CN203086778U - Led驱动电路及控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LED驱动电路及控制系统。其中,该LED驱动电路包括:包括驱动控制电路和恒流通道组电路,其中,驱动控制电路包括:逻辑控制电路和时钟延迟电路,其中,逻辑控制电路,与恒流通道组电路连接,用于使用数据控制信号控制恒流通道组电路的有序导通或截止;时钟延迟电路,与逻辑控制电路连接,用于获取与数据控制信号同步的时序控制信号,并输出时序控制信号。通过本申请,在LED驱动电路中集成时钟延迟电路,可以实现了数据控制信号与时序控制信号同步,且减少PCB布线的数量,降低了时序控制信号对PCB布图板上信号的影响的效果,从而使得LED准确显示,且提高了LED单元板信号传输质量及抗干扰能力,降低LED单元板的布线难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED控制领域,具体而言,涉及一种LED驱动电路及控制系统。
背景技术
图1是根据现有技术的LED驱动电路的内部架构示意图。
如图1所示,当前LED驱动电路由驱动控制电路和恒流通道组电路构成,该驱动控制电路是一个逻辑电路。驱动控制电路包含串行数据端口(其中,串行数据端口包括SDI、SCLK、LE、OE、SDO)以及恒流通道控制信号组。串行数据端口负责将系统的控制信号输入及输出LED驱动电路,通过恒流通道控制信号组控制恒流通道组电路的各个恒流通道有序开通与关闭。其中,SDI为数据输入信号,SCLK为移位脉冲信号,LE为数据锁存信号,OE为恒流输入接口组的统一使能控制信号,SDO1012为数据输出信号。恒流通道包含电流输入端、电流输出端以及信号控制端,恒流通道组电路的电流输入端连接至恒流输入接口组,用来连接LED的阴极,恒流通道组电路的电流输出端互联至LED驱动电路的外部引脚GND,恒流通道组电路的信号控制端连接至恒流通道控制信号组。
图2是根据现有技术的LED驱动电路级联应用的示意图。
如图2所示,当前LED驱动电路级联应用包含显示控制逻辑电路和N个首尾串联的LED驱动电路构成。
显示控制逻辑电路的控制信号端口连接至LED驱动电路的串行数据端口SDI、SCLK、LE、OE、SDO,通过传输的串行数据控制LED单元板的显示。
控制信号端口包含:C_SDI串行数据输出信号,C_SCLK串行数据移位脉冲信号,C_LE串行数据锁存信号,C_OE串行数据使能信号。其中C_SDI连接至首个LED驱动电路的SDI,C_SCLK、C_LE、C_OE通过总线的方式分别互联于N个LED驱动电路的SCLK、LE、OE。两个LED驱动电路通过SDI和SDO互联。
当前LED驱动电路的SCLK、LE、OE采用总线方式互联于显示控制逻辑电路,控制信号数量较多,PCB布线难度高,控制信号的抗干扰能力相对较低。
LED驱动电路级联多会导致信号传输问题,如图5中A部分所示出的显示控制逻辑电路的输出信号,其中C_SDI为串行输出数据,C_SCLK为移位脉冲信号,在该信号的上升沿将串行数据采集进逻辑电路的移位寄存器内,C_LE为串行数据锁存信号,该信号的上升沿将各个受控的LED驱动电路内部移位寄存器数据并行输出至恒流通道的信号控制端。
图5中的B部分示出了级联应用在图2中示出的末级LED驱动电路的串行数据端口信号 图。LED驱动电路在串接若干级后,末级串行数据输入端口接收到的信号SDI有一个时间延迟,其中SDI延迟T_SDI,这个延迟值是由N个LED驱动电路的逻辑电路的延迟逐级累加所致,由于SCLK/LE/OE均未有延迟,这样在SCLK的上升沿也出现了SDI的数据变化,此时LED驱动电路的逻辑电路部分则根据SCLK信号采集SDI的数据并将数据采集到移位寄存器内,但是此时的数据是错误的,会导致LED显示内容的错误。
针对现有技术中LED驱动电路级联应用控制信号数量较多且串行输出数据延迟,而导致PCB布线难度高,控制信号的抗干扰能力相对较低且LED显示错误的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术LED驱动电路级联应用控制信号数量较多且串行输出数据延迟,而导致PCB布线难度高,控制信号的抗干扰能力相对较低且LED显示错误的问题,目前尚未提出有效的解决方案,为此,本实用新型的主要目的在于提供一种LED驱动电路及控制系统,以解决上述问题。
为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种LED驱动电路,该电路包括:包括驱动控制电路和恒流通道组电路,其中,驱动控制电路包括:逻辑控制电路和时钟延迟电路,其中,逻辑控制电路,与恒流通道组电路连接,用于使用数据控制信号控制恒流通道组电路的有序导通或截止;时钟延迟电路,与逻辑控制电路连接,用于获取与数据控制信号同步的时序控制信号,并输出时序控制信号。
