CN203098923U - 一种热电式熄火保护燃气灶旋塞阀及燃气灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热电式熄火保护燃气灶旋塞阀及燃气灶。燃气灶旋塞阀包括阀体、阀芯和阀杆；阀体内部设进气孔、电磁阀孔及与阀芯相配合的旋塞孔；其中进气孔与电磁阀孔相互连通，电磁阀孔内部设电磁阀并通过容置腔与旋塞孔连通，容置腔内设用于开启电磁阀的杠杆机构，阀杆贯穿阀芯与杠杆机构抵靠，阀杆为两段式，包括开关杆和下压杆；开关杆一端处在阀体外，一端伸入阀体并与阀芯沿轴向滑动配合且旋转定位，开关杆上设用于与燃气灶相配合的旋转锁定件；下压杆贯穿阀芯，一端与杠杆机构抵靠，另一端通过阀杆弹簧与开关杆连动；旋转锁定件对开关杆的限位距离大于下压杆推动杠杆机构时的极限位移。燃气灶包括壳体和安装在壳体上的燃气灶旋塞阀。

Description

一种热电式熄火保护燃气灶旋塞阀及燃气灶

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，尤其涉及一种热电式熄火保护燃气灶旋塞阀及燃气灶。

背景技术

燃气灶旋塞阀是家用燃气灶的核心部件，现有的机械式燃气灶均是通过旋塞阀进行点火、调节火力和熄火的，旋塞阀的质量决定了灶具的品质。

现有的燃气灶旋塞阀为了达到熄火保护的目的，在进气孔和旋塞孔之间设有一电磁阀孔，电磁阀孔内设有一与外部热电偶连接的电磁阀。热电偶未检测到火焰时，电磁阀底端的橡胶圈将电磁阀孔封闭，燃气无法进入旋塞孔，可阻止燃气泄露。当热电偶检测到火焰时，电磁阀上的电磁弹簧压缩，电磁阀孔打开，燃气可以顺利地从进气孔通过电磁阀孔进入旋塞孔。

因为在点火的瞬间是没有火焰的，而此时又必须有燃气进入旋塞孔，所以需要采用其他方式将电磁阀孔打开，使燃气进入旋塞孔。

公告号为CN20145107Y的中国专利文献公开了一种家用燃气灶旋塞阀，该旋塞阀在电磁阀孔与旋塞孔之间的空腔内引入一个拨叉，该拨叉由转轴和两根垂直转轴的拨杆组成，所述的两根拨杆处于同一平面内，相应地电磁阀上的电磁阀杆也与阀杆处于同一平面内。

目前市场上的机械类手动熄火保护式旋塞阀的点火动作为：按下阀杆，通过阀杆推动杠杆机构将电磁阀顶至电磁阀内部两个电磁阀面贴紧；一直按压着阀杆并旋转阀杆至出火位置同时点火。

现有燃气灶的壳体上一般带有底座板，底座板上带有用于限定阀杆旋转的定位机构，相应的阀杆上设有与定位机构相互配合的旋转锁定件，阀杆在初始位置时是无法旋转的仅能沿自身作轴向运动，只有轴向运动一段距离（限位距离）后才使旋转锁定件与定位机构相互脱离，此时阀杆才可以旋转，旋转阀杆时带动阀芯相对阀体转动实现“对孔”，即使燃气通过旋塞阀、炉头至火盖，燃气被点燃后燃烧产生热量，通过热电偶使电磁阀吸合，保持燃气的持续输入。

该过程有两个缺点：（1）必须要将阀杆推至底部，即触发杠杆机构使电磁阀内部的电磁阀面吸合为止；现有的阀杆都是在位移量大于限位距离后（即脱离旋转锁定件的限位）才会推动杠杆机构触发开启电磁阀，在电磁阀开启之前，阀杆就已经可以旋转了，这样有可能造成阀杆已经旋转但电磁阀尚没有被触发开启的情况，无法正常点火；

（2）要一直保持（1）中的动作旋转至出火位置，由于电磁阀为单线圈电磁阀，还需要在此等待一段时间。不仅操作麻烦，可能产生阀杆未推到底部、或在按压旋转的过程中未按压到位而造成点火失败，造成客户体验不良。

