CN203112522U - 一种氯化钾结晶罐 - Google Patents

Abstract

一种氯化钾结晶罐，它包括罐体、电机、搅拌转动轴、进料管、换热器、搅拌页片、冷却水进水管、产品出口、支撑横杆、冷却水出水管、气压平衡管，罐体中部为空心圆柱体形状，上部为半球形状，下部为圆锥体形状，由不锈钢材料制成，电机固定在罐体半球形状上顶部外侧的中心处，搅拌转动轴穿过罐体的上顶部后再穿过换热器的上平面，伸入罐体中，且位于罐体的上下中心轴上，进料管安装在罐体半球形状上顶部外侧的左边，换热器中部为圆筒形状，上部为平面，中间为空心，中部圆筒形状的侧边为空心的，冷却水进水管位于罐体左下部，产品出口位于罐体圆锥体形状下部的最下方，冷却水出水管位于罐体圆柱体形中部的右上侧边，气压平衡管位于罐体半球形状上顶部外侧的右部，气压平衡管穿过罐体伸入罐体内。

Description

一种氯化钾结晶罐

技术领域

本实用新型涉及一种氯化钾、氯化钠废水回收过程中需要使用的结晶罐，特别是一种氯化钾结晶罐。 

背景技术

在氯化钾、氯化钠废水回收过程,需要采用结晶的方法进行分提，分提工艺的核心设备是结晶罐。目前所用结晶罐的罐体底壁上开设放料口，罐体中安装有锚式搅拌器，锚式搅拌器与罐体间留有一定的距离。在使用时，锚式搅拌器搅拌不到放料口处，形成死角，致使结晶物淤积在放料口处，容易将放料口堵塞，造成放料不畅。 

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种氯化钾结晶罐，它采用页片搅拌器搅拌，能使液面运动加大，不在放料口处形成堵塞。 

本实用新型的技术方案是：一种氯化钾结晶罐，它包括：罐体、电机支架、电机、搅拌转动轴、进料管阀门、进料管、换热器、搅拌页片、页片支杆、冷却水进水管、进水管水泵、产品出口、出口盖、支撑脚加强筋、支撑脚、检修口、支撑横杆、承轴、冷却水出水管、气压平衡管，罐体中部为空心圆柱体形状，上部为半球形状，下部为圆锥体形状，由不锈钢材料制成，罐体半球形状上顶部外侧安装有电机支架，电机通过电机支架固定在罐体半球形状上顶部外侧的中心处，搅拌转动轴的上端固定连接在电机的转动轴上，搅拌转动轴穿过罐体的上顶部后再穿过换热器的上平面，伸入罐体中，且位于罐体的上下中心轴上，搅拌转动轴的下部安装在承轴的承轴孔中，进料管阀门安装在进料管位于罐体的外部部分上，进料管安装在罐体半球形状上顶部外侧的左边，进料管穿过罐体伸入罐体内部，同时穿过换热器的上平面，换热器中部为圆筒形状，上部为平面，中间为空心，中部圆筒形状的侧边为空心的，液体可以在空心的侧边里面流动，复数个搅拌页片固定在页片支杆上，页片支杆固定在搅拌转动轴上，冷却水进水管位于罐体左下部，冷却水进水管穿过罐体的侧壁后再穿过换热器的外壁，伸入换热器内，冷却水进水管位于罐体的外部部分上安装有进水管水泵，产品出口位于罐体圆锥体形状下部的最下方，产品出口的下端有出口盖，支撑脚加强筋固定在支撑脚的下部，四个支撑脚的上端固定在罐体圆柱体形中部的下端，罐体圆锥体形状下部的侧边上开有检修口，检修口上有检修口盖，支撑横杆位于罐体圆柱体形中部的下端，支撑横杆的二端固定在罐体的侧壁上，换热器的下端坐落在支撑横杆上，支撑横杆的中间固定安装有承轴，冷却水出水管位于罐体圆柱体形中部的右上侧边，冷却水出水管穿过罐体后再穿过换热器的外侧边伸入换热器内，气压平衡管位于罐体半球形状上顶部外侧的右部，气压平衡管穿过罐体伸入罐体内。 

本实用新型与现有技术相比具有如下特点：经浓缩后需要结晶的氯化钾、氯化钠废水经进料管进入罐体内的中间，电机带动搅拌转动轴转动，搅拌转动轴通过页片支杆带动搅拌页片转动，从而搅拌罐体内的氯化钾、氯化钠废水浓缩液，冷水在进水管水泵在驱动下通过冷却水进水管进入换热器，再通过冷却水出水管流出，在换热器的内壁上，运动的氯化钾、氯化钠浓缩液完成热交换，从而温度降低，产生结晶，结晶产品会落入罐体下部，当完成结晶时，产品可以通过产品出口取出，本实用新型采用页片搅拌器搅拌，能使液面运动加大，不在放料口处形成堵塞。 

