CN203108126U

CN203108126U - 高尔夫球头快拆式配重装置

Info

Publication number: CN203108126U
Application number: CN2012206993226U
Authority: CN
Inventors: 杨定达
Original assignee: DATIAN PRECISION INDUSTRY Co Ltd
Current assignee: DATIAN PRECISION INDUSTRY Co Ltd; O Ta Precision Industry Co Ltd
Priority date: 2012-12-17
Filing date: 2012-12-17
Publication date: 2013-08-07
Anticipated expiration: 2022-12-17

Abstract

本实用新型公开一种高尔夫球头快拆式配重装置包含至少一结合座及至少一配重单元。所述结合座包含一插制孔、至少一肩凸块以及至少一制动面，所述配重单元包含一头部、一颈部、一插制部、至少一制动槽以及至少一止脱斜面，通过所述配重单元旋转一角度使所述插制部卡合于所述插制单元的肩凸块以及紧配于所述插制孔的内壁面，并使所述止脱斜面紧抵于所述肩凸块的制动面，即可使所述配重单元卡制固定在所述结合座中，不仅结构简单且可达到组装快速及方便的效果。

Description

高尔夫球头快拆式配重装置

技术领域

本实用新型涉及一种快拆式配重装置，特别是有关于一种高尔夫球头快拆式配重装置。

背景技术

近年来高尔夫球运动被大量推广而日渐普及，所使用的球具也不断地改良及精进，例如，击球后的飞行路径关系着落球点的好坏，即，如何获得较佳的控球性及稳定性一直是相关业者极力改进的目标。一般来说，高尔夫球头大部分利用一体成型制作，球头重心较容易往前方偏斜，容易使打击者于握杆、推杆或挥杆时无法持稳，进而较难控制球路。因此，近期的高尔夫球头设计有配重块，不仅可移动球头重心以提高控球的稳定度，更可依照打击者的击球习惯调整球头的重心位置。

目前配重块与球头的组合方式一般利用螺丝将配重块锁制固定在球头的底部，例如图1所示的中国台湾第M436478号「可更换配重件之高尔夫球杆头」，其具有一杆头本体11及一配重组件12，所述杆头本体11的一安装孔110内形成一内螺纹110，所述配重组件12的一外螺纹120可螺合在所述内螺纹110上，所述配重组件12中可置入不同重量的配重件13，以调整所述球头的重心。

不过，由于所述配重件13是套放在所述配重组件12上，接着再以所述外螺纹120螺合固定于所述内螺纹110中，因此，若要更换所述配重件13，必须依该外螺纹121之长度设计，以松脱方向旋转该配重件13数圈直至外螺纹121末端长度与内螺纹111末端分离，松脱所述配重组件12，套换新的配重件时，将另一配重件13外螺纹121嵌合于内螺纹111，以迫紧方向旋转数圈使外螺纹121长度全部螺合于内螺纹111中，将所述配重组件12固定在杆头本体11上，基本上，利用螺合的方式迫紧及松脱所述配重组件12需旋绕数圈才能完成，其组装过程甚为耗时且不便。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种高尔夫球头快拆式配重装置，以解决现有配重块以螺合方式替换所产生组装过程耗时不便的问题。

本实用新型的主要目的在于提供一种高尔夫球头快拆式配重装置，其可以通过配重单元旋转一相对较小的角度使插制部卡合于插制单元的肩凸块以及紧配于插制孔的内壁面，并使止脱斜面紧抵于肩凸块的制动面，以使配重单元卡制固定在结合座中，不仅结构简单且可达到组装快速及方便的效果。