进一步地,时序控制信号包括:移位脉冲信号,驱动控制电路的输入端包括:移位脉冲输入端口,驱动控制电路的输出端包括:移位脉冲输出端口,其中,时钟延迟电路包括移位延时输入端口、时钟延迟子电路、以及延时输出端口,其中,移位延时输入端口与移位脉冲输入端口连接,用于接收移位脉冲信号;时钟延迟子电路连接于移位延时输入端口与逻辑控制电路之间,用于获取与数据控制信号同步的移位脉冲信号;延时输出端口连接于时钟延迟子电路与移位脉冲输出端口之间,用于输出移位脉冲信号。
进一步地,时钟延迟电路包括:读取装置,其中,读取装置的输入端与逻辑控制电路连接,用于读取逻辑控制电路的延时表中的延时数据;读取装置的输出端与时钟延迟子电路连接,用于将延时数据发送给时钟延迟子电路。
进一步地,时序控制信号包括:数据锁存信号,驱动控制电路的输入端包括:数据锁存输入端口,其中,逻辑控制电路包括锁存输入端口,其中,锁存输入端口与数据锁存输入端口连接,用于接收数据锁存信号。
进一步地,时序控制信号包括:使能控制信号,驱动控制电路的输入端包括:使能控制输入端口,其中,逻辑控制电路包括使能输入端口,其中,使能输入端口与使能控制输入端口连接,用于接收使能控制信号。
进一步地,驱动控制电路的输入端包括:数据输入端口,驱动控制电路的输出端包括: 数据控制输出端口,其中,逻辑控制电路包括:逻辑控制子电路、第一控制输入端口、第一控制输出端口以及第二控制输出端口,其中,第一控制输入端口与数据输入端口连接,用于接收数据控制信号;逻辑控制子电路连接于第一控制输入端口与时钟延迟电路之间,用于使用数据控制信号和时序控制信号生成逻辑控制信号;第一控制输出端口与逻辑控制子电路连接,并通过恒流通道控制信号组与恒流通道组电路连接,用于输出逻辑控制信号至恒流逻辑电路;第二控制输出端口连接于逻辑控制子电路与数据控制输出端口之间,用于输出数据控制信号。
进一步地,恒流通道组电路包括一个或多个恒流逻辑元件,其中,每个恒流逻辑元件的第一端分别与供电设备的电源端或接地端连接;每个恒流逻辑元件的第二端分别与LED显示面板中对应列中的LED颗粒的阳极或阴极连接;每个恒流逻辑元件的第三端分别与恒流通道控制信号组中对应的接线端子连接。
进一步地,逻辑控制子电路包括:子处理器,连接于恒流逻辑电路与读取装置之间,用于读取与恒流通道组电路中恒流逻辑元件的个数相对应的延时数据。
为了实现上述目的,根据本实用新型的另一个方面,提供了一种LED控制系统,包括:显示驱动电路,显示驱动电路包括多个LED驱动电路,显示驱动电路还包括显示控制电路。
进一步地,驱动控制端口包括:数据输出端口、移位脉冲输出端口、数据锁存输出端口、使能控制输出端口,其中,第一个LED驱动电路的数据输入端口与数据输出端口连接,用于接收数据控制信号,且第i+1个LED驱动电路的数据输入端口与第i个LED驱动电路的数据控制输出端口连接,用于接收数据控制信号,其中,i为大于等于1的自然数;第一个LED驱动电路的移位脉冲输入端口与移位脉冲输出端口连接,于接收移位脉冲信号,且第i+1个LED驱动电路的移位脉冲输入端口与第i个LED驱动电路的第二延时输出端口连接,用于接收与数据控制信号同步的移位脉冲信号,其中,i为大于等于1的自然数;每个LED驱动电路的数据锁存输入端口分别与数据锁存输出端口连接,用于接收数据锁存信号;每个LED驱动电路的使能控制输入端口分别与使能控制输出端口连接,用于接收使能控制信号。
进一步地,LED控制系统包括:开关电路,其中,开关电路和LED驱动电路中恒流通道组电路之一的第一端连接至供电设备的电源端,另一个的第一端连接至供电设备的接地端;开关电路和LED驱动电路中恒流通道组电路之一的第二端与LED显示面板的阳极连接,另一个的第二端与LED显示面板的阴极连接;控制电路,包括:供电控制电路,其中,供电控制电路,通过供电控制端口与开关电路的第三端连接,用于控制开关电路的打开或闭合;其中,开关电路用于控制对LED显示面板的供电,LED驱动电路用于控制LED显示面板的有序显示。
进一步地,开关电路包括一个子开关电路,子开关电路包括一个或多个场效应管,其中,每个场效应管的源极分别与供电设备的电源端或接地端连接;每个场效应管的漏极分别与LED显示面板中对应行中的各个LED颗粒的阳极或阴极连接;每个场效应管的栅极分别与供电控制端口中的对应的接线端子连接。
