CN203088777U

CN203088777U - 一种流体物料供给装置及烹饪设备

Info

Publication number: CN203088777U
Application number: CN 201220680787
Authority: CN
Inventors: 蓝水生
Original assignee: FANXING SCIENCE-TECHNOLOGY Co Ltd SHENZHEN
Current assignee: SHENZHEN PANSUM TECHNOLOGY CO., LTD.
Priority date: 2012-12-11
Filing date: 2012-12-11
Publication date: 2013-07-31
Anticipated expiration: 2022-12-11

Abstract

本实用新型涉及一种流体物料供给装置和烹饪设备，其中，流体物料供给装置包括用于盛放流体物料的蓄液容器、与所述蓄液容器通过第一管路连通的预热容器、用于对所述预热容器内的流体物料进行预热的预热系统、以及用于将预热后的流体物料注入目标容器的输送系统。本实用新型通过预热系统对预热容器内的油液进行预热，能够避免对物料蓄液容器内的流体物料如油液进行反复加热的情况，且预热系统能够精确控制油液温度，因此菜肴的口感和味道更加有保证。

Description

一种流体物料供给装置及烹饪设备

技术领域

本实用新型涉及烹饪技术领域，更具体地说，涉及一种用于自动或半自动烹饪设备的流体物料供给装置及使用该装置的烹饪设备。

背景技术

在烹饪过程中，油温对菜肴的品质和特性起着至关重要的作用，一般来说，烹饪物料的不同以及制熟工艺（如炒、爆、煎、炸、烧等）的不同，都将意味着该菜肴对温度的要求也不相同。油作为一种重要的传热介质和烹饪辅料，在烹饪过程中，如果掌握不好温度、火候以及用量，都将直接影响到菜肴的最终品质。

在一种用于自动或半自动烹饪设备的注油装置中，油液通常被置于一个既定的容器内。在需要时对其进行加热，使其达到既定的温度后，再转移到目标容器（如锅具）内。该技术方案通过对油液进行预热，使其满足烹饪的温度要求，在一定程度上提升了烹饪品质。但是，由于烹饪是一个时断时续的、渐进的过程，其采用直接或整体式的加热方式，势必会出现对容器中所有的油液反复加热的情形（每次只需投放部分油液，待下一次投放时，因油温下降，必须重新加热），从而导致或加速油的变质或腐败等，给食品安全带来隐患。另外，由于管路不可避免的存在残留，而残留油液的体积及温度又不能确定，注油精度及温度都难以得到保证。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种流体物料供给装置及使用该装置的烹饪设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种流体物料供给装置，包括用于盛放流体物料的蓄液容器、与所述蓄液容器通过第一管路连通的预热容器、用于对所述预热容器内的流体物料进行预热的预热系统、以及用于将预热后的流体物料注入目标容器的输送系统。

本实用新型所述的流体物料供给装置，其中，所述预热系统包括用于对所述预热容器或所述预热容器内流体物料进行加热的加热单元。

本实用新型所述的流体物料供给装置，其中，所述预热系统进一步设置有用于调节所述预热容器内流体物料温度的温度控制器，所述温度控制器与所述加热单元电性连接。

本实用新型所述的流体物料供给装置，其中，所述预热系统进一步设置有与所述加热单元电性连接的温控保护单元。

本实用新型所述的流体物料供给装置，其中，所述预热容器位于所述蓄液容器的下方，且所述蓄液容器、所述预热容器均与大气相通。

本实用新型所述的流体物料供给装置，其中，所述输送系统包括通过第二管路与所述预热容器连接的流体泵、与所述流体泵连接的通往所述目标容器的第三管路。

本实用新型所述的流体物料供给装置，其中，所述输送系统进一步包括回油系统，所述回油系统包括一回流管，所述回流管的一端与所述预热容器连通，所述回流管的另一端通过三通阀与所述第三管路连接，所述回流管上设置有电磁阀。

本实用新型所述的流体物料供给装置，其中，所述蓄液容器内还设有浮球，其外侧壁上设有磁性传感器。

本实用新型所述的流体物料供给装置，其中，所述第一管路上还设有球阀。

本实用新型解决其技术问题采用的另一技术方案为：构造一种烹饪设备，包括烹饪平台、位于所述烹饪平台上的锅具、用于对所述锅具进行加热的加热系统、控制系统以及上述的流体物料供给装置。