实用新型内容

本实用新型提供了一种热电式熄火保护燃气灶旋塞阀，解决了现有技术的旋塞阀在点火过程中常出现因阀杆未按压到位而造成未点着火的问题。

本实用新型的技术方案为：

一种热电式熄火保护燃气灶旋塞阀，包括阀体、阀芯和阀杆；所述阀体内部设有进气孔、电磁阀孔以及与阀芯相配合的旋塞孔；其中进气孔与电磁阀孔相互连通，电磁阀孔内部设有电磁阀并通过容置腔与旋塞孔连通，所述容置腔内部设有用于开启电磁阀的杠杆机构，所述阀杆贯穿阀芯与杠杆机构抵靠，所述阀杆为两段式，包括开关杆和下压杆；

所述开关杆一端处在阀体外，一端伸入阀体并与阀芯沿轴向滑动配合且旋转定位，所述开关杆上还设有用于与燃气灶相配合的旋转锁定件；

所述下压杆贯穿阀芯，一端与杠杆机构抵靠，另一端通过阀杆弹簧与开关杆连动；

所述旋转锁定件对开关杆的限位距离大于下压杆推动杠杆机构时的极限位移。

点火时下压开关杆，下压杆与开关杆连动，下压杆推动杠杆机构使之顶开电磁阀，使燃气到达旋塞孔；将开关杆按压至旋转锁定件脱离定位，即可旋转阀杆至出火位置。由于本实用新型的阀杆为两段式，阀杆弹簧使阀杆自身具有弹力，因此在阀杆可以旋转之前已经将杠杆机构推动至极限位置，保证了电磁阀的开启，使燃气持续进入，不会出现未点着火的情况。

为免下压阀杆的过程中，开关杆和下压杆之间出现错位，所述开关杆伸入阀体一端的端面中部内陷形成一凹腔，所述下压杆的一端可活动地插入该凹腔内，阀杆弹簧即抵接在凹腔底面与下压杆之间。

其中，开关杆为一体锻压结构，以方便在其端面打孔形成凹腔，安装所述阀杆弹簧。

为提供所述阀杆弹簧在所述下压杆的抵接点，下压杆的外周凸设有环形台，所述阀杆弹簧的两端分别抵接凹腔底面和所述环形台。

在环形台背向开关杆的一侧，即为阀芯。优选地，所述阀芯包括芯外套和芯内套，芯外套和芯内套之间留有使燃气通过的第二空腔；芯外套朝向开关杆的端部带有拨槽，所述开关杆插入阀体一端的端部带有与该拨槽滑动配合的拨针；所述下压杆穿设在芯内套中，芯内套与下压杆之间安装有密封圈，密封圈外固定有挤压该密封圈的压板，压板与下压杆的环形台之间抵接有阀芯弹簧。

所述拨针可以是与开关杆一体或分体结构。下压开关杆，开关杆上的拨针也逐渐滑入所述拨槽内。为免拨针卡在拨槽内，所述压板与开关杆之间抵接有压簧。压簧不仅有助于拨针的复位，在按压开关杆时也能保证拨针正确滑入拨槽内，具有定位的作用。

综上所述，本实用新型燃气灶旋塞阀的开关杆具有如下三个工作位置：

初始工作位，受旋转锁定件限制仅能够轴向滑动；

第一工作位，轴向滑动压缩所述阀芯弹簧和压簧，使下压杆沿芯内套向杠杆机构的方向滑动；

第二工作位，进一步轴向滑动压缩所述阀杆弹簧，脱离与旋转锁定件的相互作用能够旋转；

开关杆旋转的同时带动阀芯转动并打开旋塞孔，燃气从旋塞孔经所述第二空腔到达出气孔、炉头至火盖，燃气被点燃后燃烧产生热量，通过热电偶使电磁阀吸合，保持燃气的持续输入，点火成功。

为免燃气泄露，所述芯外套和芯内套是轴向定位的，只能在阀体内周向旋转。

为保证在将阀芯弹簧压缩到底并且电磁阀完全被顶开后，阀杆弹簧仍可压缩以确保阀杆整体的弹力，所述阀杆弹簧的弹簧力大于阀芯弹簧的弹簧力，且大于电磁阀的电磁弹簧的弹簧力。如此可使杠杆机构保持在极限位置，确保电磁阀被开启。