进一步地,开关电路包括第一子开关电路和第二子开关电路,其中,第一子开关电路和 第二子开关电路各包括一个或多个场效应管,且第一子开关电路和第二子开关电路中的每个场效应管的源极都分别与供电设备的电源端或接地端连接,其中,第一子开关电路中的每个场效应管的漏极分别与LED显示面板中对应行中各个LED颗粒中的红色灯管的阳极或阴极连接,每个场效应管的栅极分别与供电控制端口中对应的接线端子连接,用于控制LED显示面板的红色灯管的供电;第二子开关电路中的每个场效应管的漏极分别与LED显示面板中对应行中各个LED颗粒中的绿色灯管和蓝色灯管的阳极或阴极连接,每个场效应管的栅极分别与供电控制端口中对应的接线端子连接,用于控制LED显示面板的绿色灯管和蓝色灯管的供电。
通过本申请,在LED驱动电路中集成时钟延迟电路,可以将时序控制信号延时为与数据控制信号同步的信号,从而不会采集错误的数据控制信号中的数据,并且将时序控制信号的输入输出端口内置到LED驱动电路中,减少了PCB布线的数量,解决了现有技术中LED驱动电路级联应用控制信号数量较多且串行输出数据延迟,而导致PCB布线难度高,控制信号的抗干扰能力相对较低且LED显示错误的问题,实现了数据控制信号与时序控制信号同步,且减少PCB布线的数量,降低了时序控制信号对PCB布图板上信号的影响的效果,从而使得LED准确显示,且提高了LED单元板信号传输质量及抗干扰能力,降低LED单元板的布线难度。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是根据现有技术的LED驱动电路的内部架构示意图;
图2是根据现有技术的LED驱动电路级联应用的示意图;
图3是根据本实用新型实施例的LED驱动电路的结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例的LED驱动电路的详细结构示意图;
图5是根据本实用新型实施例的LED控制系统的结构示意图;
图6是根据本实用新型实施例的LED控制系统的详细结构示意图;
图7是根据本实用新型实施例的数据输入端口信号的时钟示意图;
图8是根据本实用新型的优选实施例的LED显示器的结构示意图;
图8a是根据本实用新型优选实施例的LED显示器的详细结构示意图;
图8b是图8a中虚线部分D处的局部放大图;
图8c是图8b中虚线部分D1处的局部放大图;
图9a是根据本申请的实施例五的LED显示器的结构示意图;
图9b是图9a中虚线部分I处的局部放大图;以及
图9c是图9b中虚线部分I1处的局部放大图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
图3是根据本实用新型实施例的LED驱动电路的结构示意图。图4是根据本实用新型实施例的LED驱动电路的详细结构示意图。
如图3和图4所示,该LED驱动电路包括驱动控制电路30和恒流通道组电路10,其中,驱动控制电路30包括:逻辑控制电路31和时钟延迟电路33,其中,逻辑控制电路31,与恒流通道组电路10连接,用于使用数据控制信号控制恒流通道组电路10的有序导通或截止;时钟延迟电路33,与逻辑控制电路31连接,用于获取与所述数据控制信号同步的时序控制信号,并输出所述时序控制信号。其中,时钟延迟电路对获取到的当前时序控制信号进行延时处理,以获取延时后的时序控制信号,该延时后的时序控制信号与数据控制信号同步。
采用本申请的LED驱动电路,通过在驱动控制电路中设置逻辑控制电路和时钟延迟电路,逻辑控制电路,与恒流通道组电路连接,用于使用数据控制信号控制恒流通道组电路的有序导通或截止;时钟延迟电路,与逻辑控制电路连接,用于获取并输出与数据控制信号同步的时序控制信号。通过本申请的LED驱动电路,在LED驱动电路中集成时钟延迟电路,可以将时序控制信号延时为与数据控制信号同步的信号,从而不会采集错误的数据控制信号中的数据,并且将时序控制信号的输入输出端口内置到LED驱动电路中,减少了PCB布线的数量,解决了现有技术中LED驱动电路级联应用控制信号数量较多且串行输出数据延迟,而导致PCB布线难度高,控制信号的抗干扰能力相对较低且LED显示错误的问题,实现了数据控制信号与时序控制信号同步,且减少PCB布线的数量,降低了时序控制信号对PCB布图板上信号的影响的效果,从而使得LED准确显示,且提高了LED单元板信号传输质量及抗干扰能力,降低LED单元板的布线难度。
在本申请的上述实施例中,时序控制信号可以包括:移位脉冲信号,驱动控制电路的输入端包括:移位脉冲输入端口,驱动控制电路的输出端包括:移位脉冲输出端口,其中,时钟延迟电路包括移位延时输入端口、时钟延迟子电路、以及延时输出端口,其中,移位延时输入端口与移位脉冲输入端口连接,用于接收移位脉冲信号;时钟延迟子电路连接于移位延时输入端口与逻辑控制电路之间,用于使用时钟延迟子电路所生成的延时数据对移位脉冲信号进行延时处理,以获取与数据控制信号同步的移位脉冲信号;延时输出端口连接于时钟延迟子电路与移位脉冲输出端口之间,用于输出与数据控制信号同步的移位脉冲信号。
