CN203101339U - 一种小直径厚壁设备tofd检测扫查架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小直径厚壁设备TOFD检测扫查架，属于焊缝无损检测设备领域，其结构包括“T”形的主架、”C”形的前轮支架和”C”形的后轮支架，所述的主架的底端设置有主磁轮；主架横梁中心处的前后两侧分别设置有前轮支架和后轮支架，前轮支架和后轮支架的连接端都为齿轮结构，并且相互啮合连接在一起；前轮支架的前侧底端设置有前磁轮，后轮支架的后侧底端设置有后磁轮。本实用新型的小直径厚壁设备TOFD检测扫查架和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、易于加工、使用方便、检测准确、工作效率高等特点，由于采用的是可调整的前后支架，故可以实现在不同外径设备进行TOFD检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊缝无损检测设备领域，具体地说是一种小直径厚壁设备TOFD检测扫查架。
背景技术
Time Of Flight Diffraction(TOFD)超声波衍射时差法，是一种依靠从待检试件内部结构（主要是指缺陷）的“端角”和“端点”处得到的衍射能量来检测缺陷的方法，用于缺陷的检测、定量和定位。扫查架是TOFD检测设备的重要组成部分，作用是固定探头并在备件表面移动。目前市面上的扫查架多为四轮固定梁型结构，主要应用于平焊和大直径压力设备环焊缝的检测，此类扫查架不能实现对小直径设备表面的良好贴合，所以不适用于小直径设备的检测。
发明内容
本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种使用方便、检测准确、工作效率高的小直径厚壁设备TOFD检测扫查架。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该检测扫查架包括“T”形的主架、”C”形的前轮支架和”C”形的后轮支架，所述的主架的底端设置有主磁轮；主架横梁中心处的前后两侧分别设置有前轮支架和后轮支架，前轮支架和后轮支架的连接端都为齿轮结构，并且相互啮合连接在一起；前轮支架的前侧底端设置有前磁轮，后轮支架的后侧底端设置有后磁轮。
所述的主架的横梁上设置有螺杆，螺杆上相对于主架横梁中心处对称设置有两段螺纹，两段螺纹的旋向相反，每段螺纹上各旋转连接有一个探头支架，两个探头支架相对于主架横梁中心处对称设置；探头支架的下部设置有探头压紧杆，探头压紧杆的底端安装探头。
所述的探头压紧杆与探头支架之间的连接处设置有压紧弹簧。
所述的前轮支架和后轮支架的连接端的左右两侧各设置有一个压紧片，两个压紧片通过两个连接轴连接在一起，两个连接轴分别穿过前轮支架和后轮支架的连接端齿轮结构的圆心；其中一侧的压紧片上设置有两个压紧螺栓，一个压紧螺栓与前轮支架接触，另一个压紧螺栓与后轮支架接触。
所述的主磁轮上方的主架上安装有位移记录器。
本实用新型的小直径厚壁设备TOFD检测扫查架和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、易于加工、使用方便、检测准确、工作效率高等特点，由于采用的是可调整的前后支架，故可以实现在不同外径设备进行TOFD检测。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
附图1为小直径厚壁设备TOFD检测扫查架的结构示意图。
附图2为附图1的俯视图。
图中：1、主架，2、前轮支架，3、后轮支架，4、前磁轮，5、后磁轮，6、主磁轮，7、压紧片，8、连接轴，9、压紧螺栓，10、提手，11、探头支架，12、探头压紧杆，13、压紧弹簧，14、螺杆，15、螺纹，16、位移记录器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
本实用新型的一种小直径厚壁设备TOFD检测扫查架，其结构包括“T”形的主架1、”C”形的前轮支架2和”C”形的后轮支架3，所述的主架1的底端设置有主磁轮6，主磁轮6上方的主架1上安装有位移记录器16；主架1横梁中心处的前后两侧分别设置有前轮支架2和后轮支架3，前轮支架2和后轮支架3的连接端都为齿轮结构，并且相互啮合连接在一起；前轮支架2的前侧底端设置有前磁轮4，后轮支架3的后侧底端设置有后磁轮5；该结构可以调节前磁轮4和后磁轮5的高度，从而保证检测过程中与小直径厚壁设备表面的良好贴合。
