CN203108855U - 颗粒物清洗机 - Google Patents

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李勇
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Abstract

本实用新型公开了一种颗粒物清洗机,包括带有敞口的缸体、位于缸体内对颗粒物和洗液进行搅拌的叶片组、位于缸体敞口上方用于带动叶片组转动的电机以及滤管,其中缸体的顶部缸壁上设有穿孔,滤管的前端穿过穿孔伸入缸体内,后端被阻挡在缸体外;滤管的前端设有渗漏洗液的固液分离部,且滤管上设有与固液分离部连通并贯穿滤管后端的引流孔。在缸体内洗液和颗粒物过多时,洗液通过滤管前端的固液分离部渗入滤管内,再由滤管的引流孔流出,不需要直接在缸体顶部缸壁的穿孔内安装滤布,解决了滤布不便于安装的缺陷。

Description

颗粒物清洗机
技术领域
本实用新型涉及一种颗粒物清洗设备,特别是涉及一种对吸附性颗粒物在使用后进行清洗的设备。
背景技术
目前,许多吸附性颗粒物在使用后需要放置在清洗缸内进行清洗,但常见的清洗缸包括带有敞口的缸体、位于缸体内用于对颗粒物和洗液进行搅拌的叶片组、位于缸体上方用于带动叶片组转动的电机,缸体底部设有用于排泄洗液的排液孔和用于排泄颗粒物的排料孔,排液孔内设有用于对颗粒物和洗液进行分离的滤布,排料孔内设有打开或堵塞排料孔的塞子,使用时,颗粒物和洗液通过缸体顶部的敞口投放到缸体中,并在叶片组的搅拌下洗去颗粒物表面附着的其他物质,然后洗液通过缸体底部的排液孔排出,待缸体内的洗液排完后,打开塞子,颗粒物通过缸体底部的排料孔排出。为了防止缸体内的洗液由缸体的敞口溢出,在缸体的顶部缸壁上设置了穿孔,为了避免被清洗的颗粒物随洗液流出,在穿孔内设置了滤布,但在穿孔内设置滤布,不便于安装。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种颗粒物清洗机,解决了在缸体顶部缸壁的穿孔内设置滤布具有的不便于安装的缺陷。
本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题:
一种颗粒物清洗机,包括带有敞口的缸体、位于缸体内对颗粒物和洗液进行搅拌的叶片组以及位于缸体敞口上方用于带动叶片组转动的电机,其中,缸体的顶部缸壁上设有穿孔,还包括滤管,所述滤管的前端穿过穿孔伸入缸体内,后端被阻挡在缸体外;滤管的前端设有渗漏洗液的固液分离部,且滤管上设有与固液分离部连通并贯穿滤管后端的引流孔。
进一步,所述滤管的前端端部被包裹在滤布内,引流孔贯穿滤管的前后两端。
进一步,所述滤管的前端上包裹有一段滤布,且被包裹在滤布内的该段滤管上设有呈蜂窝状分布的滤孔,各滤孔与引流孔连通。
进一步,所述滤管的前端上设有至少三根沿滤管方向的横杆,各横杆绕滤管前端的外圆周圆形间隙分布,且各横杆的外围包裹有滤布。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型的颗粒物清洗机,包括带有敞口的缸体、位于缸体内对颗粒物和洗液进行搅拌的叶片组、位于缸体敞口上方用于带动叶片组转动的电机以及滤管,其中缸体的顶部缸壁上设有穿孔,滤管的前端穿过穿孔伸入缸体内,后端被阻挡在缸体外;滤管的前端设有渗漏洗液的固液分离部,且滤管上设有与固液分离部连通并贯穿滤管后端的引流孔。在缸体内洗液和颗粒物过多时,洗液通过滤管前端的固液分离部渗入滤管内,再由滤管上的引流孔流出,不需要直接在缸体顶部缸壁的穿孔内安装滤布,解决了滤布不便于安装的缺陷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为实施例1的滤管结构示意图;
图3为实施例2的滤管结构示意图;
图4为实施例3的滤管结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明,如图1所示:本实施例的颗粒物清洗机,包括缸体1、电机2、叶片组3和滤管4,其中,缸体1的顶部带有敞口,使用时,颗粒物和洗液通过缸体顶部的敞口投放到缸体1内;缸体1的顶部设有向上延伸的支架11,支架11与缸体1为一体结构,用于支撑电机2;叶片组3安装在电机2的输出轴上,使用时,电机2的输出轴带动叶片组32转动,在叶片组32的搅拌下颗粒物表面的附着物被洗去;缸体1的顶部缸壁上设有穿孔12,滤管4的前端穿过穿孔12伸入缸体1内,后端被阻挡在缸体1外;滤管4的前端设有渗漏洗液的固液分离部41,且滤管4上设有与固液分离部41连通并贯穿滤管4后端的引流孔42,在缸体1内洗液和颗粒物过多时,洗液通过滤管4前端的固液分离部41渗入滤管4内,再由滤管4上的引流孔42流出。本实用新型不需要直接在缸体顶部缸壁的穿孔内安装滤布,解决了滤布不便于安装的缺陷;另外,还具有、结构简单、便于拆卸等优点。
实施例1:如图2所示,滤管4的前端端部被包裹在滤布内,引流孔42贯穿滤管4的前后两端,在缸体1内洗液和颗粒物过多时,洗液由滤管4前端的滤布渗入滤管4内,再由滤管4的引流孔42流出,而被清洗的颗粒物则在滤布的过滤下留存在缸体1内。
实施例2:如图3所示,滤管4的前端上包裹有一段滤布,且被包裹在滤布内的该段滤管上设有呈蜂窝状分布的滤孔,各滤孔与引流孔42连通,在缸体1内洗液和颗粒物过多时,洗液通过滤管4上的滤布渗入滤孔,再由滤孔流入引流孔42内,最后再由引流孔42排出。
实施例3:如图4所示,滤管4的前端上设有至少三根沿滤管方向的横杆,各横杆绕滤管前端的外圆周圆形间隙分布,且各横杆的外围包裹有滤布,在缸体1内洗液和颗粒物过多时,洗液通过滤管4上的滤布渗入,再由各横杆之间的间隙流入引流孔42内,最后再由引流孔42排出。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种颗粒物清洗机,包括带有敞口的缸体(1)、位于缸体(1)内对颗粒物和洗液进行搅拌的叶片组(3)以及位于缸体(1)敞口上方用于带动叶片组(3)转动的电机(2),其中,缸体(1)的顶部缸壁上设有穿孔(12),其特征在于:还包括滤管(4),所述滤管(4)的前端穿过穿孔(12)伸入缸体(1)内,后端被阻挡在缸体(1)外;滤管(4)的前端设有渗漏洗液的固液分离部(41),且滤管(4)上设有与固液分离部(41)连通并贯穿滤管(4)后端的引流孔(42)。
2.根据权利要求1所述的颗粒物清洗机,其特征在于:所述滤管(4)的前端端部被包裹在滤布内,引流孔(42)贯穿滤管(4)的前后两端。
3.根据权利要求1所述的颗粒物清洗机,其特征在于:所述滤管(4)的前端上包裹有一段滤布,且被包裹在滤布内的该段滤管上设有呈蜂窝状分布的滤孔,各滤孔与引流孔(42)连通。
4.根据权利要求1所述的颗粒物清洗机,其特征在于:所述滤管(4)的前端上设有至少三根沿滤管方向的横杆,各横杆绕滤管前端的外圆周圆形间隙分布,且各横杆的外围包裹有滤布。
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