CN203095986U - 催化分馏塔油浆热量再利用系统 - Google Patents
催化分馏塔油浆热量再利用系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203095986U CN203095986U CN 201320138578 CN201320138578U CN203095986U CN 203095986 U CN203095986 U CN 203095986U CN 201320138578 CN201320138578 CN 201320138578 CN 201320138578 U CN201320138578 U CN 201320138578U CN 203095986 U CN203095986 U CN 203095986U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- oil slurry
- slurry
- catalytic
- tower
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种催化分馏塔油浆热量再利用系统。主要解决了现有技术中存在的催化分馏塔底油浆热量过剩没有充分利用的问题。其特征在于：所述的催化分馏塔（1）塔底连接油浆泵（2），油浆泵（2）依次连接油浆换热器（3）及油浆蒸汽发生器（4）；所述的油浆蒸汽发生器（4）连接油浆一中换热器（5），油浆一中换热器（5）分别再与催化分馏塔（1）下部及脱吸塔再沸器（6）连接；所述的脱吸塔再沸器（6）通过管线连接冷却器（9）到催化分馏塔（1）塔中上部；油浆一中换热器（5）与催化分馏塔（1）的中部连接的管线上接有泵。该催化分馏塔油浆热量再利用系统，系统热量利用合理，减少了装置的能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油化工领域中一种热量再利用系统，特别是一种催化分馏塔油浆热量再利用系统。
背景技术
石油化工厂催化分馏生产装置，其油浆循环系统流程给原料加热后再给油浆蒸汽发生器做热源，取出部分热量后返回分馏塔。分馏塔底油浆热量过剩，没能充分利用。而一中循环即催化分馏塔第一中段循环回流，给稳定系统脱吸塔做热源热量不足，还要在脱吸塔底部补充蒸汽，增加了蒸汽耗量。系统热量匹配不合理，增加了装置的能耗。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服背景技术中存在的催化分馏塔底油浆热量过剩没有充分利用的问题，而提供一种催化分馏塔油浆热量再利用系统，该催化分馏塔油浆热量再利用系统，系统热量利用合理，减少了装置的能耗。
本实用新型解决其问题可通过如下技术方案来达到：该催化分馏塔油浆热量再利用系统，包括催化分馏塔、油浆泵、脱吸塔，脱吸塔塔底并联连接脱吸塔再沸器及蒸汽再沸器，所述的催化分馏塔塔底连接油浆泵，油浆泵依次连接油浆换热器及油浆蒸汽发生器； 所述的油浆蒸汽发生器连接油浆一中换热器，油浆一中换热器分别再与催化分馏塔下部及脱吸塔再沸器连接；所述的脱吸塔再沸器通过管线连接冷却器到催化分馏塔塔中上部；油浆一中换热器与催化分馏塔的中部连接的管线上接有泵。
本实用新型与上述背景技术相比较可具有如下有益效果：该催化分馏塔油浆热量再利用系统由于采用上述结构，将油浆循环与一中循环建立换热关联，增加一台换热器，未增加运行成本，节能效果明显，合理匹配油浆循环和一中循环的热量。使分馏塔热量有效利用。
附图说明：
附图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1-催化分馏塔，2-油浆泵，3-油浆换热器，4-油浆蒸汽发生器，5-油浆一中换热器，6-脱吸塔再沸器，7-蒸汽再沸器，9-冷却器，8-脱吸塔。
具体实施方式：
下面结合附图将对本实用新型作进一步说明：
如附图1所示，该催化分馏塔油浆热量再利用系统，包括催化分馏塔1、油浆泵2、脱吸塔8，脱吸塔8塔底并联连接脱吸塔再沸器6及蒸汽再沸器7，所述的催化分馏塔1塔底连接油浆泵2，油浆泵2依次连接油浆换热器3及油浆蒸汽发生器4；所述的油浆蒸汽发生器4连接油浆一中换热器5，油浆一中换热器5分别再与催化分馏塔1下部及脱吸塔再沸器6连接；所述的脱吸塔再沸器6通过管线连接冷却器9到催化分馏塔1塔中上部；油浆一中换热器5与催化分馏塔1的中部连接的管线上接有泵。
该催化分馏塔油浆热量再利用系统工作时，催化分馏塔1一中段回流从塔中部第16层塔板用分馏塔一中循环泵抽出送至油浆一中换热器5，升温约10℃后进入脱吸塔再沸器6作为热源，再经一中冷却器9降至160℃后，返回分馏塔塔中上部第18层塔板。油浆经循环油浆泵2从催化分馏塔1塔底抽出后先经油浆原料换热器3与原料油换热，再进入油浆蒸汽发生器4产生3.5Mpa（g）饱和蒸汽后温度降至275℃后进入油浆一中换热器5给一中循环油加热后，油浆返回催化分馏塔1下部人字挡板上、下部作为循环回流。
该催化分馏塔油浆热量再利用系统未增加运行成本，合理匹配油浆循环和一中循环的热量，使分馏塔热量有效利用，节能效果明显。
Claims (1)