所述的主架1的横梁上设置有螺杆14，螺杆14上相对于主架1横梁中心处对称设置有两段螺纹15，两段螺纹15的旋向相反，每段螺纹15上各旋转连接有一个探头支架11，两个探头支架11相对于主架1横梁中心处对称设置，旋转螺杆14即可实现两个探头支架11的相对移动，无需一个一个的调节；探头支架11的下部设置有探头压紧杆12，探头压紧杆12的底端安装探头，探头压紧杆12与探头支架11之间的连接处设置有压紧弹簧13，压紧弹簧13始终给探头压紧杆12和探头一个向下的压力。
所述的前轮支架2和后轮支架3的连接端的左右两侧各设置有一个压紧片7，两个压紧片7通过两个连接轴8连接在一起，两个连接轴8分别穿过前轮支架2和后轮支架3的连接端齿轮结构的圆心；其中一侧的压紧片7上设置有两个压紧螺栓9，一个压紧螺栓9与前轮支架2接触，另一个压紧螺栓9与后轮支架3接触。
本实用新型的一种小直径厚壁设备TOFD检测扫查架其加工制作非常简单方便，按说明书附图所示加工制作即可。
除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
Claims (5)
1.一种小直径厚壁设备TOFD检测扫查架，包括“T”形的主架、”C”形的前轮支架和”C”形的后轮支架，其特征在于，所述的主架的底端设置有主磁轮；主架横梁中心处的前后两侧分别设置有前轮支架和后轮支架，前轮支架和后轮支架的连接端都为齿轮结构，并且相互啮合连接在一起；前轮支架的前侧底端设置有前磁轮，后轮支架的后侧底端设置有后磁轮。
2.根据权利要求1所述的小直径厚壁设备TOFD检测扫查架，其特征在于，所述的主架的横梁上设置有螺杆，螺杆上相对于主架横梁中心处对称设置有两段螺纹，两段螺纹的旋向相反，每段螺纹上各旋转连接有一个探头支架，两个探头支架相对于主架横梁中心处对称设置；探头支架的下部设置有探头压紧杆，探头压紧杆的底端安装探头。
3.根据权利要求2所述的小直径厚壁设备TOFD检测扫查架，其特征在于，所述的探头压紧杆与探头支架之间的连接处设置有压紧弹簧。
4.根据权利要求1所述的小直径厚壁设备TOFD检测扫查架，其特征在于，所述的前轮支架和后轮支架的连接端的左右两侧各设置有一个压紧片，两个压紧片通过两个连接轴连接在一起，两个连接轴分别穿过前轮支架和后轮支架的连接端齿轮结构的圆心；其中一侧的压紧片上设置有两个压紧螺栓，一个压紧螺栓与前轮支架接触，另一个压紧螺栓与后轮支架接触。
5.根据权利要求1所述的小直径厚壁设备TOFD检测扫查架，其特征在于，所述的主磁轮上方的主架上安装有位移记录器。
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| CN 201220725243 CN203101339U (zh) | 2012-12-26 | 2012-12-26 | 一种小直径厚壁设备tofd检测扫查架 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203101339U true CN203101339U (zh) | 2013-07-31 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103018340A (zh) * | 2012-12-26 | 2013-04-03 | 山东省特种设备检验研究院 | 一种小直径厚壁设备tofd检测扫查架 |
| CN105203643A (zh) * | 2015-10-26 | 2015-12-30 | 江苏大唐国际吕四港发电有限责任公司 | 一种管道环焊缝超声自动检测用探头夹持装置 |
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2012
- 2012-12-26 CN CN 201220725243 patent/CN203101339U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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| CN103018340A (zh) * | 2012-12-26 | 2013-04-03 | 山东省特种设备检验研究院 | 一种小直径厚壁设备tofd检测扫查架 |
| CN105203643A (zh) * | 2015-10-26 | 2015-12-30 | 江苏大唐国际吕四港发电有限责任公司 | 一种管道环焊缝超声自动检测用探头夹持装置 |
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