其中,延时数据可以是直接烧录在时钟延迟子电路中,也可以是通过时钟延迟子电路中的读取装置从逻辑控制电路中读取。
具体地,读取装置的输入端与逻辑控制电路连接,用于读取逻辑控制电路中的延时表中 的延时数据,其中,延时表中记录的延时数据可以根据逻辑控制电路所连接的恒流通道组电路10中所包含的恒流逻辑元件的个数来确定和更新;读取装置的输出端与时钟延迟子电路连接,用于将延时数据发送给时钟延迟子电路。
在本申请的上述实施例中,时序控制信号可以包括:数据锁存信号,驱动控制电路的输入端包括:数据锁存输入端口,其中,逻辑控制电路包括锁存输入端口,其中,锁存输入端口与数据锁存输入端口连接,用于接收数据锁存信号。其中,数据锁存输入端口在图4中为LE端口。
在本申请的上述实施例中,时序控制信号包括:使能控制信号,驱动控制电路的输入端包括:使能控制输入端口,其中,逻辑控制电路包括使能输入端口,其中,使能输入端口,与使能控制输入端口连接,用于接收使能控制信号。其中,使能控制输入端口在图4中为OE端口。
根据本申请的上述实施例,驱动控制电路的输入端包括:数据输入端口,驱动控制电路的输出端包括:数据控制输出端口,其中,逻辑控制电路包括:逻辑控制子电路、第一控制输入端口、第一控制输出端口以及第二控制输出端口,其中,第一控制输入端口与数据输入端口连接,用于接收数据控制信号;逻辑控制子电路连接于第一控制输入端口与第一延时输出端口之间,用于使用数据控制信号和时序控制信号生成逻辑控制信号;第一控制输出端口与逻辑控制子电路连接,并通过恒流通道控制信号组与恒流通道组电路连接,用于输出逻辑控制信号至恒流逻辑电路;第二控制输出端口连接于逻辑控制子电路与数据控制输出端口之间,用于输出数据控制信号。
具体地,如图4所示,本申请的上述实施例中的LED驱动电路包括驱动控制电路(即图4中所示的逻辑电路)和恒流通道组电路。逻辑电路包括串行数据输入端(即驱动控制电路的输入端,包括SDI、SCLK、LE、OE端口),串行数据输出端口(即驱动控制电路的输出端,包括SDO、SCLKO端口),时钟延迟电路、逻辑控制电路,以及恒流通道控制信号组。其中,串行数据输入端口用于将系统的控制信号输入至LED驱动电路,串行数据输出端口用于将控制信号处理后再输出给下一级LED驱动电路。逻辑控制电路通过恒流通道控制信号组控制恒流通道组电路中的各个恒流逻辑元件(也可称为恒流通道)的有序开通或关闭。其中,SDI为数据输入信号端口(即数据输入端口);SCLK为移位脉冲信号的输入端口(即移位脉冲输入端口);LE为数据锁存信号(即数据锁存输入端口);OE为恒流输入接口组的统一使能控制信号(即使能控制输入端口);SDO为数据输出信号(即数据控制输出端口);SCLKO为移位脉冲输出信号(即上述实施例中的第一延时输出端口)。
另外,逻辑控制子电路可以包括:子处理器,连接于恒流逻辑电路与读取装置之间,用于读取与恒流通道组电路中恒流逻辑元件的个数所对应的延时数据(即与恒流通道组电路中恒流通道的个数相对应的延时时间)。
具体地,逻辑控制电路中的子处理器获取恒流逻辑电路中的恒流逻辑元件的个数,根据恒流逻辑元件的个数及单个恒流逻辑元件的预设延时时间计算获取恒流逻辑电路的延时数据,时钟延迟电路中的读取装置读取与恒流逻辑电路对应的延时数据,并将该延时数据发送给时钟延迟子电路,然后时钟延迟子电路使用该延时数据分别对移位脉冲信号、数据锁存信号以 及使能控制信号进行延时处理,以获取与数据控制信号同步的移位脉冲信号,并在将获取到的数据锁存信号以及使能控制信号发送至逻辑控制电路之后,逻辑控制电路使用数据锁存信号、使能控制信号以及数据控制信号生成逻辑控制信号,并使用逻辑控制信号控制恒流逻辑组电路的有序导通或截止。
在本申请的上述实施例中,恒流通道组电路包括一个或多个恒流逻辑元件,其中,每个恒流逻辑元件的第一端分别与供电设备的电源端或接地端连接;每个恒流逻辑元件的第二端分别与LED显示面板(也即LED单元板)中对应列中的LED颗粒的阳极或阴极连接;每个恒流逻辑元件的第三端分别与恒流通道控制信号组中对应的接线端子连接。
具体地,如图4所示,恒流通道包含电流输入端、电流输出端以及信号控制端,恒流通道组电路的电流输入端连接至恒流逻辑通道的输入端,用来连接LED显示面板的阴极,恒流通道组电路的电流输出端互联至LED驱动电路的外部引脚GND,恒流通道组电路的信号控制端连接至恒流通道控制信号组。
图5是根据本实用新型实施例的LED控制系统的结构示意图。图6是根据本实用新型实施例的LED控制系统的详细结构示意图。图8是根据本实用新型的优选实施例的LED显示器的结构示意图。