实施本实用新型的流体物料供给装置和烹饪设备，具有以下有益效果：结构简单、成本低，可按需对流体物料进行预热，在提高预热效率的同时，也消除管路残留对供给精度及输出温度的影响，从而提升烹饪品质。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型一种流体物料供给装置优选实施例的结构示意图；

图2是本实用新型一种流体物料供给装置优选实施例的剖视图；

图3是本实用新型一种流体物料供给装置优选实施例的另一剖视图；

图4是本实用新型一种烹饪设备优选实施例的结构示意图。

具体实施方式

烹饪中，所使用的流体物料较为广泛，其可以是油、葱油、酱油、酱汁、醋等。下面，以油液为例对本实用新型的优选实施例进行说明。

如图1、图2及图3所示，在本实用新型的优选实施例中，该流体物料供给装置包括用于盛放油液的蓄液容器100、与所述蓄液容器100通过第一管路101连通的预热容器200、用于对所述预热容器200内的油液进行预热的预热系统、以及用于将预热后的油液注入目标容器（以下具体为锅具）的输送系统。在进行油液投放之前，油液先从第一管路101进入预热容器200，在预热容器200内被加热到设定温度，待接到投放指令后，再由输送系统输送至锅具内，完成一次投放。

对油液进行预热不仅能够满足烹饪本身对油温的要求，如将油液加热到100－130度范围再进行投放，可缩短烹饪时间，提离烹饪效率。当对油温没有过高要求时，对油液的预热仍有必要，如可将油预加热到15－35度范围再进行投放（主要是针对低温用户环境）。此温度范围内，油液的流动性好且质均，流量易控制，可更好地保证油液投放精度。

结合图1、图3，预热容器200位于蓄液容器100下方，蓄液容器100上设置有通气孔与大气相通，预热容器200通过管路205与大气相通。在补充油液时，油液在重力作用下会先充满预热容器200，然后再充满蓄液容器100。并且，由于连通作用，在整个烹饪过程中，蓄液容器100中的油液亦会实时补充到预热容器200内，无须动力驱动，结构简单、可靠。其中，预热容器200的容积大小是经过设计的，一般等于单次烹饪的最大需求量或为最大需求量的若干分之一份，以保证预热容器200中的油液在经过预热后，都尽可能的被完全输出、投放。虽然预热容器200与蓄液容器100连通，但由于预热容器200每次的加热和输出操作的时间都比较短，其与对蓄液容器100之间的热影响都极为有限。从而，不仅实现油液的按需预热和投放，也避免了反复加热的不足，小份量预热效率也较高。

结合图2、图3，上述预热系统包括加热单元201。本实施例中，采用发热管作为加热单元201，其安装在预热容器200内，直接对预热容器200内的油液进行加热。当然，根据需要，也可以采用其它发热装置作为加热单元201，还可以将加热单元201安装在预热容器200外部，实现非接触式加热。

结合图2、图3、上述预热系统进一步设置有温度控制器202，该调节预热容器202可以由温度开关2021、温控器2022构成，其中，温度开关2021安装在预热容器200外，温控器2022安装在预热容器200内与油液接触，温度开关2021分别与温控器2022、加热单元201电连接。自动或手动调节温度开关2021，使其指向烹饪所需的温度值或范围，加热单元201在获得加热指令后（一般由设备的总控制系统发出），对预热容器200内的油液进行加热，温控器2022实时检测油液的温度，当其达到设定温度时，直接或通过总控制系统断开加热单元201，完成一次预热。为防止温控器2022失效导致油液温度过高，可增设温控保护单元203，当油液的温度达到或略高于设定温度时，断开加热单元201，起到双重保护作用。根据需要，可以对加热单元201的加热方式进行控制，使预热容器200内的油液始终保持热态（即烹饪需要的温度）或者仅在投放前被加热至所需要的温度。本实施例中，选用液涨式温控器作为温控器2022，选用突跳式温控器作为温控保护单元203。

结合图1、图2及图3，上述输送系统包括通过第二管路204与预热容器200连接的流体泵301、与流体泵301连接的通往目标容器的第三管路302。通常，在第三管路302的末端安装有喷头7，流体泵301将预热容器200经过预热的油液通过喷头7投放到锅具中。