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。 

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图； 

附图2为附图1的A-A剖视图。

具体实施方式

如附图所示：一种氯化钾结晶罐，它包括：罐体1、电机支架2、电机3、搅拌转动轴4、进料管阀门5、进料管6、换热器7、搅拌页片8、页片支杆9、冷却水进水管10、进水管水泵11、产品出口12、出口盖13、支撑脚加强筋14、支撑脚15、检修口16 、支撑横杆17、承轴18、冷却水出水管19、气压平衡管20，罐体1中部为空心圆柱体形状，上部为半球形状，下部为圆锥体形状，由不锈钢材料制成，罐体1半球形状上顶部外侧安装有电机支架2，电机3通过电机支架2固定在罐体1半球形状上顶部外侧的中心处，搅拌转动轴4的上端固定连接在电机3的转动轴上，搅拌转动轴4穿过罐体1的上顶部后再穿过换热器7的上平面，伸入罐体1中，且位于罐体1的上下中心轴上，搅拌转动轴4的下部安装在承轴18的承轴孔中，进料管阀门5安装在进料管6位于罐体1的外部部分上，进料管6安装在罐体1半球形状上顶部外侧的左边，进料管6穿过罐体1伸入罐体1内部，同时穿过换热器7的上平面，换热器7中部为圆筒形状，上部为平面，中间为空心，中部圆筒形状的侧边为空心的，液体可以在空心的侧边里面流动，复数个搅拌页片8固定在页片支杆9上，页片支杆9固定在搅拌转动轴4上，冷却水进水管10位于罐体1左下部，冷却水进水管10穿过罐体1的侧壁后再穿过换热器7的外壁，伸入换热器7内，冷却水进水管10位于罐体1的外部部分上安装有进水管水泵11，产品出口12位于罐体1圆锥体形状下部的最下方，产品出口12的下端有出口盖13，支撑脚加强筋14固定在支撑脚15的下部，四个支撑脚15的上端固定在罐体1圆柱体形中部的下端，罐体1圆锥体形状下部的侧边上开有检修口1-1，检修口1-1上有检修口盖16，支撑横杆17的位于罐体1圆柱体形中部的下端，支撑横杆17的二端固定在罐体1的侧壁上，换热器7的下端坐落在支撑横杆17上，支撑横杆17的中间固定安装有承轴18，冷却水出水管19位于罐体1圆柱体形中部的右上侧边，冷却水出水管19穿过罐体1后再穿过换热器7的外侧边伸入换热器7内，气压平衡管20位于罐体1半球形状上顶部外侧的右部，气压平衡管20穿过罐体1伸入罐体1内。 

本实用新型的工作原理和使用方法是：经浓缩后需要结晶的氯化钾、氯化钠废水经进料管6进入罐体1内的中间，电机3带动搅拌转动轴4转动，搅拌转动轴4通过页片支杆9带动搅拌页片8转动，从而搅拌罐体1内的氯化钾、氯化钠废水浓缩液，冷水在进水管水泵11在驱动下通过冷却水进水管10进入换热器7，再通过冷却水出水管19流出，在换热器7的内壁上，运动的氯化钾、氯化钠浓缩液完成热交换，从而温度降低，产生结晶，结晶产品会落入罐体1下部，当完成结晶时，产品可以通过产品出口12取出。 

Claims (1)

1.一种氯化钾结晶罐，其特征是：它包括罐体、电机支架、电机、搅拌转动轴、进料管阀门、进料管、换热器、搅拌页片、页片支杆、冷却水进水管、进水管水泵、产品出口、出口盖、支撑脚加强筋、支撑脚、检修口、支撑横杆、承轴、冷却水出水管、气压平衡管，罐体中部为空心圆柱体形状，上部为半球形状，下部为圆锥体形状，由不锈钢材料制成，罐体半球形状上顶部外侧安装有电机支架，电机通过电机支架固定在罐体半球形状上顶部外侧的中心处，搅拌转动轴的上端固定连接在电机的转动轴上，搅拌转动轴穿过罐体的上顶部后再穿过换热器的上平面，伸入罐体中，且位于罐体的上下中心轴上，搅拌转动轴的下部安装在承轴的承轴孔中，进料管阀门安装在进料管位于罐体的外部部分上，进料管安装在罐体半球形状上顶部外侧的左边，进料管穿过罐体伸入罐体内部，同时穿过换热器的上平面，换热器中部为圆筒形状，上部为平面，中间为空心，中部圆筒形状的侧边为空心的，复数个搅拌页片固定在页片支杆上，页片支杆固定在搅拌转动轴上，冷却水进水管位于罐体左下部，冷却水进水管穿过罐体的侧壁后再穿过换热器的外壁，伸入换热器内，冷却水进水管位于罐体的外部部分上安装有进水管水泵，产品出口位于罐体圆锥体形状下部的最下方，产品出口的下端有出口盖，支撑脚加强筋固定在支撑脚的下部，四个支撑脚的上端固定在罐体圆柱体形中部的下端，罐体圆锥体形状下部的侧边上开有检修口，检修口上有检修口盖，支撑横杆位于罐体圆柱体形中部的下端，支撑横杆的二端固定在罐体的侧壁上，换热器的下端坐落在支撑横杆上，支撑横杆的中间固定安装有承轴，冷却水出水管位于罐体圆柱体形中部的右上侧边，冷却水出水管穿过罐体后再穿过换热器的外侧边伸入换热器内，气压平衡管位于罐体半球形状上顶部外侧的右部，气压平衡管穿过罐体伸入罐体内。

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