CN203090888U - 用于纤维素膜生产的喂料机 - Google Patents

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CN203090888U CN 201320134450 CN201320134450U CN203090888U CN 203090888 U CN203090888 U CN 203090888U CN 201320134450 CN201320134450 CN 201320134450 CN 201320134450 U CN201320134450 U CN 201320134450U CN 203090888 U CN203090888 U CN 203090888U
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China
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CN 201320134450
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Inventor
高玉刚
贾增玉
贾锋伟
张东光
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Shandong Zhongke Heng Lian Biological Base Material Co ltd
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WEIFANG HENGLIAN CELLOPHANE CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于纤维素膜生产的喂料机，包括机架，机架上固接有料筒，料筒一端的上侧设有进料口，料筒另一端的下侧设有出料口，料筒内设有传动轴，传动轴与连接在机架上的动力装置动力连接；传动轴上分设与进料口位置对应的推料段、与出料口位置对应的卸料段和位于上述两段之间的搅拌段三个功能段，推料段上连接有推进器，搅拌段上连接有搅拌器，卸料段上连接有卸料器。该机结构简单，操控方便，能带来连续给料和提高生产效率的有益效果。

Description

用于纤维素膜生产的喂料机
技术领域
本实用新型涉及一种用于纤维素膜生产的喂料机。
背景技术
用离子液生产纤维素膜过程中，需将絮状原料和液体原料混合加工，然后将混合后的原料送到下一步进行处理。目前，原料的混合通过搅拌罐进行，混合好后再用于生产。也就是说不能做到连续的混料、给料，导致生产效率低，还有可能导致生产的不连续，因此有必要设计一种能连续混料和给料的喂料机。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于纤维素膜生产的喂料机。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有如下结构的喂料机，包括机架，其结构特点在于：机架上固接有料筒，料筒一端的上侧设有进料口，料筒另一端的下侧设有出料口，料筒内设有传动轴，传动轴与连接在机架上的动力装置动力连接；传动轴上分设与进料口位置对应的推料段、与出料口位置对应的卸料段和位于上述两段之间的搅拌段三个功能段，推料段上连接有推进器，搅拌段上连接有搅拌器，卸料段上连接有卸料器。
所述料筒的外壁上设有加热装置。
所述加热装置包括环套在料筒外部的外筒，外筒与料筒之间形成封闭的加热腔，外筒上设有介质进口和介质出口，所述介质进口包括热介质进口和冷介质进口。
所述推进器为固接在传动轴上的螺旋叶片。
所述搅拌器为固接在传动轴上的多组间隔设置的搅拌机构，每组搅拌机构由多片环设在传动轴上的搅拌叶片构成。
所述卸料器由环设在传动轴上的多片分隔板构成，相邻分隔板之间的空隙形成容料腔。
本实用新型的传动轴分为设有推进器的推料段、设有搅拌器的搅拌段和设有卸料器的卸料段，物料从进料口进入后，由推进器推至搅拌段进行搅拌混合，混合好的物料通过卸料器较为均匀的从卸料口卸出。随着物料连续不断的进入，物料的推送、搅拌混合以及混合物料的输出是一个连续不断的过程，因此本实用新型特别适合与纤维素膜生产线配套使用，并能显著提高生产效率。本实用新型通过一个料筒和一根传动轴就可实现设计目的，因而结构简单。物料在低温状态下容易结晶，很难混合均匀，加热装置的设置可防止物料低温结晶。
综上所述，本实用新型的优点在于结构简单，操控方便，能带来连续给料和提高生产效率的有益效果。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是沿图1中A-A线的剖面图。
具体实施方式
本实用新型所提供的喂料机如图1所示，包括机架1，机架1上固接有料筒2，料筒2一端的上侧设有进料口20，料筒2另一端的下侧设有出料口3，料筒2内设有传动轴4，传动轴4与连接在机架1上的动力装置动力连接，动力装置由电机12和变速箱13构成。传动轴4上设三个功能段，分别是与进料口2位置对应的推料段、与出料口3位置对应的卸料段和位于上述两段之间的搅拌段，推料段上连接有推进器5，搅拌段上连接有搅拌器6，卸料段上连接有卸料器7。推进器5为固接在传动轴4上的螺旋叶片。搅拌器6为固接在传动轴4上的多组间隔设置的搅拌机构，每组搅拌机构由多片环设在传动轴4上的搅拌叶片构成。所述卸料器7如图2所示，由环设在传动轴4上的多片分隔板14构成，相邻分隔板14之间的空隙形成容料腔15，容料腔15靠近搅拌器6的一端敞开，容料腔15远离搅拌器6的一端通过端板16封闭，卸料器7的设置是为了出料均匀。
如图1所示，料筒2的外壁上设有加热装置，加热装置包括环套在料筒2外部的外筒8，外筒8与料筒2之间形成封闭的加热腔9，外筒8上设有介质进口10和介质出口11。所述介质进口10包括热介质进口101和冷介质进口102。热蒸汽从热介质进口101进入加热腔9，可实现对料筒的加热，如果温度过高可通过冷介质进口102通入冷却水，以调节温度至合适范围。介质出口11用于冷凝水的排放。当然，加热装置也可以采用电热装置，例如采用在料筒外壁上包套电加热圈的方式。

Claims (7)

1.一种用于纤维素膜生产的喂料机，包括机架（1），其特征在于：机架（1）上固接有料筒（2），料筒（2）一端的上侧设有进料口（20），料筒（2）另一端的下侧设有出料口（3），料筒（2）内设有传动轴（4），传动轴（4）与连接在机架（1）上的动力装置动力连接；传动轴（4）上分设与进料口（2）位置对应的推料段、与出料口（3）位置对应的卸料段和位于上述两段之间的搅拌段三个功能段，推料段上连接有推进器（5），搅拌段上连接有搅拌器（6），卸料段上连接有卸料器（7）。
2.如权利要求1所述的用于纤维素膜生产的喂料机，其特征在于所述料筒（2）的外壁上设有加热装置。
3.如权利要求2所述的用于纤维素膜生产的喂料机，其特征在于所述加热装置包括环套在料筒（2）外部的外筒（8），外筒（8）与料筒（2）之间形成封闭的加热腔（9），外筒（8）上设有介质进口（10）和介质出口（11）。
4.如权利要求3所述的用于纤维素膜生产的喂料机，其特征在于所述介质进口（10）包括热介质进口（101）和冷介质进口（102）。
5.如权利要求1至4中任一权利要求所述的用于纤维素膜生产的喂料机，其特征在于所述推进器（5）为固接在传动轴（4）上的螺旋叶片。
6.如权利要求1至4中任一权利要求所述的用于纤维素膜生产的喂料机，其特征在于所述搅拌器（6）为固接在传动轴（4）上的多组间隔设置的搅拌机构，每组搅拌机构由多片环设在传动轴（4）上的搅拌叶片构成。
7.如权利要求1至4中任一权利要求所述的用于纤维素膜生产的喂料机，其特征在于所述卸料器（7）由环设在传动轴（4）上的多片分隔板构成，相邻分隔板之间的空隙形成容料腔。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105080380A (zh) * 2015-08-18 2015-11-25 安徽兴林机械集团有限公司 加强型搅拌叶装置

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Patentee before: WEIFANG HENGLIAN CELLOPHANE Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
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Patentee after: Shandong Zhongke Heng Lian biological base material Co.,Ltd.

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