为达成本实用新型的前述目的，本实用新型一实施例提供一种高尔夫球头快拆式配重装置，其中所述高尔夫球头快拆式配重装置包含至少一结合座及至少一配重单元。所述结合座固设在一球头本体的一底面上，且包含一插制孔，具有一内壁面；至少一肩凸块，由所述内壁面突伸至所述插制孔中；以及至少一制动面，形成在所述肩凸块远离所述底面的一侧；所述配重单元包含一头部；一颈部，连接于所述头部；一插制部，由所述颈部延伸而成；至少一制动槽，凹设于所述颈部；以及至少一止脱斜面，形成在所述制动槽靠近所述插制部的一侧，其中所述头部、颈部及插制部插入所述插制孔中，且所述配重单元旋转一角度使所述插制部卡合于所述插制单元的肩凸块以及紧配于所述插制孔的内壁面，并使所述止脱斜面紧抵于所述肩凸块的制动面。

为达成本实用新型的前述目的，本实用新型另一实施例提供一种高尔夫球头快拆式配重装置，其中所述高尔夫球头快拆式配重装置包含至少一结合座，固设在一球头本体的一底面上，且包含：一插制孔，具有一内壁面；二肩凸块，由所述内壁面突伸至所述插制孔中；以及二制动面，形成在所述肩凸块远离所述底面的一侧，所述制动面的倾斜角度介于19至21度之间；至少一配重单元，包含：一头部；一颈部，连接于所述头部；一插制部，由所述颈部延伸而成；二制动槽，凹设于所述颈部；以及二止脱斜面，形成在所述制动槽靠近所述插制部的一侧，其中所述头部、颈部及插制部插入所述插制孔中，且所述配重单元旋转一角度使所述插制部卡合于所述插制单元的肩凸块以及紧配于所述插制孔的内壁面，并使所述止脱斜面紧抵于所述肩凸块的制动面。

在本实用新型的一实施例中，所述结合座底部具有一凹陷部及一弹性体，所述弹性体设置在所述凹陷部中且部分显露于所述插制孔，以弹性抵靠所述插制部。

在本实用新型的一实施例中，所述配重单元还包含一对位槽，形成在所述插制部底部且对应靠制在所述弹性体上。

在本实用新型的一实施例中，所述插制孔的内壁面是一呈8字型的双圆形孔。

在本实用新型的一实施例中，所述插制孔的内壁面具有一弧形的挡止壁，所述挡止壁邻接于所述肩凸块，以限制所述配重单元旋转的角度。

在本实用新型的一实施例中，所述配重单元还包含至少一卡制斜面，形成在所述插制部的侧缘，所述配重单元旋转该角度使所述插制部的卡制斜面紧抵于所述插制孔的挡止壁。

在本实用新型的一实施例中，所述卡制斜面相对所述插制部的圆心为一偏心的弧面。

在本实用新型的一实施例中，所述卡制斜面的数量为两个。

在本实用新型的一实施例中，所述配重单元还包含一非正圆孔，形成在所述头部的一外表面上。

在本实用新型的一实施例中，所述配重单元旋转的角度为介于10度至180度之间的一固定角度值。

在本实用新型的一实施例中，所述止脱斜面的倾斜角度至少等于或小于所述制动面的倾斜角度。

在本实用新型的一实施例中，所述配重单元还具有一标记部，设置在所述头部顶面，所述结合座还具有至少一位于顶面的对位部，用以供所述标记部对位。

在本实用新型的一实施例中，所述止脱斜面的倾斜角度小于所述制动面的倾斜角度自0.5度至5度之间。

附图说明

图1是一现有的高尔夫球头快拆式配重装置的示意图。

图2是本实用新型一实施例高尔夫球头快拆式配重装置的立体分解图。

图3是本实用新型一实施例高尔夫球头快拆式配重装置的结合座的示意图。

图4是本实用新型一实施例图3的III-III的剖视图。

图5是本实用新型一实施例高尔夫球头快拆式配重装置的配重单元的侧视图。

图6是本实用新型一实施例高尔夫球头快拆式配重装置的配重单元的另一侧视图。

图7是本实用新型一实施例高尔夫球头快拆式配重装置的下视图。

图8是本实用新型一实施例高尔夫球头快拆式配重装置的上视图。

图9是本实用新型一实施例高尔夫球头快拆式配重装置的尚未卡制固定的剖视图。

图10是本实用新型一实施例高尔夫球头快拆式配重装置的完成卡制固定的剖视图。

图11是本实用新型另一实施例高尔夫球头快拆式配重装置的剖视图。

具体实施方式

为让本实用新型上述目的、特征及优点更明显易懂，下文特举本实用新型较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。再者，本实用新型所提到的方向用语，例如上、下、顶、底、前、后、左、右、内、外、侧面、周围、中央、水平、横向、垂直、纵向、轴向、径向、最上层或最下层等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

