CN203108602U - 一种金属硅粉碎机 - Google Patents

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Abstract

一种金属硅粉碎机,涉及工业加工领域,具体涉及粉碎机的结构,包括机壳和电机,机壳内支撑主轴,主轴下部固定连接至少一层旋转盘,每层旋转盘固定连接至少两只旋转片固定架,旋转片固定架通过螺栓固定连接旋转片;所述机壳的外侧连接电机架,电机连接在电机架上,电机的输出轴与主轴平行布置,电机的输出轴连接电机皮带盘,主轴的上端连接主轴皮带盘,主轴皮带盘与电机皮带盘通过至少一根皮带传动连接。本实用新型通过在机壳的侧面安装电机,电机的转动方向可顺时针或逆时针转动,电机的输出轴与主轴通过皮带、皮带盘传动连接,避免了现有设备由于精度太高造成运行易卡的现象,即使皮带打滑,机器也能照样运行,保证了正常生产。

Description

一种金属硅粉碎机
技术领域
本实用新型涉及工业加工领域,具体涉及粉碎机的结构。
背景技术
以硅块为原料制取硅粉的方法很多,常用设备有雷蒙磨、对辊磨、盘磨等等,就制粉原理看属于挤压粉碎,由于硅粉根据不同的需求需要不同的粒径范围,上述设备不适应硅制粉,制粉效果差,常规的粉碎机由于不是针对金属硅专门设计的,其旋转片不适应金属硅,同样不能生产出合格的粒径范围内的硅粉。也有的粉碎机能生产出合格粒径范围内的硅粉,但由于结构的不合理,运行时易卡。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种能保证正常运行的金属硅粉碎机。
本实用新型的目的是这样实现的:一种金属硅粉碎机,包括机壳和电机,机壳上设置进料口和出料口,机壳内支撑主轴,主轴下部固定连接至少一层旋转盘,每层旋转盘固定连接至少两只旋转片固定架,所述旋转片固定架中心开有通孔,旋转片固定架通过螺栓固定连接旋转片;所述机壳的外侧连接电机架,电机连接在电机架上,电机的输出轴与主轴平行布置,电机的输出轴连接电机皮带盘,主轴的上端连接主轴皮带盘,主轴皮带盘与电机皮带盘通过至少一根皮带传动连接。
本实用新型的电机皮带盘的直径等于主轴皮带盘的直径。
本实用新型的电机皮带盘的直径大于主轴皮带盘的直径。
本实用新型的粉碎机还包括防护罩,所述电机皮带盘、皮带和主轴皮带盘分别设置在防护罩内。
本实用新型通过在机壳的侧面安装电机,电机的转动方向可顺时针或逆时针转动,电机的输出轴与主轴通过皮带、皮带盘传动连接,避免了现有设备由于精度太高造成运行易卡的现象,即使皮带打滑,机器也能照样运行,保证了正常生产。
附图说明
图1为本实用新型的第一种结构示意图。
图2为本实用新型的第二种结构示意图。
图中,1电机,2机壳,3主轴,4旋转盘,5旋转片,6旋转片固定架,7电机架,8底板,9电机皮带盘,10防护罩,11皮带,12主轴皮带盘,13进料口,14出料口。
具体实施方式
如图1所示,为金属硅粉碎机,包括机壳2和防护罩10,机壳2上设置进料口13和出料口14,机壳2内支撑主轴3,主轴3的上端连接主轴皮带盘12。机壳2的底板8上固定连接电机架7,电机架7上连接电机1,电机1的输出轴与主轴3平行布置,电机1的输出轴连接电机皮带盘9,电机皮带盘9的直径等于主轴皮带盘12的直径,主轴皮带盘12与电机皮带盘9通过至少一根皮带11传动连接,电机皮带盘9、皮带11和主轴皮带盘12分别设置在防护罩10内。主轴3下部固定连接三层旋转盘4,每层旋转盘4固定连接若干只旋转片固定架6,旋转片固定架6中心开有通孔,旋转片固定架6通过螺栓固定连接旋转片5。
如图2所示,电机皮带盘9的直径大于主轴皮带盘12的直径。

Claims (4)

1.一种金属硅粉碎机,包括机壳和电机,机壳上设置进料口和出料口,机壳内支撑主轴,主轴下部固定连接至少一层旋转盘,每层旋转盘固定连接至少两只旋转片固定架,所述旋转片固定架中心开有通孔,旋转片固定架通过螺栓固定连接旋转片;其特征在于:所述机壳的外侧连接电机架,电机连接在电机架上,电机的输出轴与主轴平行布置,电机的输出轴连接电机皮带盘,主轴的上端连接主轴皮带盘,主轴皮带盘与电机皮带盘通过至少一根皮带传动连接。
2.根据权利要求1所述的金属硅粉碎机,其特征在于:所述电机皮带盘的直径等于主轴皮带盘的直径。
3.根据权利要求1所述的金属硅粉碎机,其特征在于:所述电机皮带盘的直径大于主轴皮带盘的直径。
4.根据权利要求1所述的金属硅粉碎机,其特征在于:所述粉碎机还包括防护罩,所述电机皮带盘、皮带和主轴皮带盘分别设置在防护罩内。
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