CN203096260U - 自动定量充绒机的绒箱通道启闭机构 - Google Patents

Abstract

一种自动定量充绒机的绒箱通道启闭机构，属于羽绒制品用的充填设备。包括箱体，箱体包括箱架、储绒箱和输绒箱，在储绒箱腔的底板上开设活门通道，绒箱通道启闭机构包括作用缸支架、作用缸、转臂、活门轴和活门，作用缸支架固定在箱架上，作用缸与自动定量充绒机的电气控制箱连接，作用缸的缸体连接在作用缸支架上，作用缸的作用缸柱的末端构成有作用缸柱连接头，作用缸柱连接头与转臂的一端连接，转臂的另一端与活门轴的一端固定，活门轴的两端支承在活门轴座上，活门朝向活门轴的一侧通过一对活门固定座固定在活门轴上。优点:确保后续的称重计量机构和充绒机构工作的连续性；结构简练，方便制作，快捷安装，便于检护；体现安全性。

Description

自动定量充绒机的绒箱通道启闭机构

技术领域

 本实用新型属于羽绒制品用的充填设备技术领域，具体涉及一种自动定量充绒机的绒箱通道启闭机构。

背景技术

前述的羽绒制品并不限于地如羽绒服、羽绒被、羽绒垫、羽绒枕，等等，在制作此类制品时需要将羽绒充填到预制的筒子内，而后进行绗缝，形成产品。

在专用的充绒机推出以前，羽绒制品生产厂商大都以手工操作方式向筒子内填充羽绒，这种作业方式存在以下欠缺：一是工人的劳动强度大并且效率低下；二是填充量误差大，影响羽绒制品的质量乃至损及商家声誉，因为在手工充绒过程中由工人采用诸如电子称或类似的计量器具计量，而判断计量值全凭工人直观加主观把握，于是填充量的准确与否易受工人的经验、责任心和/或情绪等因素的变化而出现波动；三是由于羽绒比重较轻，因而易出现飘逸飞扬，既影响作业环境，又造成羽绒浪费。

中国发明专利公开号CN1868354A推荐有“羽绒服的制作方法”，该方法可以显著减轻工人的劳动强度（无需由工人在线充绒）并且保障生产环境的清洁，更为积极的意义在于其说明书第2页倒数第3行至第4页第7行载述的技术效果。但是由于该方法需要使用对羽绒管制的底网网体和面网网体，羽绒位于面、底网网体之间，并且底网网体为天然蚕丝或涤纶长丝，面网网体为PVA水溶纤维，因此成本较高。此外由于该法使用铺网机代替充绒机，并且还需要为铺网机铺网的前道工序配备梳理机，因此设备投入成本大，对于面广量大的并且产能并不能形成一定规模的羽绒制品生产厂商而言难以适用。又，由于将羽绒约束于面、底网网体之间，因此其蓬松效果受到一定的影响。

近年来，在中国专利文献中不断出现关于充绒机的技术信息，如授权公告号CN101779837B（自动定量充绒机）、CN102808245A（一种充绒机）、CN202542832U（自动充绒机）和CN102795589A（充绒机），等等。

在并非限于的上述例举的专利文献中，CN102808245A和CN202542832U提及了储绒箱和输绒箱（专利称输入箱和输出箱），在使用状态下，储绒箱位于输绒箱的上方，由管路将羽绒仓中的羽绒引入储绒箱，而储绒箱中的羽绒以节制状态输送给输绒箱。所谓的节制状态是指：当输绒箱中的羽绒减少时，则由储绒箱供给输绒箱，使输绒箱内始终保持合理的羽绒量。并且，通常在储绒箱上设置储绒量信号采集器（用于检测绒位高度），在输绒箱上同样设置绒量信号采集器（同样用于检知绒位高度）。储绒箱的储绒箱腔内的羽绒量的多少由储绒量信号采集器将信号反馈给自动定量充绒机的可编程序控制器（PLC），由PLC发出指令而控制向储绒箱供绒或停止供绒。同样由设在输绒箱上的绒量信号采集器将信号反馈给PLC，例如当输绒箱内的羽绒量减少时，那么由PLC发出指令，将设置在储绒箱与输绒箱之间的通道贯通，使处于上部的储绒箱内的羽绒进入位于下方的输绒箱内，反之同例。