1.一种催化分馏塔油浆热量再利用系统，包括催化分馏塔（1）、油浆泵（2）、脱吸塔（8），脱吸塔（8）塔底并联连接脱吸塔再沸器（6）及蒸汽再沸器（7），其特征在于：所述的催化分馏塔（1）塔底连接油浆泵（2），油浆泵（2）依次连接油浆换热器（3）及油浆蒸汽发生器（4）； 所述的油浆蒸汽发生器（4）连接油浆一中换热器（5），油浆一中换热器（5）分别再与催化分馏塔（1）下部及脱吸塔再沸器（6）连接；所述的脱吸塔再沸器（6）通过管线连接冷却器（9）到催化分馏塔（1）塔中上部；油浆一中换热器（5）与催化分馏塔（1）的中部连接的管线上接有泵。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320138578 CN203095986U (zh) | 2013-03-26 | 2013-03-26 | 催化分馏塔油浆热量再利用系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320138578 CN203095986U (zh) | 2013-03-26 | 2013-03-26 | 催化分馏塔油浆热量再利用系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203095986U true CN203095986U (zh) | 2013-07-31 |
Family
ID=48847404
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201320138578 Expired - Fee Related CN203095986U (zh) | 2013-03-26 | 2013-03-26 | 催化分馏塔油浆热量再利用系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203095986U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109536204A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-03-29 | 上海慧得节能科技有限公司 | 低温热升级利用催化裂化装置 |
| CN111876193A (zh) * | 2020-07-29 | 2020-11-03 | 宁波科元精化有限公司 | 一种降低催化装置能耗的加工方法 |
-
2013
- 2013-03-26 CN CN 201320138578 patent/CN203095986U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109536204A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-03-29 | 上海慧得节能科技有限公司 | 低温热升级利用催化裂化装置 |
| CN109536204B (zh) * | 2018-12-19 | 2023-09-19 | 上海慧得节能科技有限公司 | 低温热升级利用催化裂化装置 |
| CN111876193A (zh) * | 2020-07-29 | 2020-11-03 | 宁波科元精化有限公司 | 一种降低催化装置能耗的加工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203095986U (zh) | 催化分馏塔油浆热量再利用系统 | |
| CN201737903U (zh) | 蒸馏装置、重整装置与汽柴油加氢精制装置的热联合系统 | |
| CN202730036U (zh) | 热回收系统 | |
| CN202054938U (zh) | 用于化纤纺丝的冷却系统 | |
| CN201842656U (zh) | 碱渣、钾长石制氯化钾的蒸发设备 | |
| CN204345765U (zh) | 空冷机组高背压循环水供热双机并联运行系统 | |
| CN203183716U (zh) | 带有热量回收装置的酒精蒸馏装置 | |
| CN203671710U (zh) | 高低区直连、混水联供机组 | |
| CN201678201U (zh) | 一种低硫燃料油储槽加热装置 | |
| CN202490456U (zh) | 一种化工高效节能精馏塔 | |
| CN201309912Y (zh) | 炼油厂催化裂化、航煤加氢及芳烃抽提装置的热联合系统 | |
| CN201424388Y (zh) | 一种尿素工艺废水回收装置 | |
| CN204788018U (zh) | 一种焦化装置与胺液再生装置换热网络优化系统 | |
| CN204897408U (zh) | 一种稀硝酸生产中的余热利用系统 | |
| CN202482269U (zh) | 一种焦油蒸馏中的导热油循环系统 | |
| CN204107071U (zh) | 一种多效蒸发塔的热交换装置 | |
| CN203256248U (zh) | 一种高效节能的废润滑油再生处理装置 | |
| CN203037122U (zh) | 一种并联型换热器组件 | |
| CN202671468U (zh) | 一种带有多个疏水阀的热交换系统 | |
| CN202777881U (zh) | 精馏塔冷却用水循环利用系统 | |
| CN203362451U (zh) | 余热回收装置及采用此装置的空压机系统 | |
| CN202885600U (zh) | 一种高效的换热器 | |
| CN206454299U (zh) | 一种苯和甲苯的生产系统 | |
| CN203259039U (zh) | 除盐水冷却装置 | |
| CN202638020U (zh) | 连续多功能回收塔 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130731 Termination date: 20170326 |