CN203091688U

CN203091688U - 铁液蠕化转包

Info

Publication number: CN203091688U
Application number: CN 201320009235
Authority: CN
Inventors: 杨任; 刘春雷; 周瑜云
Original assignee: Guangxi Yuchai Machinery Co Ltd
Current assignee: Guangxi Yuchai Machinery Co Ltd
Priority date: 2013-01-09
Filing date: 2013-01-09
Publication date: 2013-07-31
Anticipated expiration: 2023-01-09

Abstract

本实用新型公开了一种铁液蠕化转包。该铁液蠕化转包包括：转包本体和包盖，转包本体的左上侧设置有蠕化剂室，与蠕化剂室相对的右上侧开设有倾斜包嘴，包盖盖设在包嘴上。该转包还具有浇注包功能，节省了铁水包数量。

Description

铁液蠕化转包

技术领域

本实用新型涉及铸造领域，特别涉及一种铁液蠕化转包。

背景技术

目前，最常用的铁液蠕化处理方法是包底冲入法，即在铁液处理包的底部砌有堤坝，将蠕化剂放在不受铁液冲击的一侧。高温铁液冲入铁液处理包并与蠕化剂反应从而得到蠕墨铸铁。

这种包底冲入法，铁液不能与蠕化剂充分接触反应，蠕化剂的吸收率较低，一方面造成蠕化剂的浪费，另一方面也影响蠕墨铸铁的质量；另外，为达到较好的蠕化效果，铁液处理包高宽比必须在1.2-1.5之间，尽量使铁液与蠕化剂有充分接触反应的空间，因而对铁液处理包的规格要求过高；还有，通常将铁液处理包中的铁液再倒入浇注包为浇注做准备，铁液处理包不具有浇注包的功能，无形中增加了铁水包数量，增加了蠕化成本和工序的繁琐性；最后，因为这种包底冲入法铁液不能与蠕化剂充分接触反应，为了达到较好的蠕化效果，需要使用有自沸腾能力的蠕化剂或起引爆作用的合金，使得蠕化过程反应剧烈，产生大量烟尘，污染环境。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种铁液蠕化处理方法。此方法蠕化剂吸收率高，处理包设计不受高径比条件限制，能减少铁水包数量，有效减少铁液处理过程产生的烟尘。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供了一种蠕化剂吸收率高，规格要求低，同时具有浇注包功能而节省铁水包数量，反应烟尘少、环保的铁液蠕化转包。

为达到上述目的，根据本实用新型提供了一种铁液蠕化转包，包括：转包本体和包盖，转包本体的左上侧设置有蠕化剂室，与蠕化剂室相对的右上侧开设有倾斜包嘴，包盖盖设在包嘴上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该转包还具有浇注包功能，节省了铁水包数量。

附图说明

图1是本实用新型的铁液蠕化处理方法的流程图；

图2为本实用新型的转包的剖视结构示意图；

图3为转包预放蠕化剂示意图；

图4为转包在正常位置承接铁液示意图；

图5为转包旋转进行蠕化处理示意图；

图6为转包旋转至合适位置扒渣待浇示意图。

附图标记说明：

1-转包本体和包盖，11-蠕化剂室，12-包嘴，2-包盖，3-蠕化剂，4-铁液。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。需要理解的是，本实用新型的以下实施方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”、“正面”和“反面”均以各图所示的方向为基准，这些用来限制方向的词语仅仅是为了便于说明，并不代表对本实用新型具体技术方案的限制。

本实用新型的铁液蠕化处理方法通过设计能够转动的铁液处理包（转包），使得其内的铁液与蠕化剂充分接触反应，来提高蠕化剂的吸收率和蠕墨铸铁质量；同时，该铁液蠕化处理方法由于采用了转包，降低了铁液处理包的规格要求和对蠕化剂的活性要求，节约了生产成本、排放烟尘少，更加环保；另外，该转包还具有浇注包功能，节省了铁水包数量。

如图1所示，该铁液蠕化处理方法包括：

步骤一，将转包转到蠕化剂室在下的位置，放入蠕化剂。

如图2所示，该转包包括：转包本体1和包盖2，转包本体1左上侧设置有蠕化剂室11，与蠕化剂室11相对的右上侧开设有倾斜包嘴（转包开口）12，包盖2盖设在包嘴12上。

如图3所示（箭头代表蠕化剂放入方向），放入蠕化剂3时，需要先将转包转到蠕化剂室11在下的位置，使包盖2处于打开的状态，把蠕化剂3从包嘴（转包开口）12处放入蠕化剂室11。

步骤二，将转包转到正常位置承接高温铁液，再旋转至蠕化剂室在下的位置进行蠕化反应。

如图4所示（箭头代表高温铁液流入方向），转包承接高温铁液4时，需要先将转包转到正常位置（蠕化剂室位于转包左上侧）。铁液4液面在转包内达到一定高度后，将包盖2盖上以密封包嘴12。如图5所示，然后将转包逆时针旋转90度（沿纸面圆周），使蠕化剂室11在下，包嘴12在上，此时铁液4进入蠕化剂室11与蠕化剂3接触并发生反应。因蠕化剂密度比铁液低，在铁液进入蠕化剂室11后，蠕化剂迅速上浮，上浮过程不断被铁液吸收、充分接触反应，蠕化反应均匀。

步骤三，反应结束后，将转包转到待浇注位置。

如图6所示，蠕化反应结束后，将转包转到合适的位置（蠕化剂室位于转包上侧），打开包盖2进行扒渣等待浇注。同时，铁液在包中两次转动，使其得到充分的搅拌。

该铁液蠕化处理方法通过设计能够转动的铁液处理包（转包），使得其内的铁液与蠕化剂充分接触反应，来提高蠕化剂的吸收率和蠕墨铸铁质量；同时，该铁液蠕化处理方法由于采用了转包，降低了铁液处理包的规格要求和对蠕化剂的活性要求，节约了生产成本、排放烟尘少，更加环保；另外，该转包还具有浇注包功能，节省了铁水包数量。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种铁液蠕化转包，其特征在于，包括：转包本体和包盖，所述转包本体的左上侧设置有蠕化剂室，与所述蠕化剂室相对的右上侧开设有倾斜包嘴，所述包盖盖设在包嘴上。