CN203092932U - 一种多功能鞋用大底制作装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能鞋用大底制作装置，旨在提供一种同时作业两种以上不同物性的材料在同一只大底上，使用方便的多功能鞋用大底制作装置；其技术要点是：该多功能鞋用大底制作装置，包括模腔，模腔的下方设有下模，模腔的上方设有上模，所述的上模上设有与鞋底上部相接的第一注射口和与前掌部和脚趾部的下部相接的第二注射口；属于鞋用鞋材制作技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种鞋用大底制作装置，具体地说，是一种多功能鞋用大底制作装置，属于鞋用鞋材制作技术领域。
背景技术
随着道路以及生活的改善，人们对鞋类产品的要求越来越高，不但关注鞋子的外观，也更侧重与鞋子本身的功能性和舒适性。大底鞋具有弹性好，可经受多次弯曲，拉伸，压缩而不受破坏，还具有耐酸碱性，所以下雨天适宜穿的。各种制鞋底的装置也营运而生，然而目前市场上制作鞋子的工具均存在下述缺陷：1、整体作业一种物性，穿着不舒适；2、成型工厂为保证产品的舒适需要人工裁断后贴合其他物性产品；3、造成人工和材料上的浪费。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的在与提供一种同时作业两种以上不同物性的材料在同一只大底上，使用方便的多功能鞋用大底制作装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是这样的：该多功能鞋用大底制作装置，包括模腔，模腔的下方设有下模，模腔的上方设有上模，所述的上模上设有与鞋底上部相接的第一注射口和与前掌部和脚趾部的下部相接的第二注射口。
进一步的，上述的多功能鞋用大底制作装置，所述的第一注射口与鞋底上部通过管路相接。
进一步的，上述的多功能鞋用大底制作装置，所述的第二注射口与鞋底前掌部和脚趾部的下部通过管路相接。
与现有技术相比，本实用新型提供的技术方案具有如下优点：1、同时作业两种以上不同物性的材料在同一只大底上；2、增加产品的整体物性和舒适度；3、减少人工的后加工工序，减轻了工人的劳动力，节约了生产资本；4、降低VOC排放量，有利于环境保护。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型加工的产品结构示意图。
其中：模腔1，下模2，上模3，第一注射口4a，第二注射口4b，管路5a，管路5b，成品6。
具体实施方式
下面结合具体实施方式和附图说明，对本实用新型的权利要求作进一步的详细说明，但不够成对本实用新型的任何限制，任何人在本实用新型权利要求范围内所做的有限次的修改，仍在本实用新型的权利要求保护范围内。
实施例1
本实用新型的一种多功能鞋用大底制作装置，参阅图1，包括制作鞋底时所使用的模腔1，模腔1可根据鞋底的大小、规格的实际需要制作，模腔1的下方设有与模腔1相适应的下模2，模腔1的上方设有与模腔1相适应的上模3，所述的上模3上设有与鞋底上部相接的第一注射口4a和与鞋底下部相接的第二注射口4b，所述的第一注射口4a与鞋底上部通过管路5a相接，所述的第二注射口4b与鞋底下部通过管路5b相接，以便模腔的不同部位注射不同的物料。比如，对舒适度要求高的鞋，可向第一注射口4a注射普通的聚氨酯，向第二注射口4b注射高弹性的聚氨酯；对耐磨度要求高的鞋，可向第一注射口4a注射高密度的聚氨酯，向第二注射口4b注射普通的聚氨酯，然后按照普通鞋底的制作方法，压膜成型，成品6参阅图2。
具体使用时，按照鞋型的外观在前期的3D制作上拆模，同时按部件的要求开制模具，利用双密度和材料的特性在不同部位灌注材料，做到一体成型的效果和舒适，高物性的要求。
Claims (3)
1.一种多功能鞋用大底制作装置，包括模腔（1），其特征在于，模腔（1）的下方设有下模（2），模腔（1）的上方设有上模（3），所述的上模（3）上设有与鞋底上部相接的第一注射口（4a）和与鞋前掌部和脚趾部的下部相接的第二注射口（4b）。
2.根据权利要求1所述的多功能鞋用大底制作装置，其特征在于，所述的第一注射口（4a）与鞋底上部通过管路（5a）相接。
3.根据权利要求1所述的多功能鞋用大底制作装置，其特征在于，所述的第二注射口（4b）与鞋底前掌部和脚趾部的下部通过管路（5b）相接。
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2013
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