CN203096120U - 一种gh80a产品表面退火设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种GH80A产品表面退火设备。所述设备包括一低温炉和一高温炉,所述低温炉和所述高温炉顺序设置,所述低温炉和所述高温炉相对侧通过一中门连接,所述低温炉和所述高温炉的外侧分别设置有前门和后门,所述前门、中门、后门的轴线在一条直线上,并且具有进料机构、推料机构和出料机构,前门、中门、后门以及进料机构、推料机构和出料机构采用全自动控制方式。本实用新型通过低温炉预热,采用自动方式快速打开由气缸控制的炉门,将预热过的产品转移至已到温的高温炉进行退火加热,有效缩短了高温炉的炉温恢复时间,解决了常规设备炉温恢复时间过长的问题,保证了退火后的产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品热处理设备技术领域,尤其涉及一种GH80A产品表面退火设备。
背景技术
用常规的热处理炉对GH80A产品进行表面退火热处理时,由于采用一台热处理炉进行处理,产品未经过预热的情况下直接到温入炉后,炉温恢复至退火温度所需时间过长,导致产品晶粒度无法达到要求,致使产品性能不合格,并且产品的生产周期较长,无法连续生产,给产品的正常生产带来很大影响。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种GH80A产品表面退火设备,其能够有效解决炉温恢复至退火温度时间太长,影响产品质量的问题。
为了实现上述目标,本实用新型提供一种GH80A产品表面退火设备,其特征在于:所述设备包括一低温炉和一高温炉,所述低温炉和所述高温炉顺序设置,所述低温炉和所述高温炉相对侧通过一中门连接,所述低温炉和所述高温炉的外侧分别设置有前门和后门,所述前门、中门、后门的轴线在一条直线上。
优选地,所述前门前方设置有进料机构,所述中门下方设置有推料机构,所述后门后方设置有出料机构。
优选地,所述前门、中门、后门均通过气缸自动控制开合。
优选地,所述进料机构、推料机构、出料机构均采用自动控制方式。
优选地,所述低温炉的最高使用温度为600℃,所述高温炉的最高使用温度为1200℃。
优选地,所述低温炉上部设置有热循环风扇。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过采用两台炉子组合,低温炉预热,高温炉退火加热,可以快速开合的气缸控制的炉门以及全自动方式,有效地解决了炉温恢复时间过长这一问题。
附图说明
图1为本实用新型涉及表面退火设备的结构示意图
图中,1、进料机构2、前门3、低温炉4、热循环风扇5、中门6、高温炉7、后门8、出料机构9、推料机构
具体实施方式
如图1所示,本实用新型提供了一种GH80A产品表面退火设备,包括一台低温炉3和一台高温炉6,两台炉子顺序放置,优选地,两台炉子位于一条直线上,低温炉3前面具有前门2,前门2前方有进料机构1,进料机构1用于将GH80A产品通过前门2送入低温炉3中进行预热,在低温炉3和高温炉6之间具有中门5,中门5连接两个炉子,在中门5下方有推料机构9,用于将预热后的产品经过中门5送入高温炉6中进行退火加热,高温炉6后方具有后门7,后门7后方有出料机构8,出料机构8用于将退火加热后的产品从后门7中送出,优选地,前门2、中门5、后门7的轴线位于一条直线上。
低温炉3和高温炉6各自有独立的炉温控制仪表,低温炉3的最高使用温度为600℃,高温炉6的最高使用温度为1200℃,低温炉3炉顶上部设置有热循环风扇4。
前门2、中门5、后门7以及进料机构1、推料机构9、出料机构8通过程序自动控制动作,实现产品的自动进料,推料以及出料,优选地,前门2、中门5、后门7通过气缸自动控制开合。
本实用新型的工作方式如下:首先,打开电源开关,设定两台炉子的加热温度以及高温炉6的保温时间,打开加热开关加热。将产品放置在待入炉位置上,待两台炉子到温后,按下“启自动”按钮进入自动运行状态,前门2自动打开,进料机构1将产品推入低温炉3内,前门2自动关闭,进入预热状态,再将下一批产品放置在待入炉位置上,预热结束后,前门2与中门5同时打开,进料机构1将放置在待入炉位置上的炉料推入低温炉3,将预热结束的产品推出,此时前门2关闭,推料机构9将预热结束的产品推入高温炉6中,中门5关闭,高温炉6内产品进入退火加热状态。高温炉6保温结束后,后门7打开,出料机构8进入炉内将产品勾出冷却,后门7关闭。之后前门2、中门5同时打开,进料机构1将产品推入低温炉3预热,前门2关闭,推料机构9将已预热结束的产品推入高温炉6,中门5关闭,如此循环进行。
本实用新型的有益效果是:采用组合炉的方式,通过低温炉预热,并采用自动方式快速打开由气缸控制的炉门,将预热过的产品转移至已到温的高温炉进行退火加热,有效缩短了高温炉的炉温恢复时间,解决了常规设备炉温恢复时间过长的问题,提高了生产效率,并且保证了退火后的产品的质量。
以上对本实用新型的实例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种GH80A产品表面退火设备,其特征在于:所述设备包括一低温炉和一高温炉,所述低温炉和所述高温炉顺序设置,所述低温炉和所述高温炉相对侧通过一中门连接,所述低温炉和所述高温炉的外侧分别设置有前门和后门,所述前门、中门、后门的轴线在一条直线上。
2.如权利要求1所述的设备,其特征在于:所述前门前方设置有进料机构,所述中门下方设置有推料机构,所述后门后方设置有出料机构。
3.如权利要求1或者2所述的设备,其特征在于:所述前门、中门、后门均通过气缸自动控制开合。
4.如权利要求2所述的设备,其特征在于:所述进料机构、推料机构、出料机构均采用自动控制方式。
5.如权利要求1或者2所述的设备,其特征在于:所述低温炉的最高使用温度为600℃,所述高温炉的最高使用温度为1200℃。
6.如权利要求1或者2所述的设备,其特征在于:所述低温炉上部设置有热循环风扇。
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CN 201320089949 CN203096120U (zh) | 2013-02-27 | 2013-02-27 | 一种gh80a产品表面退火设备 |
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Granted publication date: 20130731 |
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CX01 | Expiry of patent term |