优选地，所述杠杆机构包括：

轴接在容置腔内的转轴；

固定在所述转轴上的第一拨杆和第二拨杆，其中第一拨杆抵靠下压杆，第二拨杆抵靠电磁阀的触发部件，所述触发部件上设有用于隔离电磁阀孔和容置腔的密封塞。

下压杆推动第一拨杆，所述第二拨杆即与第一拨杆联动，顶开电磁阀的密封塞，电磁阀的电磁弹簧压缩，电磁阀的两个电磁阀面碰到，电磁阀辅线圈通过接通脉冲器临时供给的吸合电流使两个电磁阀面吸合，吸合时间在5~10秒；使燃气从进气孔经电磁阀孔到达旋塞孔。

本实用新型还提供了一种燃气灶，包括壳体和安装在所述壳体上的本实用新型所述燃气灶旋塞阀，所述壳体上固定有底座板，所述燃气灶旋塞阀的开关杆贯穿底座板，所述底座板上设有与开关杆上的旋转锁定件相配合的定位机构。

定位机构和旋转锁定件形式多样，本实用新型中，所述定位机构为固定在底座板上的阻挡件；所述旋转锁定件为绕开关杆外壁周向分布的定位板，该定位板带有与所述阻挡件配合的定位槽。

更优选地，所述开关杆裸露在阀体外的一端固定有卡环；所述阻挡件为固定在底座板上且处在开关杆外围的限位套，该限位套的一端插入定位槽；所述卡环与限位套之间抵接有第一弹簧。

未下压开关杆前，所述限位套卡在该定位槽内，实现对开关杆的周向定位，使开关杆在未被按压到位前无法旋转点火；下压开关杆时，定位板也随之下移，限位套则逐渐滑出定位槽，此时才可旋转开关杆进行点火。

第一弹簧的作用在于帮助开关杆复位。另外，所述底座板与定位板之间抵接有第二弹簧。第二弹簧的作用与第一弹簧相同。

本实用新型燃气灶旋塞阀的工作原理为：

下压开关杆，压缩阀芯弹簧与压簧，下压杆与开关杆连动，推动杠杆机构顶开电磁阀，使燃气从进气孔经电磁阀孔到达旋塞孔；此时所述限位套还卡在定位槽内，开关杆仍无法旋转；继续下压开关杆，阀杆弹簧压缩，电磁阀继续被顶开，所述限位套滑出定位槽，解除对开关杆的周向定位；此时旋转开关杆至出火位置，通过相互配合的拨针和拨槽带动阀芯转动并打开旋塞孔，燃气经旋塞孔到达出气孔、炉头至火盖，燃气被点燃后燃烧产生热量，通过热电偶使电磁阀吸合，保持燃气的持续输入，点火成功。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的旋转锁定件对开关杆的限位距离大于下压杆推动杠杆机构时的极限位移，因此在阀杆可以旋转之前已经将杠杆机构推动至极限位置；同时采用阀杆弹簧使阀杆自身具有弹力，使杠杆机构保持在极限位置，保证了电磁阀的开启，使燃气持续进入，不会出现未点着火的情况。

附图说明

图1为本实用新型燃气灶旋塞阀的结构示意图；

图2为图1中的A-A切面剖视图；

图3为图1中的B-B切面剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

如图1、图2、图3所示的燃气灶旋塞阀，包括阀体1，阀芯2，阀杆3。阀体1内部设有进气孔（图中省略）、电磁阀孔9以及与阀芯2相配合的旋塞孔24，电磁阀孔5内部设有电磁阀5并通过容置腔6与旋塞孔24连通，容置腔6内部设有用于开启电磁阀5的杠杆机构7，阀杆3贯穿阀芯2与杠杆机构7抵靠。

与现有技术不同，本实用新型的阀杆3为两段式，分为开关杆33和下压杆34。开关杆33一端处在阀体1外，一端伸入阀体1并与阀芯2沿轴向滑动配合且旋转定位，开关杆33上还设有用于与燃气灶相配合的定位板35；下压杆34贯穿阀芯2，一端与杠杆机构7抵靠，另一端通过阀杆弹簧32与开关杆33连动；定位板35对开关杆33的限位距离H大于下压杆34推动杠杆机构7时的极限位移。