但是，上述专利技术方案均未给出开启或关闭储、输绒箱之间的通道上的活门的具体结构，而且普通技术人员也难以从专利的说明书内容的启示规划出贯通储绒箱与输绒箱之间的通道的启闭机构的结构。然而在自动定量充绒机应用于生产羽绒制品的现场时，绒箱通道启闭机构起着十分重要的作用，例如，如果当输绒箱内的羽绒减少而不能及时地按照PLC的指令开启门（以下称活门），那么会造成羽绒断供，使后续的称重计量机构以及充绒机构造成怠工现象，最终影响充绒效率。又，由于绒箱通道启闭机构的合理位置处于储绒箱的储绒箱腔或者处于输绒箱的输绒箱腔内，因此务必使其结构尽可能地简练，否则会引起检护麻烦；及，如果使用电机或类似的动力机作为绒箱通道启闭机构的动力，那么具有安全隐患。

针对上述已有技术，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本实用新型的任务在于提供一种有助于灵活地开启或关闭储绒箱与输绒箱之间的通道而藉以保障储绒箱内的羽绒定时定量地供给输绒箱并保障后续的称重计量机构以及充绒机构工作的连续性、有利于体现结构简单而藉以方便使用与检护和有益于免用电机而藉以保障安全的自动定量充绒机的绒箱通道启闭机构。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种自动定量充绒机的绒箱通道启闭机构，所述的自动定量充绒机包括在使用状态下配置于充绒作业现场的一箱体，该箱体包括箱架、位于箱架上方的储绒箱和位于箱架下方的输绒箱，其中：在储绒箱的储绒箱腔的储绒箱腔底板上开设有一活门通道，该活门通道与输绒箱的输绒箱腔相通，所述的绒箱通道启闭机构包括作用缸支架、作用缸、转臂、活门轴和活门，作用缸支架固定在所述的箱架上，并且位于所述的输绒箱腔内，作用缸与自动定量充绒机的电气控制箱控制连接，该作用缸的缸体连接在作用缸支架上，作用缸的作用缸柱的末端构成有一作用缸柱连接头，该作用缸柱连接头与转臂的一端枢轴连接，而转臂的另一端与活门轴的一端固定，活门轴的两端转动地支承在固定于箱架上的活门轴座上，活门与所述的活门通道相对应，并且该活门朝向活门轴的一侧通过一对活门固定座固定在活门轴上。

在本实用新型的一个具体的实施例中，在所述的支架上并且朝向所述作用缸的一侧固定有一连接销轴，在作用缸的缸体上构成有一作用缸连接座，该作用缸连接座与连接销轴连接并且由设置在连接销轴上的限位件限位。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的限位件为卡簧或开口销。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的作用缸柱连接头通过连接头销轴与所述转臂的所述一端铰接。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，在所述的转臂的所述另一端构成有一转臂连接套，该转臂连接套套置在所述活门轴的所述一端并且由连接套固定螺钉固定。

