CN203096714U - 散热防尘封板 - Google Patents

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程雪
侯文礼
李玲
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Abstract

本实用新型公开了一种散热防尘封板,属于液压元件散热防尘技术领域,包括封板本体,封板本体上设有用于连接的安装孔,封板本体表面上设有复数个散热孔,所述的散热孔上方设有外凸的防尘帽,防尘帽与散热孔之间具有间隙。有益效果是满足履带式强夯机发动机、油箱、阀体等机构和液压元件得到防护以及散热和防尘的需要;同时增强封板的刚度,避免使用过程中封板下垂、变形现象的发生。

Description

散热防尘封板
技术领域
本实用新型涉及一种散热防尘封板,属于液压元件散热防尘技术领域。 
背景技术
在履带式强夯机的平台上安置有发动机、油箱、阀体等机构以及液压元件,这些机构和液压元件需要得到一定的防护从而不受损伤,同时具备防止灰尘进入和具有良好的散热条件才能保证正常工作和延长使用寿命。在履带式强夯机上,通常使用封板来实现以上功能。现有的封板基本有两种形式,第一种形式如图5所示,仅在封板本体1上开设有安装孔2,表面无散热孔,虽起到保护各机构和元件不受损伤以及防尘的效果,但发动机、油箱、阀体等机构和液压元件在工作时产生的热量无法有效地散发;第二种形式如图6所示,封板本体1表面直接开有散热孔4,虽起到散热的效果,但灰尘、油污等会直接污染发动机、油箱、阀体等机构和液压元件;并且,以上两种形式的封板为平板形式,在自身刚度不足的情况下,在使用的过程中易出现下垂、变形的现象。 
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种散热防尘封板,满足履带式强夯机发动机、油箱、阀体等机构和液压元件得到防护以及散热和防尘的需要;同时增强封板的刚度,避免使用过程中封板下垂、变形现象的发生。 
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种散热防尘封板,包括封板本体,封板本体上设有用于连接的安装孔,封板本体表面上设有复数个散热孔,所述的散热孔上方设有外凸的防尘帽,防尘帽与散热孔之间具有间隙。 
本实用新型的防尘帽由封板本体表面冲压形成,采用冲压工艺,生产效率高,防尘帽的强度和刚度都比较高,并且降低了成本。 
本实用新型中的封板在对各机构和液压元件起到保护的前提下,一方面防尘帽和散热孔之间具有的间隙,可以散发发动机、油箱、阀体等机构以及液压元件在工作时产生的热量 ,另一方面外凸的防尘帽遮盖散热孔,可以减少灰尘、油污等进入散热孔对发动机、油条、阀体等机构和液压元件的直接污染,同时,凸起的防尘帽可以增强封板的刚度,使得封板在使用过程中不易出现下垂变形的现象。 
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图; 
图2为图1中Ⅰ的局部放大示意图;
图3为本实用新型的反面结构示意图;
图4为图3中Ⅱ的局部放大示意图;
图5为现有技术中第一种封板结构示意图;
图6为现有技术中第二种封板结构示意图。
图中:1、封板本体,2、安装孔,3、防尘帽,4、散热孔,5、间隙。 
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。 
如图1至图4所示:本实用新型包括封板本体1,封板本体1上设有用于连接的安装孔2,封板本体1表面上设有复数个散热孔4,所述的散热孔4上方设有外凸的防尘帽3,该防尘帽3遮盖散热孔4,可以减少灰尘、油污等进入散热孔对发动机、油条、阀体等机构和液压元件的直接污染;防尘帽3与散热孔4之间具有间隙5,可以散发发动机、油箱、阀体等机构以及液压元件在工作时产生的热量; 
所述的防尘帽3由封板本体1表面冲压形成;采用冲压工艺,生产效率高,防尘帽的强度和刚度都比较高,并且降低了成本;
同时,凸起的防尘帽3可以增强封板的强度和刚度,使得封板在使用过程中不易出现下垂变形的现象。

Claims (2)

1.一种散热防尘封板,包括封板本体(1),封板本体(1)上设有用于连接的安装孔(2),封板本体(1)表面上设有复数个散热孔(4),其特征在于所述的散热孔(4)上方设有外凸的防尘帽(3),防尘帽(3)与散热孔(4)之间具有间隙(5)。
2.根据权利要求1所述的一种散热防尘封板,其特征在于,所述的防尘帽(3)由封板本体(1)表面冲压形成。
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