CN203092238U - 一种高速电主轴用的防护盖结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高速电主轴用的防护盖结构，涉及PCB机械加工设备，具体的说是一种用于机械加工机床高速电主轴用的防护盖结构。包括防护帽和防护盖，防护盖的顶面为伞型结构，所述的防护帽包括顶面和底面，所述的防护帽为一环形结构，所述的防护帽的内侧面设置一环槽，所述的环槽与一径向通气孔的一端连通，所述的径向通气孔的另一端由一堵棒封闭，所述的径向通气孔还与一轴向进气孔连通；所述的防护帽还包括一设置于所述防护帽中心的伞型弧面，所述的防护帽与一防护盖配合。本实用新型结构简单，密封性能较好，能防屑，防水，防尘，提高电主轴的寿命。

Description

一种高速电主轴用的防护盖结构

技术领域

涉及PCB机械加工设备，具体的说是一种用于机械加工机床高速电主轴用的防护盖结构。

背景技术

电主轴都需要密封结构，以保证在工作过程中水和其他杂质不入侵电主轴，导致电主轴性能差，但是在现有的技术中，电主轴防护结构存在密封性能差，结构较为复杂，防屑，防水，防尘效果不理想，其原因是一般的密封都采用防护盖与防护帽的相互嵌合用来隔离开电主轴内部结构与工作的空间，所以在生产中经常遇到密封差需要维修的状况，生产不便及维修成本增加等缺陷，从而影响了电主轴的使用性能及寿命，增加更多的密封结构会使电主轴的性能减弱，同时也加大成本。

实用新型内容

本新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，密封性能较好，能防屑，防水，防尘，提高电主轴的寿命的防护盖。

通过以下技术方案实现上述目的：

一种高速电主轴用的防护该结构，包括防护帽和防护盖，所述的防护盖的顶面为伞型结构，所述的防护帽包括顶面和底面，所述的防护帽为一环形结构，所述的防护帽还包括一设置于所述防护帽中心的伞型弧面，所述的防护帽与所述的防护盖的顶面配合；所述的防护帽的内侧面设置一环槽，所述的环槽与一径向通气孔的一端连通，所述的径向通气孔的另一端由一堵棒封闭，所述的径向通气孔还与一轴向进气孔连通。

所述的防护帽的底面中心处设置内凹的伞型弧面，在伞型弧面的边缘设置安装平台，所述的安装平台位于所述的伞型弧面与防护帽的底面之间，所述的安装平台为所述防护帽的底面的凹面，所述的伞型弧面与所述的防护盖的配合，构成一掩护面。所述的环槽为绕所述防护帽内侧面一周的凹槽。所述的安装平台设置一进气孔，所述的进气孔与所述的轴向进气孔连通，并且所述的进气孔设置密封圈。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在所述的防护帽上设置环槽、与环槽连通的径向通气孔、还有与径向通气孔连通的轴向进气孔，相互连通，构成一气体流通的结构，电主轴通入的气体从进气孔进入，并且在环槽里分流，由于电主轴与防护帽之间存在一定的间隙，所述的气体在环槽内形成气压面，所述的气体从防护帽的顶面向外流出，防止外部尘屑或者水进入电主轴，另外由于弧形伞面是配合防护盖使用的，在伞型弧面之间也形成气压保护面，就算在防护帽顶面无法阻止尘屑进入，在伞型弧面的地方也可以形成二次保护，本实用新型在不增加多余部件的情况下，改进原有的防护帽结构使其防护功能提高。

附图说明

图1为本实用新型的防护帽与防护盖的装配结构图。

图中1、防护帽；2、伞型弧面；3、环槽；4、径向通气孔；5、轴向进气孔；6、防护盖；7、进气孔；8、安装平台；9、顶面；10、底面；11、堵棒。

具体实施方式

以下结合附图对本发明进行进一步说明：

如图1所示，一种高速电主轴用的防护盖结构，包括防护帽1和防护盖6，所述的防护盖6的顶面为伞型结构，防护盖6为圆管式结构，其一端面设置一从端面边缘向外延伸的环形结构，并且该环形结构为倾斜状，也就是该防护盖6的顶面设置一延伸的面从中心向外倾斜，倾斜的形式为：中间高四周低，形成一伞型的结构。所述的防护帽1包括顶面9和底面10，所述的防护帽1为一环形结构，所述的防护帽1的内侧面设置一环槽3，所述的环槽3与一径向通气孔4的一端连通，所述的径向通气孔4的另一端由一堵棒11封闭，所述的径向通气孔4还与一轴向进气孔5连通；所述的防护帽1还包括一设置于所述防护帽1中心的伞型弧面2，所述的防护帽1与一防护盖6配合。

所述的防护帽1的底面10中心处设置内凹的伞型弧面2，在伞型弧面2的边缘设置安装平台8，所述的安装平台8位于所述的伞型弧面2与防护帽1的底面10之间，所述的安装平台8为所述防护帽1的底面10的凹面，所述的伞型弧面2与所述的防护盖6的配合，构成一掩护面。所述的环槽3为绕所述防护帽1内侧面一周的凹槽。所述的安装平台8设置一进气孔7，所述的进气孔7与所述的轴向进气孔5连通，并且所述的进气孔7设置密封圈。

电主轴通入规定气压的气体后，从进气孔7进入轴向进气孔5，由于径向通气孔4的一端由堵棒11塞住，气体就只能通过径向通气孔4进入环槽3，所述环槽3把气体分流，由于电主轴与防护帽1之间有间隙，所述环槽3的气体流出防护帽1的顶面9形成一保护气体，防止尘屑进入，另外伞型弧面2与防护盖6之间形成一保护平面，环槽3的气体分流到伞型弧面2，当尘屑或者水进入电主轴的时候，伞型弧面2形成二次保护面，从而保证了电主轴的寿命。

以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种高速电主轴用的防护盖结构，包括防护帽（1）和防护盖（6），其特征在于，所述的防护盖（6）的顶面为伞型结构，所述的防护帽（1）包括顶面（9）和底面（10），所述的防护帽（1）为一环形结构，所述的防护帽（1）还包括一设置于所述防护帽（1）中心的伞型弧面（2），所述的防护帽（1）与所述的防护盖（6）的顶面配合；所述的防护帽（1）的内侧面设置一环槽（3），所述的环槽（3）与一径向通气孔（4）的一端连通，所述的径向通气孔（4）的另一端由一堵棒（11）封闭，所述的径向通气孔（4）还与一轴向进气孔（5）连通。

2.根据权利要求1所述的一种高速电主轴用的防护盖结构，其特征在于，所述的防护帽（1）的底面（10）中心处设置内凹的伞型弧面（2），在伞型弧面（2）的边缘设置安装平台（8），所述的安装平台（8）位于所述的伞型弧面（2）与防护帽（1）的底面（10）之间，所述的安装平台（8）为所述防护帽（1）的底面（10）的凹面，所述的伞型弧面（2）与所述的防护盖（6）的配合。

3.根据权利要求1所述的一种高速电主轴用的防护盖结构，其特征在于，所述的环槽（3）为绕所述防护帽（1）内侧面一周的凹槽。

4.根据权利要求2所述的一种高速电主轴用的防护盖结构，其特征在于，所述的安装平台（8）设置一进气孔（7），所述的进气孔（7）与所述的轴向进气孔（5）连通，并且所述的进气孔（7）设置密封圈。

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