CN203095874U - 一种用于稳定辊涂设备加液液位的挡板装置 - Google Patents
一种用于稳定辊涂设备加液液位的挡板装置 Download PDFInfo
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Abstract
一种用于稳定辊涂设备加液液位的挡板装置，挡板装置包括左右两个，分别设置在辊涂设备的定量辊和胶辊之间的辊涂工作面的两端处，每个挡板装置包括沿辊涂工作面长度方向设置的可移动机械装置、连接板和挡板，挡板上设有定量辊弧面和胶辊弧面，定量辊弧面、胶辊弧面分别与对应的定量辊、胶辊的弧形半径一致且间隔间隙相等；定量辊弧面、胶辊弧面分别与对应的定量辊、胶辊之间的距离数值为1-3mm；可移动机械装置为气缸装置或伺服电机装置；连接板的材质为不锈钢或PVC材料，挡板的材质为耐酸碱、耐溶剂、耐磨性材料。本实用新型能有效保证液位的高度一致，提高了生产的良品率和产品的外观质量，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于稳定辊涂设备加液液位的挡板装置。
背景技术
超白压花玻璃主要用做太阳能光热、光电转换系统的单晶硅和多晶硅太阳能光伏电池采光面板，为使电极板充分吸收太阳能量、提高硅电池的光电转换效率，必须具备尽可能低的反射率、尽可能高的太阳光透过率。在普通超白玻璃表面镀制增透膜后，再经钢化处理后得到的减反射镀膜玻璃，它能有效的降低玻璃表面的太阳能反射比，从而提高光能的透过率，最终提高太阳能电池的发电效率。它是目前国际上最新的技术和产品。1%的转换效率差异意味着6-7%左右的成本差异。
辊涂法生产AR镀膜光伏玻璃的原理是：采用溶胶—凝胶法制备纳米二氧化硅溶胶和多孔二氧化硅薄膜。首先以正硅酸乙酯（TEOS）为前驱体，氨水为催化剂制备二氧化硅溶胶，通过稀释并加入稳定剂、粘度调整剂、粘结剂等而得到AR镀膜液，再通过辊筒涂膜机将AR镀膜液均匀涂布到光伏玻璃表面，经表干、加热固化后再进入钢化炉得到AR镀膜光伏玻璃。
因辊涂法与喷涂法镀膜工艺相比，产品表面膜层的均匀度大幅度提高；相比提拉法镀膜工艺，生产效率也得到了极大的提高；同样，因辊涂工艺相对于磁控溅射工艺成本又相对比较低，国内大部分光伏玻璃生产厂家都转入到辊涂工艺制备AR镀膜光伏玻璃的研究中和生产中。目前的镀膜液种类绝大部分为醇类镀膜液，加上辊涂设备采用蠕动泵加液，蠕动泵由于滚轮的转动造成出液量的不连续性，势必导致液位的不稳定，再加上液体的挥发，造成液体在辊子上的浓度变化，镀出来的玻璃版面会出现各种条纹和色差，形成膜层厚度不均，使用过程中容易造成膜层伤害从而降低镀膜玻璃的使用寿命。由于辊涂生产工艺对醇性镀膜液的产品外观很不好控制，良品率低，产品质量参差不齐，成为制约效率提升的瓶颈问题。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种用于稳定辊涂设备加液液位的挡板装置，能有效保证液位的高度一致，减少由于蠕动泵加液的不稳定造成镀膜玻璃版面缺陷，提高了生产的良品率和产品的外观质量，降低了生产成本。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于稳定辊涂设备加液液位的挡板装置，挡板装置包括左右两个，分别设置在辊涂设备的定量辊和胶辊之间的辊涂工作面的两端处，每个挡板装置包括沿辊涂工作面长度方向设置的可移动机械装置、连接板和挡板，挡板上设有定量辊弧面和胶辊弧面，定量辊弧面、胶辊弧面分别与对应的定量辊、胶辊的弧形半径一致且间隔间隙相等。
定量辊弧面、胶辊弧面分别与对应的定量辊、胶辊之间的距离数值为1-3mm。
可移动机械装置为气缸装置或伺服电机装置。
连接板的材质为不锈钢或PVC材料，挡板的材质为耐酸碱、耐溶剂、耐磨性材料。
本实用新型结构简单、功能实用，能有效保证液位的高度一致，减少由于蠕动泵加液的不稳定造成镀膜玻璃版面缺陷，提高了生产的良品率和产品的外观质量，降低了生产成本。而且安装使用方便，在停机时，能迅速的分开挡块，很快将辊间的液体排出，清洗设备方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的右视图；
图3为本实用新型的安装结构示意图。
具体实施方式