如图5、图6以及图8所示,该LED控制系统包括:显示驱动电路1,显示驱动电路包括多个LED驱动电路3,显示驱动电路1还包括显示控制电路50,其中,显示控制电路50通过驱动控制端口分别与每个LED驱动电路3的控制端连接,用于控制每个LED驱动电路3的导通或截止。
采用本申请的LED控制系统,通过在显示驱动电路中的驱动控制电路中设置逻辑控制电路和时钟延迟电路,逻辑控制电路,与恒流通道组电路连接,用于使用数据控制信号控制恒流通道组电路的有序导通或截止;时钟延迟电路,与逻辑控制电路连接,用于对时序控制信号进行延时处理,以获取与数据控制信号同步的时序控制信号,并输出与数据控制信号同步的时序控制信号。通过本申请的LED控制系统,在LED驱动电路中集成时钟延迟电路,可以将时序控制信号延时为与数据控制信号同步的信号,从而不会采集错误的数据控制信号中的数据,并且将时序控制信号的输入输出端口内置到LED驱动电路中,减少了PCB布线的数量,解决了现有技术中LED驱动电路级联应用控制信号数量较多且串行输出数据延迟,而导致PCB布线难度高,控制信号的抗干扰能力相对较低且LED显示错误的问题,实现了数据控制信号与时序控制信号同步,且减少PCB布线的数量,降低了时序控制信号对PCB布图板上信号的影响的效果,从而使得LED准确显示,且提高了LED单元板信号传输质量及抗干扰能力,降低的布线难度,进而增加LED控制系统的级联数量。
如图6所示的实施例,驱动控制端口可以包括:数据输出端口、移位脉冲输出端口、数据锁存输出端口、使能控制输出端口,其中,第一个LED驱动电路的数据输入端口与数据输出端口连接,用于接收数据控制信号,且第i+1个LED驱动电路的数据输入端口与第i个LED驱动电路的数据控制输出端口连接,用于接收数据控制信号,其中,i为大于等于1的自然数;第一个LED驱动电路的移位脉冲输入端口与移位脉冲输出端口连接,用于接收移位脉冲信号,且第i+1个LED驱动电路的移位脉冲输入端口与第i个LED驱动电路的第二延时输出端口连 接,用于接收与数据控制信号同步的移位脉冲信号,其中,i为大于等于1的自然数;每个LED驱动电路的数据锁存输入端口分别与数据锁存输出端口连接,用于接收数据锁存信号;每个LED驱动电路的使能控制输入端口分别与使能控制输出端口连接,用于接收使能控制信号。
如图6所示,LED控制系统的包括显示驱动电路和N个首尾串联的LED驱动电路。
具体地,如图6所示,显示驱动电路的输出为驱动控制端口(即控制信号端口),其中,控制信号端口包含C_SDI(数据输出端口,即串行数据输出信号),C_SCLK(移位脉冲输出端口,即串行数据移位脉冲信号),C_LE(数据锁存输出端口,即串行数据锁存信号),C_OE(使能控制输出端口,即串行数据使能信号)。
具体地,C_SDI连接至首个LED驱动电路的SDI,C_SCLK连接至首个新型LED驱动电路的SCLK,C_LE、C_OE通过总线的方式分别互联于N个LED驱动电路的LE、OE。两个LED驱动电路通过串行数据输入端口SDI、SCLK和对应的串行数据输出端口SDO、SCLKO互联。
图7是根据本实用新型实施例的数据输入端口信号的示意图。如图7所示,图7中C部分为LED控制系统级联应用LED驱动电路的首级和末级LED驱动电路的串行数据输入端口信号图。对比图7中A部分所示,LED驱动电路在串接若干级LED驱动电路后,末级LED驱动电路的串行数据输入端口接收到的信号SDI/SCLK/LE/OE都有一个时间延迟,其中SDI延迟T_SDI由N个LED驱动电路的逻辑控制电路逐级累加所致,SCLK延迟T_SCLK由LED驱动电路的时钟延迟电路控制,其中,SCLK的延迟T_SCLK由N个LED驱动电路的时钟延迟电路累加控制,LE延迟T_LE、OE延迟T_OE同时通过显示驱动电路进行延时控制。通过保证时序控制信号同步接入LED驱动电路中的逻辑控制电路内,实现更多LED驱动电路的级联。
由于SCLK、SCLKO这两个端口内置于LED驱动电路,减少了PCB布线的数量,降低了SCLK、SCLKO这两个端口输出信号对PCB板上的其他信号的影响,进而达到了提高LED单元板信号传输质量及抗干扰能力,降低LED单元板的布线难度。
图8所示的实施例中,LED控制系统还可以包括:开关电路,其中,开关电路和LED驱动电路3中恒流通道组电路10之一的第一端连接至供电设备的电源端,另一个的第一端连接至供电设备的接地端;开关电路和LED驱动电路3中恒流通道组电路10之一的第二端与LED显示面板的阳极连接,另一个的第二端与LED显示面板的阴极连接;显示控制电路50,包括:供电控制电路,其中,供电控制电路,通过供电控制端口与开关电路的第三端连接,用于控制开关电路的打开或闭合;其中,开关电路用于控制对LED显示面板的供电,LED驱动电路用于控制LED显示面板的有序显示。
