CN203109710U - 一种金属准干加工润滑装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种金属准干加工润滑装置，包括压力气源系统100、柱塞油泵200、油气混合装置300和喷嘴装置400。压力气源系统100包括压力气体净化器110、电磁阀120、冷却气管系130、油压气管系140，油压气管系140包括油压气管路和设置在油压气管路上的脉冲频率控制阀141。柱塞油泵200包括柱塞油泵壳体210、油泵进油口220、油泵进气口230、油泵柱塞240、油泵柱塞限位部件250、弹性部件260和排气阀270。喷嘴装置400包括喷嘴部件410和软管420。本实用新型金属准干加工润滑装置利用压力气体达到风冷的目的，利用压力气体带动润滑油至金属加工部位，具有节约润滑油和更环保的特点。

Description

一种金属准干加工润滑装置
技术领域
本实用新型涉及一种金属加工润滑装置，特别涉及一种节约润滑油的准干式金属加工润滑装置，属于机加工设备领域。
背景技术
传统机加工领域里金属加工通常涉及切削、打磨、钻孔和攻丝等容易导致加工件急剧升温的加工过程，这类加工需要刀头与工件之间的摩擦接触，通常应当进行适时的润滑处理。目前，现有的金属冷加工润滑和冷却多采用冷却剂、乳化液或切削油等润滑剂，这些种类的润滑剂在金属加工时被大量喷洒在加工部位，通常是采取不间断冲淋的方式进行，这样在其他不需要冷却和润滑的部位也进行了同样的冷却和润滑，造成冷却介质用量大，引起浪费，而且污染环境。
实用新型内容
本实用新型金属准干加工润滑装置公开了新的方案，利用压力气体对金属加工部位风冷，同时在需要的时候利用压力气体混合带动润滑油的方式对加工部位进行润滑，解决了现有金属加工润滑冷却方案润滑油用量较大，引起浪费和污染环境的问题。
本实用新型金属准干加工润滑装置包括压力气源系统100、柱塞油泵200、油气混合装置300和喷嘴装置400。
压力气源系统100包括压力气体净化器110、电磁阀120、冷却气管系130、油压气管系140，油压气管系140包括油压气管路和设置在油压气管路上的脉冲频率控制阀141。柱塞油泵200包括柱塞油泵壳体210、油泵进油口220、油泵进气口230、油泵柱塞240、油泵柱塞限位部件250、弹性部件260和排气阀270。喷嘴装置400包括喷嘴部件410和软管420。
压力气体净化器110出口与电磁阀120进口密闭连通，电磁阀120出口一端与冷却气管系130进口密闭连通，冷却气管系130出口与油气混合装置300进气口密闭连通，油气混合装置300出口与软管420一端密闭连通，软管420另一端与喷嘴部件410进口密闭连通。油压气管系140进口与冷却气管系130进口密闭连通，油压气管系140出口与油泵进气口230密闭连通，油泵柱塞240设置在油泵进油口220与油泵进气口230间，油泵柱塞240将柱塞油泵壳体210内部分隔成密闭的储油腔和气压腔，油泵柱塞限位部件250固定设置在油泵进油口220与油泵柱塞240间柱塞油泵壳体210内侧壁上，弹性部件260设置在气压腔内，弹性部件260一端与油泵柱塞240固定连接，弹性部件260另一端与柱塞油泵壳体210内壁固定连接，排气阀270与气压腔密闭连通，柱塞油泵200出口与油气混合装置300进油口密闭连通。
本实用新型金属准干加工润滑装置利用压力气体达到风冷的目的，利用压力气体带动润滑油至金属加工部位，具有节约润滑油和更环保的特点。
附图说明
图1是本实用新型金属准干加工润滑装置结构示意图。
图2是本实用新型金属准干加工润滑装置原理结构及其局部放大示意图。
