CN203112862U - 滑动式转炉出钢初渣挡渣栓 - Google Patents
滑动式转炉出钢初渣挡渣栓 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203112862U CN203112862U CN 201320111622 CN201320111622U CN203112862U CN 203112862 U CN203112862 U CN 203112862U CN 201320111622 CN201320111622 CN 201320111622 CN 201320111622 U CN201320111622 U CN 201320111622U CN 203112862 U CN203112862 U CN 203112862U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slag
- sliding type
- slide block
- tapping
- expansion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种滑动式转炉出钢初渣挡渣栓，包括设有内腔的可变形圆柱形纤维筒和位于内腔内的胀紧滑块，所述圆柱形纤维筒的底部设有第一拉孔，所述胀紧滑块中心设有与第一拉孔同轴的第二拉孔，所述胀紧滑块外表面与内腔紧密配合滑动。本实用新型的优点在于：所设计的滑动式转炉出钢初渣挡渣栓结构简单，通过胀紧滑块将圆柱形纤维筒向外挤，使圆柱形纤维筒直径变大，从而卡在出钢口内，解决了背景技术中“膨胀”滞后的缺陷。此外，本实用新型成本低、经济效益好。
Description
技术领域
本实用新型涉及转炉炼钢出钢口所用的挡渣部件，具体地指一种滑动式转炉出钢初渣挡渣栓。
背景技术
在出钢过程中，由于钢渣浮在钢水表面，转炉倾斜时，钢渣先到出钢口，由出钢口进入钢包。即使钢水到达出钢口后，由于漩涡的作用，还会有大量钢渣进入出钢口。这部分钢渣占钢包钢渣总量的20%，被称之为初期下渣，简称初渣。为了减少初期下渣，有钢厂开发出了挡渣帽。挡渣帽一般用钢板或轻质耐火材料，做成圆锥形，在出钢前插入出钢口外端。然而这种结构存在很大的缺陷，挡渣帽为锥形，与出钢口为线接触，转炉出钢倾斜时在钢渣和钢水的冲击压力下很快脱落。专利号为200920083887.x的专利虽然解决了脱落的问题，但是，由于热能通过栓体耐火材料到达内部，使全部石墨达到膨胀温度需要数十秒时间，所以在膨胀前，如果转炉转动，则可能使挡渣栓滑出，就不能起到挡初渣的效果。
发明内容
本实用新型的目的就是要提供一种结构简单、挡渣效果好的滑动式转炉出钢初渣挡渣栓。
为实现上述目的，本实用新型所设计的滑动式转炉出钢初渣挡渣栓，包括设有内腔的可变形圆柱形纤维筒和位于内腔内的胀紧滑块，所述圆柱形纤维筒的底部设有第一拉孔，所述胀紧滑块中心设有与第一拉孔同轴的第二拉孔，所述胀紧滑块外表面与内腔紧密配合滑动。
进一步地、所述内腔和胀紧滑块的形状均为上底面大、下底面小的圆台。这样，可以更方便的使圆柱形纤维筒受压外挤变形。
进一步地、所述圆柱形纤维筒的材料为硅酸铝纤维，所述胀紧滑块的材料为轻质耐火混凝土。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：所设计的滑动式转炉出钢初渣挡渣栓结构简单，通过胀紧滑块将圆柱形纤维筒向外挤，使圆柱形纤维筒直径变大，从而卡在出钢口内，解决了背景技术中“膨胀”滞后的缺陷。此外，本实用新型成本低、经济效益好，以出钢口内部容积为0.0362m3为例，渣的比重为3.4g/ml，则出钢口内渣量为123kg，渣中含有FeO、Fe2O3、SiO2、MnO等氧化性物质。在钢水精炼时要加入铝脱氧，按钢渣中全铁的平均含量为25%计算，渣中含铁24.6kg。若将渣中铁全部还原，约需要金属铝10kg。按金属铝价22000元计算，平均所需金属铝费用为220元，所以每炉钢节约金属铝220元，以年产量700万吨为例，约合2.8万炉，可节约600万元。
附图说明
图1为一种滑动式转炉出钢初渣挡渣栓的剖视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
图中所示的滑动式转炉出钢初渣挡渣栓，包括设有内腔3的可变形圆柱形纤维筒1和位于内腔3内的胀紧滑块2，圆柱形纤维筒1的底部设有第一拉孔4，胀紧滑块2中心设有与第一拉孔4同轴的第二拉孔5，胀紧滑块2外表面与内腔3紧密配合滑动。内腔3和胀紧滑块2的形状均为上底面大、下底面小的圆台。圆柱形纤维筒1的材料为硅酸铝纤维，其耐火度约1000～1300℃，在外力作用下可变形，直径略小于出钢口；胀紧滑块2的材料为轻质耐火混凝土，熔化温度约800～1200℃，其体积密度约0.4～0.8g/ml，以减轻使用时的劳动强度。
使用前，圆柱形纤维筒1和胀紧滑块2由丙烯绳捆扎固定；使用时，用送栓枪将挡渣栓由出钢口送入转炉内部，丙烯绳在出钢口内烧断，拉动送栓枪，使胀紧滑块2下移，胀紧滑块2将圆柱形纤维筒1向外挤，使圆柱形纤维筒1直径变大，卡在出钢口内，然后迅速取出送栓枪；转动转炉，钢渣先到达出钢口，被挡渣栓挡住。同时少量钢渣从第一拉孔4和第二拉孔5流出，挡渣栓在高温下开始烧结、收缩；当钢水到达出钢口后，随着钢水钢渣深度增加，静压力增大，挡渣栓也随着时间熔化，熔体在静压力下被冲出出钢口，钢水流出，完成挡初渣任务；挡渣栓的作用时间可以根据胀紧滑块2的熔化温度调节，胀紧滑块2的熔点高，挡渣时间就长。当使用一段时间后，出钢口内径扩大，挡渣栓也因为有足够的膨胀性而与出钢口紧密接触。
Claims (3)
1.一种滑动式转炉出钢初渣挡渣栓，其特征在于：包括设有内腔（3）的可变形圆柱形纤维筒（1）和位于内腔（3）内的胀紧滑块（2），所述圆柱形纤维筒（1）的底部设有第一拉孔（4），所述胀紧滑块（2）中心设有与第一拉孔（4）同轴的第二拉孔（5），所述胀紧滑块（2）外表面与内腔（3）紧密配合滑动。