在本实用新型的还有一个具体的实施例中，在所述的一对活门固定座上各构成有一固定座轴套，固定座轴套套置在所述的活门轴上，并且由固定座固定螺钉固定。

在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述的作用缸为气缸。

在本实用新型的进而一个具体的实施例中，在所述的储绒箱的一侧的上部配设有一用于将绒仓中的羽绒引入所述储绒箱腔内的羽绒引入接口，并且还设有一用于探知所述储绒箱腔内的羽绒高度的储绒量信号采集器，该储绒量信号采集器为光电开关，并且与自动定量充绒机的电气控制箱电气控制连接，在储绒箱上还设有一用于对储绒箱腔内的羽绒搅动的第一搅绒机构；在所述的输绒箱的侧部并且在对应于所述储绒量信号采集器的下方的位置设有一用于测知所述输绒箱腔内的羽绒高度的绒量信号采集器，该绒量信号采集器为光电开关，并且与所述电气控制箱电气控制连接，在输绒箱上还设有一对用于对输绒箱腔内的羽绒搅动的第二搅绒机构，并且在输绒箱的长度方向的一侧和另一侧各设置有一对用于将输绒箱腔内的羽绒输出的羽绒引出接口。

在本实用新型的又更而一个具体的实施例中，所述的第一搅绒机构包括第一电机、第一电机支架、第一搅绒轴和一组第一搅绒杆，第一电机以水平状态固定在第一电机支架上，并且与所述的电气控制箱电气控制连接，第一电机支架固定在所述储绒箱的一侧的箱壁上，第一搅绒轴的两端枢转支承在储绒箱的对应箱壁上，中部位于所述储绒箱腔内，并且该第一搅绒轴朝向第一电机的一端伸展到储绒箱腔外并且与第一电机的第一电机轴传动连接，一组第一搅绒杆以间隔状态固定在第一搅绒轴的所述中部，并且各相邻的第一搅绒杆彼此形成十字形的交错关系；所述的一对第二搅绒机构各包括第二电机、第二电机支架、第二搅绒轴和一组第二搅绒杆，第二电机以水平状态固定在第二电机支架上，并且与所述的电气控制机构箱电气控制连接，第二电机支架固定在所述输绒箱的一侧的箱壁上，第二搅绒轴的两端转动地支承在输绒箱的对应箱壁上，中部位于所述的输绒箱腔内，并且该第二搅绒轴朝向第二电机的一端伸展到输绒箱腔外，与第二电机的第二电机轴传动连接，一组第二搅绒杆以间隔状态固定在第二搅绒轴的所述中部，并且相邻第二搅绒杆彼此形成十字形的交错关系。

在本实用新型的又进而一个具体的实施例中，位于所述输绒箱的长度方向的一侧和另一侧的所述羽绒输出机构各包括出绒固定套管、出绒高压气管、出绒套管、卡箍和过渡连接软套管，出绒固定套管固定在所述输绒箱的所述长度方向的箱壁上，出绒高压气管位于所述输绒箱腔内，该出绒高压气管的一端与出绒固定套管的管腔相对应，另一端与压力空气气源装置连接，出绒套管在输绒箱腔外与出绒固定套管相配接，并且由卡箍固定，过渡连接软套管的一端与出绒套管配接，另一端与自动定量充绒机的称重计量机构管路连接。

本实用新型提供的技术方案可由作用缸的动作而使活门对活门通道开启或关闭从而实现储绒箱腔与输绒箱腔之间的贯通或隔断，以体现定时定量地将储绒箱腔中的羽绒输送给输绒箱腔，确保后续的称重计量机构和充绒机构工作的连续性；由于整体结构简练，因而既可方便制作又可快捷安装以及便于检护；由于绒箱通道启闭机构避免了使用电机，因而可体现安全性。

附图说明

图1为本实用新型的实施例暨应用例示意图。

图2为本实用新型的绒箱通道启闭机构的详细结构图。

具体实施方式

请参见图1，给出了一箱体1，该箱体1在使用状态下配置在充绒场所的地坪上，该箱体1由箱架11、储绒箱12和输绒箱13组成，其中：储绒箱12位于箱架11的上方，而输绒箱13位于箱架11的下方，也就是说输绒箱13位于储绒箱12的下方，并且储绒箱12的储绒箱腔121的储绒箱腔底板1211即为输绒箱13的输绒箱腔131的顶板，在储绒箱腔底板1211上开设有一活门通道12111，由该活门通道12111将储绒箱腔121与输绒箱腔131贯通，以便使储绒箱腔121中的羽绒进入输绒箱腔131内。

