纸辊均位于靠近热辊处。

为使投资成本最少，压纸辊的数量及其驱动装置的数量被设计为尽可能地少。

根据本实用新型，压纸辊的位置被设计为使得压纸辊容易更换，以便改变压光辊和/或改变幅材等级。

根据本实用新型的一个有利特征，压纸辊的数量被最小化，由此缩短了停机时间，进而提高了压光机的生产能力。

有利的是，在该方法中，基重为40-150g/m²，更有利地为40-70g/m²等级的纤维幅材被压光，并且有利的是，在压光机的使用中，幅材被压光至0.6-4.5μm PPS s10的表面粗糙度，更有利地被压光至0.65-2.5μm PPS s10的表面粗糙度。

有利的是，该多辊压光机用于与如下纤维幅材等级的压光关联使用，即，新闻纸、SC、LWC、MFC、MWC、WFU、WFC、防粘纸、薄玻璃纸。

与本实用新型相关地，有利的是压纸辊中的至少一个可在至少两个位置之间移动，其中一个位置使弹性表面的压光辊的更换时间最优，而另一个位置使幅材在压光机中的运行性最优。有利的是，压纸辊位于靠近光滑表面的压光辊。有利的是，压纸辊的数量被最小化。

根据本实用新型的一个有利特征，在多辊压光机中，纤维幅材在多辊压光机中被压光，该多辊压光机包括至少两个压光辊列，每个压光辊列含至少四个压光辊。

这里，关于压光辊指的是形成压光压区的辊，上辊指的是辊列中最上部的辊，上压区指的是最上部的压光压区，其形成在上辊与该上辊之下的压光辊之间，下辊指的是辊列中最下部的辊，下压区指的是辊列中最下部的压光压区，其形成在下辊与该下辊之上的压光辊之间。中间压区指的是由位于压光机的上压区与下压区之间的多个辊之间的压光辊形成的压光压区。在水平压光机列的情况下，上辊/最上部压光压区指的是压光过程的第一压区辊/第一压区，而下辊/最下部压光压区指的是压光过程的最后的辊/最后的压区。辊列可以是竖直的或倾斜的或水平的。该压光机可包括一列辊或多列辊，例如两列辊。辊列可以具有或不具有共同支撑框架。幅材的运行方向限定了幅材在压光压区内将压光的侧面，即幅材将与光滑表面的压光辊接触的侧面。

附图说明

以下将参照附图中的各图更详细地描述本实用新型。

图1中示意性地示出了根据本实用新型的多辊压光机的一个示例。

图2至图3中示意性地示出了根据本实用新型的多辊压光机的另一示例。

图4中示意性地示出了关于本实用新型的有利特征。

图5至图6中示意性地示出了多辊压光机的又一示例。

具体实施方式

在下文的描述中，用相同的附图标记指代各部件。除非另有提及，则应理解，为了适应多辊压光机的框架内的不同用途和条件，这些示例是易于更改的。

图1至图6示意性地示出了具有两列压光辊的多辊压光机的示例。图中所示的多辊压光机包括两个压光辊列10、20，其中纤维幅材W在这些压光辊列的压光辊之间的压光压区中被压光。附图标记11至17指的是第一压光辊列10中的那些部分和构件，而附图标记21至29指的是第二压光辊列20中的那些部分和构件。弹性表面的压光辊由附图标记13、23表示，而光滑表面的压光辊由附图标记12、22表示。弹性表面的压光辊13、23是软表面的（例如聚合物表面挠曲）辊，而光滑表面的辊12、22是金属辊或热辊（可加热和/或可冷却的热辊）。引导幅材的校正辊由附图标记26表示，压纸辊由附图标记25表示，不使用的校正辊由附图标记27表示。在图1至图3中，示出了具有两个压光辊列10、20的多辊压光机。这两个压光辊列10、20位于彼此靠近处，并且其代表为“TwinLine”品牌的多辊压光机。每个压光辊列10、20的上辊11、21和下辊14、24为挠性补偿辊。辊12、22是热辊，而辊13、23为弹性表面的聚合物辊。在图5和图6中示出具有两个压光辊列10、20的多辊压光机。这两个压光辊列10、20彼此上下叠置。上辊11是挠性补偿辊。辊12、22是热辊，而辊13、23是弹性表面的聚合物辊。下辊14是挠性补偿辊。在压光作业中，幅材W被送入压区中，即在彼此压靠的辊14、12；12、13；12、11；21、22；22、23；22、24之间形成的压光压区中，在该压区中，幅材由于受到温度、湿度和压区压力的作用而开始变形。在压光机中，压光压区在光滑表面的压榨辊12、22（如金属辊）与覆有弹性材料的辊（如聚合物辊）13、23之间形成。

在图1的示例中，单面纤维幅材等级，例如薄玻璃纸型等级被压光。在该示例中，压光辊列10、20的压纸辊15、25被定位为使弹性表面的聚合物辊13、23的更换变得简单和容易。通过将压纸辊15、25定位为靠近比聚合物辊13、23需要更少更换的热辊12、22，在维护工作中实现了时间节省。

在图2的示例中，例如双面纤维幅材等级被压光。在该示例中，压纸辊15、25位于靠近热辊12、22处。压纸辊15、25能被移动到图3的示例中所示的位置，以使幅材达到良好的运行性。在图3的示例中还是压光双面纤维幅材等级。在该示例中，位于靠近第二列中的两个最上部热辊22的压纸辊25可在图2和图3中的箭头M所示的至少两个位置之间移动；在其中一个位置处，弹性表面的聚合物辊的更换简单且容易（图2），而在另一个位置处，考虑的是纤维幅材在压光机中的运行性（图3）。可移动的压纸辊的数量的选择取决于压光机的类型和/或待压光的纤维幅材等级。

图4中示意性地示出了关于多辊压光机的有利特征。在该示例中，辊28、29被附接到压送辊的轴承座，并在省略压纸辊的位置使引纸绳（threadingrope）保持在正确路线上。

图5和图6中示意性地示出了多辊压光机的另一个示例，其中，图5示出了用该多辊压光机压光单面纤维幅材等级的示例，而图6示出了用该多辊压光机压光双面纤维幅材等级的示例。在该示例中，改变下部的压光辊列中的热辊22与聚合物辊23的位置以改变等级。

在上文中，已经参考附图中的各图经由示例对本实用新型进行了描述。然而，在本实用新型的构思内，可以进行许多和变型。

Claims

1.一种多辊压光机，用于压光纤维幅材，该多辊压光机包括至少两个压光辊列（10,20），每一压光辊列包括至少两个压光辊和至少一个压纸辊，其特征在于，在压光期间，该多辊压光机的至少一个压纸辊（25）具有至少两个使用位置。

2.如权利要求1所述的多辊压光机，其特征在于，该多辊压光机中所包括的至少两个压光辊列（10,20）中，每个压光辊列包括至少四个压光辊。

3.如权利要求1所述的多辊压光机，其特征在于，所述压光辊列（10，20）是竖直的、或倾斜的、或水平的。

4.如权利要求1所述的多辊压光机，其特征在于，至少一个压纸辊（15，25）位于靠近热辊（12,22）处。

5.如权利要求1所述的多辊压光机，其特征在于，压纸辊的数量被最小化。

6.如权利要求1所述的多辊压光机，其特征在于，所述多辊压光机用于压光纸幅或纸板幅（W）。