图1～2中，100是压力气源系统，110是压力气体净化器，120是电磁阀，130是冷却气管系，140是油压气管系，111是节气阀，112是气压表，131是冷却气流量阀，141是脉冲频率控制阀，200是柱塞油泵，210是柱塞油泵壳体，220是油泵进油口，230是油泵进气口，240是油泵柱塞，250是油泵柱塞限位部件，260是弹性部件，270是排气阀，300是油气混合装置，400是喷嘴装置，410是喷嘴部件，420是软管。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型作进一步说明。
如图1～2所示，本实用新型金属准干加工润滑装置包括压力气源系统100、柱塞油泵200、油气混合装置300和喷嘴装置400。
压力气源系统100包括压力气体净化器110、电磁阀120、冷却气管系130、油压气管系140，油压气管系140包括油压气管路和设置在油压气管路上的脉冲频率控制阀141。电磁阀120在本方案中起到压力气流总开关的作用，因此，电磁阀120可以选择双通电磁阀或三通电磁阀以及本领域内通用的其他同样可以达到上述目的的阀门。柱塞油泵200包括柱塞油泵壳体210、油泵进油口220、油泵进气口230、油泵柱塞240、油泵柱塞限位部件250、弹性部件260和排气阀270。喷嘴装置400包括喷嘴部件410和软管420。
为了能够调节压力气体净化器110的出气流量，压力气体净化器110还包括节气阀111，节气阀111设置在压力气体净化器110出口部，压力气体经净化后通过节气阀111通出压力气体净化器110。同时，为了适时监测压力气体净化器110内的气体压力，压力气体净化器110还包括气压表112，气压表112设置在压力气体净化器110上，气压表112指示压力气体净化器110内气压值。
压力气体净化器110出口与电磁阀120进口密闭连通，电磁阀120出口一端与冷却气管系130进口密闭连通，冷却气管系130出口与油气混合装置300进气口密闭连通，油气混合装置300出口与软管420一端密闭连通，软管420另一端与喷嘴部件410进口密闭连通。油压气管系140进口与冷却气管系130进口密闭连通，油压气管系140出口与油泵进气口230密闭连通，油泵柱塞240设置在油泵进油口220与油泵进气口230间，油泵柱塞240将柱塞油泵壳体210内部分隔成密闭的储油腔和气压腔，油泵柱塞限位部件250固定设置在油泵进油口220与油泵柱塞240间柱塞油泵壳体210内侧壁上，弹性部件260设置在气压腔内，弹性部件260一端与油泵柱塞240固定连接，弹性部件260另一端与柱塞油泵壳体210内壁固定连接，排气阀270与气压腔密闭连通，柱塞油泵200出口与油气混合装置300进油口密闭连通。
压力气体经压力气体净化器110去水脱尘后进入冷却气管系130和油压气管系140。冷却气管系130内的压力气体进入油气混合装置300，再通过喷嘴装置400输送至金属加工部位达到风冷的目的。进入油压气管系140的压力气体经油泵进气口230通入柱塞油泵壳体210的气压腔内，压力气体推动油泵柱塞240克服弹性部件260的约束排挤柱塞油泵壳体210储油腔内的润滑油，将其挤入油气混合装置300，在油气混合装置300内，润滑油和压力气体混合后在气流的带动下形成紧贴在管路内壁上的絮流状流体，通过喷嘴装置400排出至金属加工部位达到润滑的目的。其间可以通过脉冲频率控制阀141控制压力气流的通断，当压力气流通时，储油腔内的润滑油被排出，当压力气流断时，排气阀270打开，弹性部件260利用自身储存的弹性势能将油泵柱塞240拉回至初始位置，此时，储油腔内形成负压，将润滑油通过油泵进油口220抽入以备下一次排出使用。本方案的脉冲频率控制阀141可以选用锁定频率开关的控制阀，也可以选用可调节频率开关的控制阀，弹性部件260可以选择强力弹簧等本领域通用的部件，排气阀270可以是一个独立设置在柱塞油泵壳体210上的阀门装置，也可以是设置在脉冲频率控制阀141上的部件。