在图1中还示出了位于箱体1一侧（图示右侧）的电气控制箱9。在前述的储绒箱12的宽度方向的一侧的上部设有一羽绒引入接口122和一储绒量信号采集器123 ，羽绒引入接口122由管路与供绒机构（图中未示出）连接，以便由供绒机构将绒仓中的羽绒经羽绒引入接口122引入储绒箱腔121内，而储绒箱腔121内的羽绒量或称羽绒高度由储绒量信号采集器123探知，该储绒量信号采集器123为光电开关，当其探知储绒箱腔121的羽绒达到设定的量时，便将信号反馈给电气控制箱9，由电气控制箱9向供绒机构发出指令，供绒机构停止工作，即停止向储绒箱腔121供绒，反之亦然。优选的方案还可在储绒箱12上并且位于上侧部或顶部设置气窗124，在气窗124上设置滤网1241，由气窗124将储绒箱腔121内的空气向外界驱出，由滤网1241阻挡羽绒向外界逃逸。

在输绒箱13上并且在对应于前述储绒量信号采集器123的下方的位置设有一功用如同对储绒量信号采集器123描述的绒量信号采集器132，当输绒箱腔131内的绒量减少时那么由其将信号反馈给电气控制箱9，使储绒箱腔121内的羽绒经前述活门通道12111引入输绒箱腔131内，反之亦然。绒量信号采集器132同样使用光电开关。

在输绒箱13的长度方向的一侧以及另一侧各配设有一对用于将输绒箱腔131内的羽绒引出的羽绒输出机构133，图中虽然仅示出了朝向一侧即前侧的一对羽绒输出机构133，但并不会对另一侧即后侧也同样有一对羽绒输出接口133的理解产生困惑。

各羽绒输出接口133包括出绒固定套管1331、出绒高压气管1332、出绒套管1333、卡箍1334和过渡连接软套管1335，出绒固定套管1331以骑跨状态固定在输绒箱13的长度方向的箱壁上，这里所称的骑跨方式是指出绒固定套管1331的一端位于输绒箱腔131内，而另一端则位于输绒箱腔131外。出绒高压气管1332位于输绒箱腔131内，该出绒高压气管1332的一端对准于前述出绒固定套管1331，而出绒高压气管1332的另一端与压力空气气源装置如图1所示电气控制箱9内配置的电磁阀91连接，而电磁阀91与储气罐92连接，储气罐92与产气装置如空气压缩机管路连接。出绒套管1333在输绒箱腔131外实现与出绒固定套管1331配接，具体是通过卡箍1334将出绒套管1333 与出绒固定套管1331的前述另一端（即探出输绒箱腔131的一端）固定。为了便于公众的理解，申请人在卡箍1334上还示意了一对卡箍夹紧螺钉13341。过渡连接软套管1335优选使用硅胶管或PVC软管，该过渡连接软套管1335的一端与前述出绒套管1333套接，而另一端与自动定量充绒机的称重计量机构配接（图中未示出）。

请继续见图1，在前述的储绒箱12上配设有一第一搅绒机构7以及在输绒箱13上配设有一对彼此并行设置的第二搅绒机构8。第一搅绒机构7的优选而非绝对限于的结构如下：包括第一电机71、第一电机支架72、第一搅绒轴73和一组第一搅绒杆74（也可称为搅绒环），第一电机71以水平状态或者称卧置状态固定在第一电机支架72上，并且与前述的电气控制箱9电气控制连接，第一电机支架72用一组螺钉固定在储绒箱12朝向电气控制箱9的一侧的箱壁上，第一搅绒轴73的两端各通过第一轴座731转动地支承在储绒箱12的对应箱壁上，即转动地支承在由图1所示位置状态下的储绒箱12的左、右箱壁上，第一搅绒轴73的中部位于储绒箱腔121内，并且该第一搅绒轴73朝向第一电机71的一端伸展到储绒箱腔131外，即伸展到第一轴座731外与前述第一电机71的第一电机轴711传动连接。一组第一搅绒杆74以间隔状态固定在第一搅绒轴73的长度方向的中部，并且两相邻的第一搅绒杆74彼此形成十字形交错。