点火时下压开关杆33，下压杆34与开关杆33连动，下压杆34推动杠杆机构7使之顶开电磁阀5，使燃气到达旋塞孔24；将开关杆33按压至脱离旋转锁定件，即可旋转阀杆至出火位置。

由于定位板35对开关杆33的限位距离H大于下压杆34推动杠杆机构7时的极限位移，因此在阀杆3可以旋转之前已经将杠杆机构7推动至极限位置；同时采用阀杆弹簧32使阀杆3自身具有弹力，使杠杆机构7保持在极限位置，保证了电磁阀5的开启，使燃气持续进入，不会出现未点着火的情况。

如图2所示，为免下压阀杆3的过程中，开关杆33和下压杆34之间出现错位，开关杆33插入阀体1一端的端面中部内陷形成一凹腔36，下压杆34的一端可活动地插入该凹腔36内，阀杆弹簧32即抵接在凹腔36底面与下压杆34之间。开关杆33一体锻压结构，以方便在其端面打孔形成凹腔36，安装阀杆弹簧32。

为提供阀杆弹簧32在下压杆34上的抵接点，下压杆34的外周凸设有环形台20，阀杆弹簧32的两端分别抵接凹腔36底面和环形台20。

在环形台20背向开关杆33的一侧，即为阀芯2。由图2可见，阀芯2包括芯外套28和芯内套23，为免燃气泄露，芯外套28和芯内套23是轴向定位的，只能在阀体1内周向旋转。

芯外套28和芯内套23之间留有使燃气通过的第二空腔25；芯外套28朝向开关杆33的端部带有拨槽（图中省略），开关杆33伸入阀体1一端的端部带有与该拨槽滑动配合的拨针27，拨针27可以与开关杆33一体或分体结构。

下压杆34贯穿在该芯内套23中，芯内套23与下压杆34之间安装有密封圈26，密封圈26外固定有挤压该密封圈26的压板29，该压板29与下压杆34的环形台20之间抵接有阀芯弹簧22。

下压开关杆33，开关杆33上的拨针27也逐渐滑入拨槽内。为免拨针27卡在拨槽内，压板29与开关杆33之间抵接有压簧21。压簧21不仅有助于拨针27的复位，在按压开关杆33时也能保证拨针27正确滑入拨槽内，具有定位的作用。

为保证在将阀芯弹簧22压缩到底并且电磁阀5完全被顶开后，阀杆弹簧32仍可压缩，阀杆弹簧32的弹簧力应大于阀芯弹簧22的弹簧力，且大于电磁阀5的电磁弹簧52的弹簧力。如此可保证阀杆3的弹力，使杠杆机构7保持在极限位置，确保电磁阀5被开启。

如图2和图3所示，杠杆机构7包括：轴接在容置腔6内的转轴71；固定在转轴71上的第一拨杆72和第二拨杆73，其中第一拨杆72抵靠下压杆34，第二拨杆73抵靠电磁阀5的触发部件，触发部件上设有用于隔离电磁阀孔9和容置腔6的密封塞53。

下压杆34推动第一拨杆72，第二拨杆73即与第一拨杆72联动，顶开电磁阀5的密封塞53。

由图2可见，本实用新型的燃气灶旋塞阀应用于燃气灶时，在燃气灶的壳体上固定有底座板4，燃气灶旋塞阀的开关杆33即贯穿底座板4，底座板4上设有与开关杆33上的定位板35相配合的限位套43。

限位套43固定在底座板4上且处在开关杆33外围，定位板35绕开关杆33外壁周向分布，定位板35带有与限位套43配合的定位槽（图中省略），该限位套43的一端即插入定位槽内。

未下压开关杆33前，限位套43卡在该定位槽内，实现对开关杆33的周向定位，使开关杆33在未被按压到位前无法旋转点火；下压开关杆33时，定位板35也随之下移，限位套43则逐渐滑出定位槽，此时才可旋转开关杆33进行点火。

如图2所示，开关杆33处于阀体1外的一端固定有卡环31；卡环31与限位套43之间抵接有第一弹簧41，底座板4与定位板35之间抵接有第二弹簧42。第一弹簧41和第二弹簧42可避免开关杆33被下压后无法复位。