实施例：如图1-3所示，一种用于稳定辊涂设备加液液位的挡板装置，挡板装置包括左右两个，分别设置在辊涂设备的定量辊4和胶辊5之间的辊涂工作面的两端处，每个挡板装置包括沿辊涂工作面长度方向设置的可移动机械装置1、连接板2和挡板3，挡板3上设有定量辊弧面6和胶辊弧面7，定量辊弧面6、胶辊弧面7分别与对应的定量辊4、胶辊5的弧形半径一致且间隔间隙相等。定量辊弧面6、胶辊弧面7分别与对应的定量辊4、胶辊5之间的距离数值为1-3mm。可移动机械装置1为气缸装置或伺服电机装置。连接板2的材质为不锈钢或PVC材料，挡板3的材质为耐酸碱、耐溶剂、耐磨性材料，可有效地避免了挡板3与溶液接触时可能出现各种反应，而导致溶液的性能改变。
当辊涂设备加液时，胶辊5和定量辊4先靠紧，开始加液，同时将可移动机械装置1打开，可以通过可移动机械装置1将挡板3推到胶辊5和定量辊4之间，留有1-3mm的缝隙，靠辊子的转动和液体的表面张力来实现液体密封，又避免了挡板3与辊子接触而伤害胶辊5。该装置的使用能有效保证液位的高度一致，减少由于蠕动泵加液的不稳定造成镀膜玻璃版面缺陷，提高了生产的良品率和产品的外观质量，降低了生产成本。
Claims (4)
1.一种用于稳定辊涂设备加液液位的挡板装置，其特征在于：挡板装置包括左右两个，分别设置在辊涂设备的定量辊和胶辊之间的辊涂工作面的两端处，每个挡板装置包括沿辊涂工作面长度方向设置的可移动机械装置、连接板和挡板，挡板上设有定量辊弧面和胶辊弧面，定量辊弧面、胶辊弧面分别与对应的定量辊、胶辊的弧形半径一致且间隔间隙相等。
2.根据权利要求1所述的用于稳定辊涂设备加液液位的挡板装置，其特征在于：定量辊弧面、胶辊弧面分别与对应的定量辊滚、胶辊之间的距离数值为1-3mm。
3.根据权利要求1或2所述的用于稳定辊涂设备加液液位的挡板装置，其特征在于：可移动机械装置为气缸装置或伺服电机装置。
4.根据权利要求3所述的用于稳定辊涂设备加液液位的挡板装置，其特征在于：连接板的材质为不锈钢或PVC材料，挡板的材质为耐酸碱、耐溶剂、耐磨性材料。
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| CN 201220704475 CN203095874U (zh) | 2012-12-19 | 2012-12-19 | 一种用于稳定辊涂设备加液液位的挡板装置 |
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| CN 201220704475 CN203095874U (zh) | 2012-12-19 | 2012-12-19 | 一种用于稳定辊涂设备加液液位的挡板装置 |
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| CN203095874U true CN203095874U (zh) | 2013-07-31 |
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| CN 201220704475 Expired - Lifetime CN203095874U (zh) | 2012-12-19 | 2012-12-19 | 一种用于稳定辊涂设备加液液位的挡板装置 |
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| CN (1) | CN203095874U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104370471A (zh) * | 2014-12-12 | 2015-02-25 | 中航三鑫太阳能光电玻璃有限公司 | 镀膜液均布器 |
| CN112521024A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-03-19 | 海控三鑫(蚌埠)新能源材料有限公司 | 一种用于光伏玻璃加工的镀膜药液供液装置 |
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2012
- 2012-12-19 CN CN 201220704475 patent/CN203095874U/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN112521024A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-03-19 | 海控三鑫(蚌埠)新能源材料有限公司 | 一种用于光伏玻璃加工的镀膜药液供液装置 |
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