作为优选的方案，前述的第一搅绒杆74的几何形状设计为矩形的环状体，更具体地讲设计成长方形的环状体，如此结构不会对羽绒产生损伤影响，更积极的意义得以体现对轻若鸿毛的羽绒产生良好的搅扰效果，避免在储绒箱腔121内出现淤塞现象。

前述的一对第二搅绒机构8以水平状态或者称卧置状态设置在前述输绒箱13上，并且伸展到输绒箱腔13内对输绒箱腔13内的羽绒搅扰。由于存在一对第二搅绒机构8，因此将其中一个第二搅绒机构8设置在输绒箱13的长度方向的一侧，而将另一个第二搅绒机构8设置在输绒箱13的长度方向的另一侧。

前述的一对第二搅绒机构8的优选而非绝对限于的结构如下：各包括第二电机81、第二电机支架82、第二搅绒轴83和一组第二搅绒杆84，第二电机81以水平状态固定在第二电机支架82上，并且与电气控制箱9电气控制连接，第二电机支架82固定在输绒箱13朝向电气控制箱9的一侧的箱壁上，即固定在图1所示的输绒箱13的右侧箱壁上，第二搅绒轴83的两端各通过第二轴座831转动地支承在输绒箱13的对应箱壁即左右箱壁上，中部位于前述的输绒箱腔131内，并且第二搅绒轴83朝向第二电机81的一端（图1所示右端）在伸展到输绒箱腔131外即伸展到第二轴座831外与第二电机81的第二电机轴811传动连接。一组第二搅绒杆84以间隔状态固定在第二搅绒轴83的长度方向的中部，并且相邻第二搅绒杆84彼此形成十字形的交错关系。第二搅绒杆84的形状及功用如同对第一搅绒杆74的描述。

请见图2并且继续结合图1，作为本实用新型提供的技术方案的技术要点，推荐的绒箱通道启闭机构设置在前述的输绒箱腔131内（图1示），用于对前述的活门通道12111开启或封闭。

上面提及的通道启闭机构包括作用缸支架2、作用缸3、转臂4、活门轴5和活门6，作用缸支架2优选以焊接、铆接或者以其它等效的方式例如用螺钉固定在前述的箱架11上，并且位于输绒箱腔131内。在作用缸支架2朝向作用缸3的一侧的下方固定有一连接销轴21，并且在连接销轴21上设有一限位件211，限位件211既可以使用卡簧，也可以使用开口销（本实施例择用开口销）。作用缸3在本实施例中采用气缸，由气压管路与前述的一组电磁阀91中的相对应的电磁阀91连接，作用缸3的缸体通过缸体连接座32与连接销轴21连接，并且由前述的限位件211即开口销限定（也可用卡簧限定），在作用缸3的作用缸柱31的末端构成有一作用缸柱连接头311，该作用缸柱连接头311通过连接头销轴3111与转臂4的一端枢轴连接，而转臂4的另一端构成有一转臂连接套41，该转臂连接套41套在活门轴5上并且用连接套固定螺钉411与活门轴5的一端（图2所示的右端）固定，活门轴5的两端各转动地支承在活门轴座51上，一对活门轴座51各用轴座固定螺钉511与前述箱架11固定，活门6与前述的活门通道12111相对应，并且该活门6的一侧的两端各固定有一活门固定座61，在各活门固定座61上固定有一固定座轴套611，各固定座轴套611套置在活门轴5上并且用固定座固定螺钉6111定位在活门轴5上。