请参照图2所示，本实用新型第一实施例的高尔夫球头快拆式配重装置主要包含三个结合座3及三个配重单元4。所述结合座3设置在一球头本体2的一底面21上，所述结合座3及配重单元4的数量可依据所述球头本体2的种类、规格、大小、材质或欲使打击者调整握杆习惯的裕度等条件加以调整相应的设计数量，但并不以本实施例所局限，例如亦可为一组、二组、四组或以上。本实用新型将于下文利用图2至图10逐一详细说明实施例上述各元件的细部构造、组装关系及其运作原理。

请参照图3、4所示，每一个结合座3包含一插制孔30、二肩凸块31及二制动面32(图中因视角关系肩凸块31与制动面32仅显示一个)，定义一旋转轴方向Z及一水平方向X，所述插制孔30具有一内壁面301延伸于所述旋转轴方向Z，所述水平方向X与所述旋转轴方向Z垂直，所述肩凸块31由所述内壁面301于所述水平方向X突伸至所述插制孔30中，所述制动面32形成在所述肩凸块31远离所述底面21的一侧，且所述插制孔30的内壁面301是一呈8字型的双圆形孔。所述制动面32可与所述水平方向X呈相互平行，但也可以如本实施例的制动面32与水平方向X之间形成一倾斜角度α，所述制动面32的倾斜角度α介于0度至45度之间，例如19、20、21、22、25、28、30、45度或以下，以提高卡合的阻制力。本实施例的制动面32的倾斜角度α较佳为20度，误差值介于正负1度之间。

请参照图5、6、7所示，每一个配重单元4包含一头部41、一颈部42、一插制部43、二制动槽44、二止脱斜面45及二卡制斜面46，其材质可以选自钨、镍、铜、铝、钛、不锈钢、碳钢或上述材质之组合，由铸造、机械加工、粉末冶金或上述方法之组合加以制成，所述颈部42连接于所述头部41，所述插制部43由所述颈部42延伸而成，所述头部41、颈部42及插制部43延伸平行于所述旋转轴方向Z，所述制动槽44凹设于所述颈部42，所述止脱斜面45形成在所述制动槽44靠近所述插制部43的一侧，所述止脱斜面45与所述水平方向X之间形成一倾斜角度β，本实施例的止脱斜面45的倾斜角度β为20度，但并不以本实施例所局限，所述止脱斜面45的倾斜角度至少等于或小于所述制动面32的倾斜角度，例如亦可为19、20、21、22、25、28、30、45度或以下，所述倾斜角度β较佳小于倾斜角度α自0.5度至5度之间，另外，如图7所示，所述卡制斜面46形成在所述插制部43的侧缘，且所述卡制斜面46相对所述插制部43的圆心为一偏心的弧面。

如图8所示，一非正圆孔40形成在所述头部41的一外表面上，所述非正圆孔40为六边形，但也可以选自其他非正圆形状，例如一字、十字、正多边形、星形、椭圆形、半圆形、对称插孔或其他适当之形状。另外，所述配重单元4还具有一标记部401，设置在所述头部41顶面，所述结合座3还具有至少一位于顶面的对位部302，用以供所述标记部401对位。若设置单一对位部302，则所述对位部302用以供使用者辨识所述配重单元4的嵌入与松脱位置；若设置二个对位部302，则所述二个对位部302之间的距离用以供所述标记部401旋转移动对位，也就是用以供使用者辨识所述配重单元4在旋紧位置与松脱位置之间的旋转角度。

续参照图7、9所示，每一个配重单元4还包含一形成在所述插制部43底部的对位槽47，每一结合座3底部具有一凹陷部300及一弹性体36，所述弹性体36设置在所述凹陷部300中且部分显露于所述插制孔30，以弹性抵靠所述插制部43的对位槽47中。其中该弹性体36亦可为其他适当之弹性体，例如金属弹簧、粘弹性树脂。

请参照图3、9所示，所述头部41、颈部42及插制部43插入所述插制孔30中，将所述配重单元4旋转一角度使所述插制部43卡合于所述肩凸块31以及紧配于所述插制孔30的内壁面301，如图3、8所示，使所述止脱斜面45紧抵于所述肩凸块31的制动面32。而图3，4所示，所述插制孔30的内壁面301具有一弧形的挡止壁33，所述挡止壁33邻接于所述肩凸块31，所述配重单元4旋转该角度使所述插制部43的卡制斜面46紧抵于所述插制孔30的挡止壁33，以限制所述配重单元4旋转的角度。例如使所述配重单元4旋转的角度限制在介于10度至180度之间的任一固定角度值，例如30、45、60、90、120、150或180度等。

依据上述的结构，如图7所示，于组装时，先将所述配重单元4插制于所述插制单元3的插制孔30中，所述配重单元4的对位槽47会对位压制在所述弹性体36上，再施力使所述配重单元4推压所述弹性体36，此时，如图5所示的所述标记部401对准于一个(或二个中的其中一个)对位部302，接着通过一把手(未绘示)插置于所述非正圆孔40(例如六角孔)而旋转所述配重单元4一固定角度值(例如90度)，其中所述把手可以是对应所述六角孔的六角扳手或是扭力扳手，所述卡制斜面46会靠抵于所述挡止壁33而产生限位，接着松开所述把手使弹性体36因弹性回复力而向上推抵所述配重单元4，使所述止脱斜面45紧抵于所述肩凸块31的制动斜面32，而达到卡制固定的效果，此时所述标记部401即旋转移动离开所述对位部302，值得一提的是，由于所述止脱斜面45与所述制动斜面32与所述径向平面X形成的夹角分别为倾斜角度α及倾斜角度β，当两者贴靠在一起时，即所述制动斜面32紧抵于所述止脱斜面45，此时，所述配重单元4顺向旋转已被所述挡止壁33限位，而反向旋转又被所述制动斜面32挡止，因此可将所述配重单元4固定而不能随意旋动，可避免所述卡制斜面46脱离肩凸块31限位而造成松脱，另一方面，于松脱时，施力于所述配重单元4推压所述弹性体36，再利用所述把手将所述所述配重单元4反方向旋转，所述标记部401再次对准于所述对位部302，使所述插制部43恢复放置于所述插制孔30的初始位置，此时所述插制部43不再紧配合于结合座3中，即可取出所述插制部43。

如上所述，所述配重单元4插制于所述插制单元3，旋转所述配重单元4所述标记部401即旋转移动离开所述对位部302，即可使所述配重单元4卡制固定在所述插制单元3中，其旋转的角度可设定为90度，也可如图11所示，设计仅单一止脱斜面45，其可旋转180度。于松脱时，再以同角度反向旋转所述配重单元4，使如图8所示的标记部401再次对准于所述对位部302，即可使所述止脱斜面45脱离所述制动斜面32，使所述配重单元4向上脱离所述插制单元3，以缩短替换所述配重单元4的时间，相较于螺合固定的方式，不仅结构简单且可达到组装快速及方便的效果。

本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已公开的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，包含于权利要求书的精神及范围的修改及均等设置均包括于本实用新型的范围内。