为了调节整个压力气管道内用于风冷的气体流量，冷却气管系130出口部设有冷却气流量阀131，冷却气通过冷却气流量阀131通入油气混合装置300。为了进一步调整润滑油的排出流量，排气阀270上设有油量调节装置，油量调节装置通过适时开启或关闭排气阀270调整气压腔内气压，气压腔内气压的变化调整柱塞油泵200的出油量。在上述整个过程中，可以通过电磁阀120控制整个系统供气的开启或关停。
本方案利用风冷代替液体冷却，利用压力气体带动润滑油到达润滑部位，大大减少了润滑油的用量和废水的排放，更加环保，同时，本方案又引入了脉冲频率控制阀对润滑油的排量进行精准控制，在上述基础上使得润滑油的用量更加精确，避免浪费，具有实质性特点和进步。
本方案的金属准干加工润滑装置并不限于实施例公开的范围，本领域技术人员根据本方案结合公知常识作出的简单等效替换方案也属于本方案的范围。

Claims (6)

1.一种金属准干加工润滑装置，其特征是包括压力气源系统(100)、柱塞油泵(200)、油气混合装置(300)和喷嘴装置(400)，其中：
压力气源系统(100)包括压力气体净化器(110)、电磁阀(120)、冷却气管系(130)、油压气管系(140)，油压气管系(140)包括油压气管路和设置在所述油压气管路上的脉冲频率控制阀(141)；柱塞油泵(200)包括柱塞油泵壳体(210)、油泵进油口(220)、油泵进气口(230)、油泵柱塞(240)、油泵柱塞限位部件(250)、弹性部件(260)和排气阀(270)；喷嘴装置(400)包括喷嘴部件(410)和软管(420)；
压力气体净化器(110)出口与电磁阀(120)进口密闭连通，电磁阀(120)出口一端与冷却气管系(130)进口密闭连通，冷却气管系(130)出口与油气混合装置(300)进气口密闭连通，油气混合装置(300)出口与软管(420)一端密闭连通，软管(420)另一端与喷嘴部件(410)进口密闭连通；油压气管系(140)进口与冷却气管系(130)进口密闭连通，油压气管系(140)出口与油泵进气口(230)密闭连通，油泵柱塞(240)设置在油泵进油口(220)与油泵进气口(230)间，油泵柱塞(240)将柱塞油泵壳体(210)内部分隔成密闭的储油腔和气压腔，油泵柱塞限位部件(250)固定设置在油泵进油口(220)与油泵柱塞(240)间柱塞油泵壳体(210)内侧壁上，弹性部件(260)设置在所述气压腔内，弹性部件(260)一端与油泵柱塞(240)固定连接，弹性部件(260)另一端与柱塞油泵壳体(210)内壁固定连接，排气阀(270)与所述气压腔密闭连通，柱塞油泵(200)出口与油气混合装置(300)进油口密闭连通。
2.根据权利要求1所述的金属准干加工润滑装置，其特征在于，压 力气体净化器(110)还包括节气阀(111)，节气阀(111)设置在压力气体净化器(110)出口部，压力气体经净化后通过节气阀(111)通出压力气体净化器(110)。
3.根据权利要求2所述的金属准干加工润滑装置，其特征在于，压力气体净化器(110)还包括气压表(112)，气压表(112)设置在压力气体净化器(110)上，气压表(112)指示压力气体净化器(110)内气压值。
4.根据权利要求1所述的金属准干加工润滑装置，其特征在于，电磁阀(120)是双通电磁阀或三通电磁阀。
5.根据权利要求1所述的金属准干加工润滑装置，其特征在于，冷却气管系(130)出口部设有冷却气流量阀(131)，冷却气通过冷却气流量阀(131)通入油气混合装置(300)。
6.根据权利要求1所述的金属准干加工润滑装置，其特征在于，排气阀(270)上设有油量调节装置，所述油量调节装置通过适时开启或关闭排气阀(270)调整所述气压腔内气压，所述气压腔内气压的变化调整柱塞油泵(200)的出油量。 
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