2.根据权利要求1所述的滑动式转炉出钢初渣挡渣栓，其特征在于：所述内腔（3）和胀紧滑块（2）的形状均为上底面大、下底面小的圆台。
3.根据权利要求1或2所述的滑动式转炉出钢初渣挡渣栓，其特征在于：所述圆柱形纤维筒（1）的材料为硅酸铝纤维，所述胀紧滑块（2）的材料为轻质耐火混凝土。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320111622 CN203112862U (zh) | 2013-03-12 | 2013-03-12 | 滑动式转炉出钢初渣挡渣栓 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320111622 CN203112862U (zh) | 2013-03-12 | 2013-03-12 | 滑动式转炉出钢初渣挡渣栓 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203112862U true CN203112862U (zh) | 2013-08-07 |
Family
ID=48893230
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201320111622 Expired - Fee Related CN203112862U (zh) | 2013-03-12 | 2013-03-12 | 滑动式转炉出钢初渣挡渣栓 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203112862U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105018673A (zh) * | 2015-06-29 | 2015-11-04 | 陈嗣晟 | 一种转炉挡渣外水口塞弹及其制备方法 |
-
2013
- 2013-03-12 CN CN 201320111622 patent/CN203112862U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105018673A (zh) * | 2015-06-29 | 2015-11-04 | 陈嗣晟 | 一种转炉挡渣外水口塞弹及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203621414U (zh) | 一种真空感应炉浇注用的帽口 | |
| CN203112862U (zh) | 滑动式转炉出钢初渣挡渣栓 | |
| CN109160807A (zh) | 一种金属基铝镁尖晶石滑板及其制备方法 | |
| CN101117851A (zh) | 一种钢包包底砌筑法 | |
| CN104403694A (zh) | 一种固定床气化炉的液态连续排渣器及排渣方法 | |
| CN101543882B (zh) | 钢包自动引流装置 | |
| CN202427934U (zh) | 中间包 | |
| CN204224552U (zh) | 固定床气化炉的液态连续排渣器 | |
| CN201289301Y (zh) | 一种中频感应电炉用坩埚及制造该坩埚的模具 | |
| CN201264087Y (zh) | 一种新型钢水罐砌筑结构 | |
| CN202571220U (zh) | 一种改进的中间包包盖 | |
| CN202877529U (zh) | 一种带有金属外壳的钢包 | |
| CN201042739Y (zh) | 连铸中间包手动快换滑动水口 | |
| CN206459513U (zh) | 一种移动流槽 | |
| CN201442093U (zh) | 一种中间包塞棒隔渣器 | |
| CN208567524U (zh) | 一种保温隔热的浇注耐火砖 | |
| CN218435831U (zh) | 一种转炉出钢用挡渣塞 | |
| CN215431514U (zh) | 一种浇包用的抗冲击件 | |
| CN204975300U (zh) | 长寿型钢包保温盖 | |
| CN201555458U (zh) | 一种加热炉用滑块 | |
| CN208579635U (zh) | 一种新型浇注耐火砖 | |
| CN203409209U (zh) | 一种引流砂容器 | |
| CN207936755U (zh) | 一种石墨坩埚 | |
| CN103805732A (zh) | 转炉冶炼压渣方法 | |
| CN203593767U (zh) | 一种不沾钢的rh真空炉用氧枪 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170714 Address after: 430083, Hubei Wuhan Qingshan District Factory No. 2 Gate joint stock company organs Patentee after: Wuhan iron and Steel Company Limited Address before: 430080 Wuchang, Hubei Friendship Road, No. A, block, floor 999, 15 Patentee before: Wuhan Iron & Steel (Group) Corp. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130807 Termination date: 20180312 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |