CN203103132U - 一种铝电解电容器的芯包结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝电解电容器的芯包结构，其包括有正极铝箔、负极铝箔、正极引线、负极引线以及位于正极铝箔和负极铝箔之间的至少三层电解纸，正极引线和负极引线的固定舌部分别与相应的正极铝箔和负极铝箔焊接，正极引线的固定舌部位于正极铝箔背离电解纸一侧，负极引线的固定舌部位于负极铝箔背离电解纸一侧。相比于铆接方式而言，焊接方式不会产生毛刺现象，进而避免了电解纸被刺穿以及由于毛刺所引起的电容器短路击穿甚至爆炸等缺陷；另外，至少三层电解纸叠加的电解纸层能够保证足够的厚度，焊接时所产生的凸起位置很难刺破电解纸层；正极引线和负极引线分别背离电解纸安装。故而，本实用新型具有结构稳定、使用寿命长的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电容器技术领域，尤其涉及一种铝电解电容器的芯包结构。
背景技术
作为一种重要的电容元器件，铝电解电容器已广泛地应用于电子行业中；其中，铝电解电容器一般包括有正极铝箔、负极铝箔、电解纸、正极引线以及负极引线。
在铝电解电容器生产加工过程中，现有技术普遍采用铆装方式将正极引线和负极引线与相应的正极铝箔以及负极铝箔铆接，电解纸装设于正极铝箔和负极铝箔之间，由于铆装时很容易产生毛刺现象，在将正极铝箔、电解纸以及负极铝箔一起卷绕的过程中，可能会出现毛刺刺穿电解纸或者毛刺尖端在电场作用下放电引起电容器短路击穿、爆炸等缺陷。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种铝电解电容器的芯包结构，该铝电解电容器的芯包结构能够有效地避免电解纸被毛刺刺穿以及毛刺尖端在电场作用下放电引起电容器短路击穿、爆炸等缺陷，结构稳定且使用寿命长。
为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种铝电解电容器的芯包结构，包括有宽度相等的正极铝箔和负极铝箔，正极铝箔和负极铝箔之间装设有至少三层宽度较正极铝箔和负极铝箔的宽度大的电解纸，正极铝箔焊装有正极引线，负极铝箔焊装有负极引线，正极引线和负极引线分别设置有固定舌部，固定舌部分别与相应的正极铝箔和负极铝箔焊接，正极引线的固定舌部位于正极铝箔背离电解纸一侧，负极引线的固定舌部位于负极铝箔背离电解纸一侧；其中，电解纸的宽度为3mm，正极铝箔和负极铝箔的宽度分别为2.2mm。
本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种铝电解电容器的芯包结构，其包括有宽度相等的正极铝箔和负极铝箔，正极铝箔和负极铝箔之间装设有至少三层宽度较正极铝箔和负极铝箔的宽度大的电解纸，正极铝箔焊装有正极引线，负极铝箔焊装有负极引线，正极引线和负极引线分别设置有固定舌部，固定舌部分别与相应的正极铝箔和负极铝箔焊接，正极引线的固定舌部位于正极铝箔背离电解纸一侧，负极引线的固定舌部位于负极铝箔背离电解纸一侧；其中，电解纸的宽度为3mm，正极铝箔和负极铝箔的宽度分别为2.2mm。本实用新型的正极引线和负极引线采用焊接方式固定于相应的正极铝箔和负极铝箔，在相应的正极引线和负极引线焊接过程中不会产生毛刺现象，进而避免了电解纸被刺穿以及由于毛刺所引起的电容器短路击穿甚至爆炸等缺陷；另外，至少三层电解纸叠加的电解纸层能够保证足够的厚度，焊接时所产生的凸起位置很难刺破电解纸层；正极引线和负极引线分别背离电解纸安装。综合上述情况可知，本实用新型具有结构稳定、使用寿命长的优点。
附图说明
下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型的结构示意图。
在图1中包括有：
1——正极铝箔 2——负极铝箔
3——电解纸 4——正极引线
5——负极引线 6——固定舌部。
具体实施方式
如图1所示，一种铝电解电容器的芯包结构，包括有宽度相等的正极铝箔1和负极铝箔2，正极铝箔1和负极铝箔2之间装设有至少三层宽度较正极铝箔1和负极铝箔2的宽度大的电解纸3，正极铝箔1焊装有正极引线4，负极铝箔2焊装有负极引线5，正极引线4和负极引线5分别设置有固定舌部6，固定舌部6分别与相应的正极铝箔1和负极铝箔2焊接，正极引线4的固定舌部6位于正极铝箔1背离电解纸3一侧，负极引线5的固定舌部6位于负极铝箔2背离电解纸3一侧；其中，电解纸3的宽度为3mm，正极铝箔1和负极铝箔2的宽度分别为2.2mm。
本实用新型的正极引线4和负极引线5采用焊接方式固定于相应的正极铝箔1和负极铝箔2，在相应的正极引线4和负极引线5焊接过程中不会产生毛刺现象，进而避免了电解纸3被刺穿以及由于毛刺所引起的电容器短路击穿甚至爆炸等缺陷；另外，至少三层电解纸3叠加的电解纸层能够保证足够的厚度，焊接时所产生的凸起位置很难刺破电解纸3层；正极引线4和负极引线5分别背离电解纸3安装。
综合上述情况可知，本实用新型具有结构稳定、使用寿命长的优点。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (1)
1.一种铝电解电容器的芯包结构，其特征在于：包括有宽度相等的正极铝箔（1）和负极铝箔（2），正极铝箔（1）和负极铝箔（2）之间装设有至少三层宽度较正极铝箔（1）和负极铝箔（2）的宽度大的电解纸（3），正极铝箔（1）焊装有正极引线（4），负极铝箔（2）焊装有负极引线（5），正极引线（4）和负极引线（5）分别设置有固定舌部（6），固定舌部（6）分别与相应的正极铝箔（1）和负极铝箔（2）焊接，正极引线（4）的固定舌部（6）位于正极铝箔（1）背离电解纸（3）一侧，负极引线（5）的固定舌部（6）位于负极铝箔（2）背离电解纸（3）一侧；其中，电解纸（3）的宽度为3mm，正极铝箔（1）和负极铝箔（2）的宽度分别为2.2mm。
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| CN 201220697473 CN203103132U (zh) | 2012-12-17 | 2012-12-17 | 一种铝电解电容器的芯包结构 |
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| CN 201220697473 CN203103132U (zh) | 2012-12-17 | 2012-12-17 | 一种铝电解电容器的芯包结构 |
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|---|---|
| CN203103132U true CN203103132U (zh) | 2013-07-31 |
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| CN (1) | CN203103132U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108183029A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-06-19 | 上海永铭电子有限公司 | 一种铝电解电容 |
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2012
- 2012-12-17 CN CN 201220697473 patent/CN203103132U/zh not_active Expired - Fee Related
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