当一次注油完成后，第三管路302中会残留油液，残液的体积及温度不确定，如果不进行相应处理，会影响到下一次注油的精度及效果。因此，进一步地设置回油系统，该回油系统具有一回流管303，回流管303的一端与预热容器200连通，回流管303的另一端通过三通阀304与第三管路302连接，回流管303上设置有电磁阀305。其中，回油原理如下：

1）、对于第三管路302位于三通阀302以上的部分，打开三通阀302，其内的残留在重力的作用下，自动回流；

2）、对于第三管路位于三通阀302位置以下部分的残留（包括第二管路204内的残留），由于油泵301的存在，无法自行回流。对于这部分残留，采取注油前先关闭三通阀302，然后启动电磁阀305若干时长，油泵301同时开启，管道内的油液经过回流管304形成强制回流，从而排除上述不利影响。

从图2中还可以看出，预热容器200中，第一管路101的入端低于第二管路204的出端，其原因在于，油液被加热后，在热力作用下会聚集在预热容器200的上层，从而保证从第二管路204中输出热油液。

此外，在上述各优选实施例中，蓄液容器100内还设有浮球102，其外侧壁上设有磁性传感器103。当蓄液容器100内有足够的油液时，磁性传感器103处于导通的状态，当蓄液容器100内的油位低于某一位置而导致浮球下降，磁性传感器103检测不到浮球时就会报警，提醒加油。此外，在第一管路101上还设有球阀104。球阀104的作用是方便蓄液容器100和预热容器200的分离、清洗和维护。在需要对预热容器200进行维护时，关闭球阀104，蓄液容器100内的油液就无法流出了。

如图4所示，在本实用新型的烹饪设备包括烹饪平台4、位于所述烹饪平台4上的锅具5、用于加热所述锅具5的加热系统6以及控制系统，同时，进一步包括如上述所述的流体物料供给装置，该流体物料供给装置位于烹饪平台4内部，通过烹饪平台4上喷头7向锅具5中注入油液。由控制系统控制或提示，流体物料供给装置根据烹饪程序的要求，可自动或通过人工辅助的方式向锅具5中注入烹饪用油液。

以上实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据此实施，并不能限制本实用新型的保护范围。凡跟本实用新型权利要求范围所做的均等变化与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。

Claims

1.一种流体物料供给装置，其特征在于，包括用于盛放流体物料的蓄液容器（100）、与所述蓄液容器（100）通过第一管路（101）连通的预热容器（200）、用于对所述预热容器（200）内的流体物料进行预热的预热系统、以及用于将预热后的流体物料注入目标容器的输送系统。

2.根据权利要求1所述的流体物料供给装置，其特征在于，所述预热系统包括用于对所述预热容器（200）或所述预热容器（200）内流体物料进行加热的加热单元（201）。

3.根据权利要求2所述的流体物料供给装置，其特征在于，所述预热系统进一步设置有用于调节所述预热容器（200）内流体物料温度的温度控制器（202），所述温度控制器（202）与所述加热单元（201）电性连接。

4.根据权利要求3所述的流体物料供给装置，其特征在于，所述预热系统进一步设置有与所述加热单元（201）电性连接的温控保护单元（203）。

5.根据权利要求3所述的流体物料供给装置，其特征在于，所述预热容器（200）位于所述蓄液容器（100）的下方，并且所述蓄液容器（100）、所述预热容器（200）均与大气相通。

6.根据权利要求1-5任一项所述的流体物料供给装置，其特征在于，所述输送系统包括通过第二管路（204）与所述预热容器（200）连接的流体泵（301）、与所述流体泵（301）连接的通往所述目标容器的第三管路（302）。

7.根据权利要求6所述的流体物料供给装置，其特征在于，所述输送系统进一步包括回油系统，所述回油系统包括一回流管（303），所述回流管（303）的一端与所述预热容器（200）连通，所述回流管（303）的另一端通过三通阀（304）与所述第三管路（302）连接，所述回流管（303）上设置有电磁阀（305）。

8.根据权利要求1所述的流体物料供给装置，其特征在于，所述蓄液容器（100）内还设有浮球（102），其外侧壁上设有磁性传感器（103）。

9.根据权利要求1所述的流体物料供给装置，其特征在于，所述第一管路（101）上还设有球阀（104）。

10.一种烹饪设备，包括烹饪平台（4）、位于所述烹饪平台上的锅具（5）、用于对所述锅具（5）进行加热的加热系统（6）以及控制系统，其特征在于：进一步包括如权利要求1－9任一项所述的流体物料供给装置。