结合图2示意可知，当作用缸柱31向作用缸3的缸体外伸展时，使转臂4向逆时针旋转，由转臂4带动活门轴5逆时针旋转，从而使活门6朝向背离活门通道12111的方向位移，储绒箱腔121与输绒箱腔131贯通，储绒箱腔121内的羽绒进入输绒箱腔131，反之亦然。申请人需要说明的是：如果刻意将作用缸3改用油缸，那么应当视为形式而非实质的替换，即依然属于本实用新型公开的技术内容范畴。但是，考虑到输送的物料为羽绒，即为了避免污染，因此选用气缸作为作用缸3是较为合理的，因为不会对羽绒产生污染。

申请人简述本实用新型的工作原理，羽绒自羽绒引入接口122进入储绒箱腔121，当储绒箱腔121内的达到羽绒量得以由储绒量信号采集器123探及时，按申请人在上面的描述，停止向储绒箱腔121供绒。当输绒箱腔131内的羽绒量减少时，同样按申请人在上面的描述而由电气控制箱9在接到来自于绒量信号采集器132的信号后给指令予活门通道启闭机构，使活门6开启，反之同例。

Claims (10)

1.一种自动定量充绒机的绒箱通道启闭机构，所述的自动定量充绒机包括在使用状态下配置于充绒作业现场的一箱体(1)，该箱体(1)包括箱架(11)、位于箱架(11)上方的储绒箱(12)和位于箱架(11)下方的输绒箱(13)，其中：在储绒箱(12)的储绒箱腔(121)的储绒箱腔底板(1211)上开设有一活门通道(12111)，该活门通道(12111)与输绒箱(13)的输绒箱腔(131)相通，其特征在于所述的绒箱通道启闭机构包括作用缸支架(2)、作用缸(3)、转臂(4)、活门轴(5)和活门(6)，作用缸支架(2)固定在所述的箱架(11)上，并且位于所述的输绒箱腔(131)内，作用缸(3)与自动定量充绒机的电气控制箱控制连接，该作用缸(3)的缸体连接在作用缸支架(2)上，作用缸(3)的作用缸柱(31)的末端构成有一作用缸柱连接头(311)，该作用缸柱连接头(311)与转臂(4)的一端枢轴连接，而转臂(4)的另一端与活门轴(5)的一端固定，活门轴(5)的两端转动地支承在固定于箱架(11)上的活门轴座(51)上，活门(6)与所述的活门通道(12111)相对应，并且该活门(6)朝向活门轴(5)的一侧通过一对活门固定座(61)固定在活门轴(5)上。

2.根据权利要求1所述的自动定量充绒机的绒箱通道启闭机构，其特征在于在所述的支架(2)上并且朝向所述作用缸(3)的一侧固定有一连接销轴(21)，在作用缸(3)的缸体上构成有一作用缸连接座(32)，该作用缸连接座(32)与连接销轴(21)连接并且由设置在连接销轴(21)上的限位件(211)限位。

3.根据权利要求2所述的自动定量充绒机的绒箱通道启闭机构，其特征在于所述的限位件(211)为卡簧或开口销。

4.根据权利要求1所述的自动定量充绒机的绒箱通道启闭机构，其特征在于所述的作用缸柱连接头(311)通过连接头销轴(3111)与所述转臂(4)的所述一端铰接。

5.根据权利要求1所述的自动定量充绒机的绒箱通道启闭机构，其特征在于在所述的转臂(4)的所述另一端构成有一转臂连接套(41)，该转臂连接套(41)套置在所述活门轴(5)的所述一端并且由连接套固定螺钉(411)固定。

6.根据权利要求1所述的自动定量充绒机的绒箱通道启闭机构，其特征在于在所述的一对活门固定座(61)上各构成有一固定座轴套(611)，固定座轴套(611)套置在所述的活门轴(5)上，并且由固定座固定螺钉(6111)固定。