Claims

1.一种高尔夫球头快拆式配重装置，其特征在于：所述高尔夫球头快拆式配重装置包含：

至少一结合座，固设在一球头本体的一底面上，且包含：一插制孔，具有一内壁面；至少一肩凸块，由所述内壁面突伸至所述插制孔中；以及至少一制动面，形成在所述肩凸块远离所述底面的一侧；及

至少一配重单元，包含：一头部；一颈部，连接于所述头部；一插制部，由所述颈部延伸而成；至少一制动槽，凹设于所述颈部；以及至少一止脱斜面，形成在所述制动槽靠近所述插制部的一侧，其中所述头部、颈部及插制部插入所述插制孔中，且所述配重单元旋转一角度使所述插制部卡合于所述插制单元的肩凸块以及紧配于所述插制孔的内壁面，并使所述止脱斜面紧抵于所述肩凸块的制动面。

2.如权利要求1所述的高尔夫球头快拆式配重装置，其特征在于：所述结合座底部具有一凹陷部及一弹性体，所述弹性体设置在所述凹陷部中且部分显露于所述插制孔，以弹性抵靠所述插制部。

3.如权利要求1所述的高尔夫球头快拆式配重装置，其特征在于：所述插制孔的内壁面是一呈8字型的双圆形孔。

4.如权利要求2所述的高尔夫球头快拆式配重装置，其特征在于：所述配重单元还包含一对位槽，形成在所述插制部底部且对应靠制在所述弹性体上。

5.如权利要求4所述的高尔夫球头快拆式配重装置，其特征在于：所述插制孔的内壁面具有一弧形的挡止壁，所述挡止壁邻接于所述肩凸块，以限制所述配重单元旋转的角度。

6.如权利要求5所述的高尔夫球头快拆式配重装置，其特征在于：所述配重单元还包含至少一卡制斜面，形成在所述插制部的侧缘，所述配重单元旋转该角度使所述插制部的卡制斜面紧抵于所述插制孔的挡止壁。

7.如权利要求6所述的高尔夫球头快拆式配重装置，其特征在于：所述卡制斜面相对所述插制部的圆心为一偏心的弧面。

8.如权利要求7所述的高尔夫球头快拆式配重装置，其特征在于：所述卡制斜面的数量为两个。

9.如权利要求1所述的高尔夫球头快拆式配重装置，其特征在于：所述配重单元还包含一非正圆孔，形成在所述头部的一外表面上。

10.如权利要求1所述的高尔夫球头快拆式配重装置，其特征在于：所述配重单元旋转的角度为介于10度至180度之间的一固定角度值。

11.如权利要求1所述的高尔夫球头快拆式配重装置，其特征在于：所述止脱斜面的倾斜角度至少等于或小于所述制动面的倾斜角度。

12.如权利要求1所述的高尔夫球头快拆式配重装置，其特征在于：所述配重单元还具有一标记部，设置在所述头部顶面，所述结合座还具有至少一位于顶面的对位部，用以供所述标记部对位。

13.一种高尔夫球头快拆式配重装置，其特征在于：所述高尔夫球头快拆式配重装置包含：

至少一结合座，固设在一球头本体的一底面上，且包含：一插制孔，具有一内壁面；二肩凸块，由所述内壁面突伸至所述插制孔中；以及二制动面，形成在所述肩凸块远离所述底面的一侧，所述制动面的倾斜角度介于19至21度之间；及

至少一配重单元，包含：一头部；一颈部，连接于所述头部；一插制部，由所述颈部延伸而成；二制动槽，凹设于所述颈部；以及二止脱斜面，形成在所述制动槽靠近所述插制部的一侧，其中所述头部、颈部及插制部插入所述插制孔中，且所述配重单元旋转一角度使所述插制部卡合于所述插制单元的肩凸块以及紧配于所述插制孔的内壁面，并使所述止脱斜面紧抵于所述肩凸块的制动面。

14.如权利要求13所述的高尔夫球头快拆式配重装置，其特征在于：所述止脱斜面的倾斜角度小于所述制动面的倾斜角度自0.5度至5度之间。