具体地,LED控制系统包括显示驱动电路,其中,显示驱动电路包括开关电路、LED驱动电路以及控制电路,控制电路可以包括显示控制电路50和驱动控制电路30,显示控制电路中的供电控制电路用于控制开关电路的打开或闭合,驱动控制电路用于控制LED驱动电路的导通或截止,然后通过开关电路的打开或闭合控制LED显示面板(即LED单元板)的供电,和通过LED驱动电路的导通或截止控制LED显示面板的显示,从而实现LED显示面板的有序显 示。通过该LED控制系统,将开关电路、LED驱动电路3和控制电路集成到显示驱动电路1中,使得在原LED显示面板面积不变的情况下,可以放置更多的显示驱动电路,从而在面积一定的LED显示器上,LED颗粒与显示驱动电路的数量比减小,实现了刷新率的提高,并且LED显示面板中M行*N列LED颗粒阵列与显示驱动电路的接接关系更清晰,连接线路更少,降低了PCB的设计难度。
图8a至8c是根据本实用新型优选实施例的LED显示器的详细结构示意图;其中,图8b是图8a中虚线部分D处的局部放大图;图8c是图8b中虚线部分D1处的局部放大图;图9a至9c是根据本申请的实施例五的LED显示器的结构示意图;其中,图9b是图9a中虚线部分I处的局部放大图;以及图9c是图9b中虚线部分I1处的局部放大图。
图8a至图8c所示的实施例中的控制电路可以包括显示控制电路和驱动控制电路,显示驱动电路与驱动控制电路连接;该实施例中的开关电路可以包括一个子开关电路,子开关电路包括一个或多个场效应管,其中,每个场效应管的源极分别与供电设备的电源端或接地端连接;每个场效应管的漏极分别与LED显示面板中对应行中的各个LED颗粒的阳极或阴极连接;每个场效应管的栅极分别与供电控制端口中的对应的接线端子连接。
具体地,上述子开关电路可以包含N个P-MOS管,其中,每个P-MOS管的漏极分别作为控制电路的输出引脚中的一个引脚,P-MOS管的源极连接于显示驱动电路的供电端(即VCC端),P-MOS管的栅极与控制电路的供电控制端口中的一个接线端子连接;恒流通道组电路可以包含N个恒流逻辑元件(也可以称为恒流逻辑电路),每个恒流逻辑元件的第二端(在该实施例中为恒流逻辑元件的输入端)分别作为显示驱动电路的输入引脚中的一个,所有恒流逻辑元件的第一端(即输出端)内部互联,作为显示驱动电路的接地端(即GND端)与供电设备的接地端连接,恒流逻辑元件的第三端(在该实施例中为恒流逻辑元件的控制端)与控制电路的驱动控制端口连接,用于接收驱动电路(即LED驱动电路)的恒流控制信号。
在该实施例中,LED显示面板(也可以称为LED单元)可以包括M行*N列LED颗粒的矩阵排列,其中,单行LED颗粒的阳极互联连接至第i节点,将各个节点连接至开关电路中子开关电路中的一个P-MOS管的漏极对应的输出引脚,单列LED颗粒中的相同基色的阴极互联至显示驱动电路的恒流通道组电路的恒流逻辑元件的输入端,即单列LED颗粒中红色灯管(也即R发光二极管)的共同阴极互联连接至显示驱动电路的恒流通道组电路的恒流逻辑元件输入端;单列LED颗粒中绿色灯管(也即G基色发光二极管)的共同阴极互联连接至显示驱动电路的恒流通道组电路的恒流逻辑元件输入端;单列LED颗粒中蓝色灯管(也即B基色发光二极管)的共同阴极互联连接至显示驱动电路的恒流通道组电路的恒流逻辑元件输入端。其中,1≤i≤N,i为自然数,红色灯管、绿色灯管以及蓝色灯管可以分别为R/G/B基色发光二极管。
LED显示面板中的LED颗粒还可以具有如下连接方式:LED显示面板中单行LED颗粒的R/G/B基色发光二极管的阳极互联连接至显示驱动电路中开关电路中的一个P-MOS管的漏极对应的输出引脚,单列LED颗粒中的相同基色的阴极互联至显示驱动电路的恒流通道组电路的恒流逻辑元件的输入端,即单列LED颗粒中R基色发光二极管的共同阴极互联连接至显示驱动电路的恒流通道组电路的恒流逻辑元件输入端;单列LED颗粒中G基色发光二极管的共同 阴极互联连接至显示驱动电路的恒流通道组电路的恒流逻辑元件输入端;单列LED颗粒中蓝色灯管B基色发光二极管的共同阴极互联连接至显示驱动电路的恒流通道组电路的恒流逻辑元件输入端。
上述LED显示面板在显示驱动电路的控制下,供电控制电路通过供电控制端口控制子开关电路(可以为P-MOS通道组)中的某一个P-MOS管处于开启状态,为LED显示面板上的对应行中的LED颗粒的正极供电,驱动控制电路通过驱动控制端口将恒流控制信号输出到恒流通道组电路中的各个恒流逻辑元件,以控制各个恒流逻辑元件处于导通的工作状态,从而为对应列的LED颗粒的基色阴极提供电流通路,并实现LED单元的有序显示。其中,对应列的LED颗粒的基色阴极包括R、G、B三基色的阴极,也即分别为对应列中LED颗粒的红色灯管、绿色灯管以及蓝色灯管的有序显示。