7.根据权利要求1或2所述的自动定量充绒机的绒箱通道启闭机构，其特征在于所述的作用缸(3)为气缸。

8.根据权利要求1所述的自动定量充绒机的绒箱通道启闭机构，其特征在于在所述的储绒箱(12)的一侧的上部配设有一用于将绒仓中的羽绒引入所述储绒箱腔(121)内的羽绒引入接口(122)，并且还设有一用于探知所述储绒箱腔(121)内的羽绒高度的储绒量信号采集器(123)，该储绒量信号采集器(123)为光电开关，并且与自动定量充绒机的电气控制箱电气控制连接，在储绒箱(12)上还设有一用于对储绒箱腔(121)内的羽绒搅动的第一搅绒机构(7)；在所述的输绒箱(13)的侧部并且在对应于所述储绒量信号采集器(123)的下方的位置设有一用于测知所述输绒箱腔(131)内的羽绒高度的绒量信号采集器(132)，该绒量信号采集器(132)为光电开关，并且与所述电气控制箱电气控制连接，在输绒箱(13)上还设有一对用于对输绒箱腔(131)内的羽绒搅动的第二搅绒机构(8)，并且在输绒箱(13)的长度方向的一侧和另一侧各设置有一对用于将输绒箱腔(131)内的羽绒输出的羽绒引出接口(133)。

9.根据权利要求8所述的自动定量充绒机的绒箱通道启闭机构，其特征在于所述的第一搅绒机构(7)包括第一电机(71)、第一电机支架(72)、第一搅绒轴(73)和一组第一搅绒杆(74)，第一电机(71)以水平状态固定在第一电机支架(72)上，并且与所述的电气控制箱电气控制连接，第一电机支架(72)固定在所述储绒箱(12)的一侧的箱壁上，第一搅绒轴(73)的两端枢转支承在储绒箱(12)的对应箱壁上，中部位于所述储绒箱腔(121)内，并且该第一搅绒轴(73)朝向第一电机(71)的一端伸展到储绒箱腔(121)外并且与第一电机(71)的第一电机轴(711)传动连接，一组第一搅绒杆(74)以间隔状态固定在第一搅绒轴(73)的所述中部，并且各相邻的第一搅绒杆(74)彼此形成十字形的交错关系；所述的一对第二搅绒机构(8)各包括第二电机(81)、第二电机支架(82)、第二搅绒轴(83)和一组第二搅绒杆(84)，第二电机(81)以水平状态固定在第二电机支架(82)上，并且与所述的电气控制机构箱电气控制连接，第二电机支架(82)固定在所述输绒箱(13)的一侧的箱壁上，第二搅绒轴(83)的两端转动地支承在输绒箱(13)的对应箱壁上，中部位于所述的输绒箱腔(131)内，并且该第二搅绒轴(83)朝向第二电机(81)的一端伸展到输绒箱腔(131)外，与第二电机(81)的第二电机轴(811)传动连接，一组第二搅绒杆(84)以间隔状态固定在第二搅绒轴(83)的所述中部，并且相邻第二搅绒杆(84)彼此形成十字形的交错关系。

10.根据权利要求8所述的自动定量充绒机的绒箱通道启闭机构，其特征在于位于所述输绒箱(13)的长度方向的一侧和另一侧的所述羽绒输出机构(133)各包括出绒固定套管(1331)、出绒高压气管(1332)、出绒套管(1333)、卡箍(1334)和过渡连接软套管(1335)，出绒固定套管(1331)固定在所述输绒箱(13)的所述长度方向的箱壁上，出绒高压气管(1332)位于所述输绒箱腔(131)内，该出绒高压气管(1332)的一端与出绒固定套管(1331)的管腔相对应，另一端与压力空气气源装置连接，出绒套管(1333)在输绒箱腔(131)外与出绒固定套管(1331)相配接，并且由卡箍(1334)固定，过渡连接软套管(1335)的一端与出绒套管(1333)配接，另一端与自动定量充绒机的称重计量机构管路连接。

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