本实用新型燃气灶旋塞阀的工作原理为：

下压开关杆33，压缩阀芯弹簧22与压簧21，下压杆34与开关杆33连动，推动杠杆机构7顶开电磁阀5，电磁弹簧52压缩，电磁阀5的两个电磁阀面碰到，电磁阀5的辅线圈54通过接通脉冲器临时供给的吸合电流使两个电磁阀面吸合（吸合时间在5~10秒），使燃气从进气孔经电磁阀孔9到达旋塞孔24；此时限位套43还卡在定位板35的定位槽内，开关杆33仍无法旋转；继续下压开关杆33，压缩阀杆弹簧32，电磁阀5继续被顶开，限位套43滑出定位板35的定位槽，解除对开关杆33的周向定位；此时旋转开关杆33至出火位置，通过相互配合的拨针27和拨槽带动阀芯2转动并打开旋塞孔24，燃气经旋塞孔24到达出气孔、炉头至火盖，燃气被点燃后燃烧产生热量，通过热电偶使电磁阀5吸合，保持燃气的持续输入，点火成功。

Claims (10)

1.一种热电式熄火保护燃气灶旋塞阀，包括阀体、阀芯和阀杆；所述阀体内部设有进气孔、电磁阀孔以及与阀芯相配合的旋塞孔；其中进气孔与电磁阀孔相互连通，电磁阀孔内部设有电磁阀并通过容置腔与旋塞孔连通，所述容置腔内部设有用于开启电磁阀的杠杆机构，所述阀杆贯穿阀芯与杠杆机构抵靠，其特征在于，所述阀杆为两段式，包括开关杆和下压杆；

所述开关杆一端处在阀体外，一端伸入阀体并与阀芯沿轴向滑动配合且旋转定位，所述开关杆上还设有用于与燃气灶相配合的旋转锁定件；

所述下压杆贯穿阀芯，一端与杠杆机构抵靠，另一端通过阀杆弹簧与开关杆连动；

所述旋转锁定件对开关杆的限位距离大于下压杆推动杠杆机构时的极限位移。

2.如权利要求1所述的燃气灶旋塞阀，其特征在于，开关杆伸入阀体一端的端面中部内陷形成一凹腔，下压杆的一端可活动地插入该凹腔内，阀杆弹簧即抵接在凹腔底面与下压杆之间。

3.如权利要求2所述的燃气灶旋塞阀，其特征在于，下压杆的外周凸设有环形台，所述阀杆弹簧的两端分别抵接凹腔底面和所述环形台。

4.如权利要求3所述的燃气灶旋塞阀，其特征在于，所述阀芯包括芯外套和芯内套，芯外套和芯内套之间留有使燃气通过的第二空腔；芯外套朝向开关杆的端部带有拨槽，所述开关杆插入阀体一端的端部带有与该拨槽滑动配合的拨针；所述下压杆穿设在芯内套中，芯内套与下压杆之间安装有密封圈，密封圈外固定有挤压该密封圈的压板，压板与下压杆的环形台之间抵接有阀芯弹簧。

5.如权利要求4所述的燃气灶旋塞阀，其特征在于，所述压板与开关杆之间抵接有压簧。

6.如权利要求1所述的燃气灶旋塞阀，其特征在于，所述杠杆机构包括：

轴接在容置腔内的转轴；

固定在所述转轴上的第一拨杆和第二拨杆，其中第一拨杆抵靠下压杆，第二拨杆抵靠电磁阀的触发部件，所述触发部件上设有用于隔离电磁阀孔和容置腔的密封塞。

7.一种燃气灶，包括壳体和安装在所述壳体上的如权利要求1~6任一所述的燃气灶旋塞阀，所述壳体上固定有底座板，所述燃气灶旋塞阀的开关杆贯穿底座板，所述底座板上设有与开关杆上的旋转锁定件相配合的定位机构。

8.如权利要求7所述的燃气灶，其特征在于，所述定位机构为固定在底座板上的阻挡件；所述旋转锁定件为绕开关杆外壁周向分布的定位板，该定位板带有与所述阻挡件配合的定位槽。

9.如权利要求8所述的燃气灶，其特征在于，所述开关杆裸露在阀体外的一端固定有卡环；所述阻挡件为固定在底座板上且处在开关杆外围的限位套，该限位套的一端插入定位槽；所述卡环与限位套之间抵接有第一弹簧。

10.如权利要求7~9任一所述的燃气灶，其特征在于，所述底座板与定位板之间抵接有第二弹簧。

Images