具体地,子开关电路可以包含N个N-MOS管,其中,每个N-MOS管的漏极分别作为控制电路的输出引脚中的一个引脚,N-MOS管的源极作为显示驱动电路的接地端(即GND端)与供电设备的接地端连接,N-MOS管的栅极与控制电路的供电控制端口中的一个接线端子连接;恒流通道组电路包含N个恒流逻辑元件(也可以称为恒流逻辑电路),每个恒流逻辑元件的第二端(即输入端)分别作为显示驱动电路的输入引脚中的一个,所有恒流逻辑元件的第一端(即输出端)内部互联,作为显示驱动电路的供电端(即VCC端)与供电设备的电源端连接,恒流逻辑元件的第三端(即控制端)与控制电路的显示控制端口连接,用于接收LED驱动电路的恒流控制信号。
与上述实施例子开关电路包含N-MOS管的LED显示面板中的LED颗粒的连接关系也有两种。
具体地,在第一种连接方式中,LED显示面板(可以称为LED单元,也可以称为LED单元板)包括M行*N列LED颗粒的矩阵排列,其中,单行LED颗粒的阴极互联连接至第i节点,将各个节点连接至显示驱动电路中开关电路中的一个N-MOS管的漏极对应的输出引脚,单列LED颗粒中的相同基色的阳极互联至显示驱动电路的恒流通道组电路的恒流逻辑元件的输入端,即单列LED颗粒中R基色发光二极管的共同阳极互联连接至显示驱动电路的恒流通道组电路的恒流逻辑元件输入端;单列LED颗粒中G基色发光二极管)的共同阳极互联连接至显示驱动电路的恒流通道组电路的恒流逻辑元件输入端;单列LED颗粒中B基色发光二极管的共同阳极互联连接至显示驱动电路的恒流通道组电路的恒流逻辑元件输入端。其中,i为大于等于1的自然数。
在第二种连接方式中,LED显示面板中的每个LED颗粒分别包括红色灯管、绿色灯管以及蓝色灯管,其中,每行中的各个LED颗粒中的红色灯管的阴极、绿色灯管的阴极以及蓝色灯管的阴极并联连接,与开关电路中对应的一个N-MOS管的漏极连接;每列中的各个LED颗粒的红色灯管的阳极分别并联连接,分别与恒流通道组电路中对应的一个恒流逻辑元件的第二端连接;每列中的各个LED颗粒的绿色灯管的阳极分别并联连接,分别与恒流通道组电路中对应的一个恒流逻辑元件的第二端连接;每列中的各个LED颗粒的蓝色灯管的阳极分别并联连接,分别与恒流通道组电路中对应的一个恒流逻辑元件的第二端连接。
具体地,该实施方式中的LED显示面板中单行LED颗粒的阴极还可以互联连接至显示驱 动电路中开关电路中的一个N-MOS管的漏极对应的输出引脚,单列LED颗粒中的相同基色的阳极互联至显示驱动电路的恒流通道组电路的恒流逻辑元件的输入端,即单列LED颗粒中红色灯管R基色发光二极管的共同阳极互联连接至显示驱动电路的恒流通道组电路的恒流逻辑元件输入端;单列LED颗粒中G基色发光二极管的共同阳极互联连接至显示驱动电路的恒流通道组电路的恒流逻辑元件输入端;单列LED颗粒中B基色发光二极管的共同阳极互联连接至显示驱动电路的恒流通道组电路的恒流逻辑元件输入端。
图9a至9c所示的实施例中的控制电路可以包含显示控制电路和驱动控制电路,显示驱动电路与驱动控制电路连接;该实施例中的开关电路还可以包括第一子开关电路和第二子开关电路,其中,第一子开关电路和第二子开关电路各包括一个或多个场效应管,且第一子开关电路和第二子开关电路中的每个场效应管的源极都分别与供电设备的电源端或接地端连接,其中,第一子开关电路中的每个场效应管的漏极分别与LED显示面板中对应行中各个LED颗粒中的红色灯管的阳极或阴极连接,每个场效应管的栅极分别与供电控制端口中对应的接线端子连接,用于控制LED显示面板的红色灯管的供电;第二子开关电路中的每个场效应管的漏极分别与LED显示面板中对应行中各个LED颗粒中的绿色灯管和蓝色灯管的阳极或阴极连接,每个场效应管的栅极分别与供电控制端口中对应的接线端子连接,用于控制LED显示面板的绿色灯管和蓝色灯管的供电。
在该实施方式中,显示驱动电路集成了第一子开关电路和第二子开关电路,两个子开关电路分别包括一个或多个P-MOS管,第一子开关电路的P-MOS管的源极互联可以作为显示驱动电路的外置引脚VCCB,连接至供电设备的电源端的一个接线端子,栅极连接到供电控制端口的红色供电控制信号,漏极连接于LED显示面板的对应行的LED颗粒的红色灯管的阳极(即对应行的LED颗粒的R基色阳极);第二子开关电路的P-MOS管的源极互联可以作为显示驱动电路的外置引脚VCCA,连接至供电设备的电源端的一个接线端子,栅极连接到供电控制端口的绿色和蓝色供电控制信号,漏极连接于LED显示面板的对应行的LED颗粒的绿色灯管和蓝色灯管的阳极(即对应行的LED颗粒的G基色阳极和B基色阳极)。
