CN203096495U - 磨浆机传动端机架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨浆机传动端机架，包括用于支撑传动轴转动支板、带有出料管的圆筒，所述支板与所述圆筒通过连接件连接在一起。本实用新型的磨浆机传动端机架上的支板与圆筒通过螺栓等连接件连接，避免了焊接时产生的焊接变形对传动轴转动的影响，同时减少了采用焊接方式时需进行的退火等热处理工艺，简化了工艺步骤。装配时，支板与圆筒通过螺栓连接，使安装更方便、快捷，提高了装配效率。

Description

磨浆机传动端机架

技术领域

本实用新型涉及一种磨浆机传动端机架，属于造纸制浆设备技术领域。

背景技术

目前，磨浆机传动端机架包括支板，支板上焊接一圆筒，圆筒与导料管贯通用于出料，圆筒与支板上的孔贯通使磨浆后的浆液可以输出。这种磨浆机传动端机架在加工制造时，支板与圆筒焊接在一起，易产生焊接变形，而且需进行退火等热处理工艺，使工艺步骤繁琐；另一方面，支板与圆筒焊接为一体时，体积较大，重量较重，增加了装配难度，影响装配效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的缺陷，提供一种磨浆机传动端机架，简化了机架的加工工艺，装配效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种磨浆机传动端机架，其特征是，包括用于支撑传动轴转动的支板、带有出料管的圆筒，所述支板与所述圆筒通过连接件连接在一起。

所述连接件为螺栓或螺钉。

所述支板为一倒T形的板，其中，位于底部的是水平支板，与水平支板垂直的是垂直支板。

所述垂直支板上设置有可容纳传动轴在其中转动的过孔，所述过孔的周围设置一圈螺纹孔。

所述圆筒为一可容纳传动轴在其中转动的圆形筒，圆形筒两端为法兰，其中一个法兰上包含一圈与所述螺纹孔相配合的通孔。

支板与圆筒连接后，所述圆形筒与所述过孔贯通。

本实用新型所达到的有益效果：

本实用新型的磨浆机传动端机架上的支板与圆筒通过螺栓等连接件连接，避免了焊接时产生的焊接变形对传动轴转动的影响，同时减少了采用焊接方式时需进行的退火等热处理工艺，简化了工艺步骤。装配时，支板与圆筒通过螺栓连接，使安装更方便、快捷，提高了装配效率。

附图说明

图1是本实用新型的支板示意图；

图2是圆筒示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，本实用新型的磨浆机传动端机架包括支板1、圆筒2。支板1为一倒T形的板，其中，位于底部的是水平支板11，与水平支板垂直的是垂直支板12。水平支板11与垂直支板12间设置加强筋16。垂直支板12上设置有过孔13，过孔13的周围设置一圈安装孔14，安装孔14为螺纹孔，可以通过螺栓与圆筒2连接。垂直支板12上部为弧形15。 

圆筒2呈近似的圆形筒24，其上设置一出料管21用于出料，圆形筒两端为法兰，其中一个连接法兰22上包含一圈与支板1上的安装孔14相配合的连接孔23，连接孔23为通孔，可以通过螺栓与支板连接。该连接法兰22的上部为与垂直支板12上部的弧形15相配合的弧形25。

连接法兰22与垂直支板12相接触连接的面均须加工处理，以保证支板1与圆筒2连接后接触较紧密。支板1与圆筒2连接后，圆筒2的圆形筒24与支板1上的过孔13贯通，可容纳传动轴。支撑板1上的过孔13的侧壁为阶梯状,用于安装轴承，使支撑板1可以通过轴承支撑着传动轴的一端自由转动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种磨浆机传动端机架，其特征是，包括用于支撑传动轴转动的支板、带有出料管的圆筒，所述支板与所述圆筒通过连接件连接在一起。

2.根据权利要求1所述的磨浆机传动端机架，其特征是，所述连接件为螺栓或螺钉。

3.根据权利要求1所述的磨浆机传动端机架，其特征是，所述支板为一倒T形的板，其中，位于底部的是水平支板，与水平支板垂直的是垂直支板。

4.根据权利要求3所述的磨浆机传动端机架，其特征是，所述垂直支板上设置有可容纳传动轴在其中转动的过孔，所述过孔的周围设置一圈螺纹孔。

5.根据权利要求4所述的磨浆机传动端机架，其特征是，所述圆筒为一可容纳传动轴在其中转动的圆形筒，圆形筒两端为法兰，其中一个法兰上包含一圈与所述螺纹孔相配合的通孔。

6.根据权利要求5所述的磨浆机传动端机架，其特征是，支板与圆筒连接后，所述圆形筒与所述过孔贯通。

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