在该实施例中供电控制电路用于控制第一子开关电路中的一个场效应管打开,以对与第一子开关电路中的场效应管对应的LED显示面板的行中的LED颗粒中的红色灯管供电;供电控制电路还用于控制第二子开关电路中与第一子开关电路中的一个场效应管相对应的场效应管打开,以对与第一子开关电路中的场效应管对应的LED显示面板行中的LED颗粒中的绿色灯管和蓝色灯管供电;驱动控制电路用于控制恒流通道组电路中的各个恒流逻辑元件导通,各个恒流逻辑元件导通之后,分别为与恒流逻辑元件对应的LED显示面板的列中的LED颗粒提供电流通路,以控制与场效应管对应的LED显示面板的行中的LED颗粒的有序显示。
通过将开关电路、LED驱动电路和控制电路集成到显示驱动电路中,使得在原LED显示面板面积不变的情况下,可以放置更多的显示驱动电路,从而在面积一定的LED显示器上,LED颗粒与显示驱动电路的数量比减小且提高了刷新率。
该实施例中开关电路中的场效应管可以为P-MOS管,且LED显示面板可以包括M行N列个LED颗粒,每个LED颗粒分别包括红色灯管、绿色灯管以及蓝色灯管,其中,每行中第i个LED颗粒中的红色灯管的阳极并联连接于第i节点,每行中的各个节点并联连接,分别与 第一子开关电路中对应的一个P-MOS管的漏极连接;每行中第j个LED颗粒中绿色灯管的阳极和蓝色灯管的阳极并联连接于第j节点,每行中的各个节点并联连接,与第二子开关电路中对应的一个P-MOS管的漏极连接;每列中的各个LED颗粒的红色灯管的阴极分别并联连接,分别与恒流逻辑组电路中对应的一个恒流逻辑元件的第二端连接;每列中的各个LED颗粒的绿色灯管的阴极分别并联连接,分别与恒流逻辑组电路中对应的一个恒流逻辑元件的第二端连接;每列中的各个LED颗粒的蓝色灯管的阴极分别并联连接,分别与恒流逻辑组电路中对应的一个恒流逻辑元件的第二端连接。其中,1≤i≤N,1≤j≤N,i和j均为自然数,红色灯管、绿色灯管以及蓝色灯管可以分别是R/G/B基色发光二极管。
在该实施方式中,显示驱动电路集成了第一子开关电路和第二子开关电路,两个子开关电路分别包括一个或多个P-MOS管,第一子开关电路的P-MOS管的源极互联可以作为显示驱动电路的外置引脚VCCB,连接至供电设备的电源端的一个接线端子,栅极连接到供电控制端口的红色供电控制信号,漏极连接于LED显示面板的对应行的LED颗粒的红色灯管的阳极(即对应行的LED颗粒的R基色阳极);第二子开关电路的P-MOS管的源极互联可以作为显示驱动电路的外置引脚VCCA,连接至供电设备的电源端的一个接线端子,栅极连接到供电控制端口的绿色和蓝色供电控制信号,漏极连接于LED显示面板的对应行的LED颗粒的绿色灯管和蓝色灯管的阳极(即对应行的LED颗粒的G基色阳极和B基色阳极)。
在该实施方式中,LED显示面板中的每行中第i个LED颗粒中的红色灯管的阳极并联连接于第i节点,每行中的各个节点并联连接分别与第一子开关电路中对应的一个P-MOS管的漏极连接;每行中第j个LED颗粒中绿色灯管的阳极和蓝色灯管的阳极并联连接于第j节点,每行中的各个节点并联连接,分别与第二子开关电路中对应的一个P-MOS管的漏极连接;单列LED颗粒中的相同基色的阴极互联至显示驱动电路1的恒流通道组电路的恒流逻辑元件的输入端,即单列LED颗粒中红色灯管(也即R基色显示单元)的共同阴极互联连接至显示驱动电路1的恒流通道组电路的恒流逻辑元件的输入端;单列LED颗粒中绿色灯管(也即G基色显示单元)的共同阴极互联连接至显示驱动电路1的恒流通道组电路的恒流逻辑元件输入端;单列LED颗粒中蓝色灯管(也即B基色显示单元)的共同阴极互联连接至显示驱动电路1的恒流通道组电路的恒流逻辑元件输入端。
在上述实施方式中,第一子开关电路和第二子开关电路的供电电压可以不同,VCCB供电电压优选为1.6V,该供电电压可以低于引脚VCCA的供电电压,此1.6V的电压值由绿、蓝发光二极管的典型工作电压(3.4-3.6V)减去红色发光二极管的典型工作电压(1.8-2V)所得,这样可以对R/G/B基色发光二极管的供电电压进行差异化控制,从而降低LED显示器的功耗。
在该实施方式中,显示驱动电路1的供电控制电路通过供电控制端口分别控制第一子开关电路和第二子开关电路中对应相同行的对应的P-MOS管处于开启状态,分别为LED显示面板上的对应行中的LED颗粒的R基色发光二极管和G/B基色发光二极管正极供电,驱动控制电路分别通过第一R显示控制子端口/第一G显示控制子端口/第一B显示控制子端口将R显示控制信号/G显示控制信号/B显示控制信号输出到第一恒流通道组电路/第二恒流通道组电路/第三恒流通道组电路中的各个恒流逻辑元件,以分别控制三个恒流通道组电路中的各个恒流逻辑元件处于导通的工作状态,从而为对应列的LED颗粒的R基色阴极、G基色阴极以及B基色阴极提供电流通路,并实现LED的有序显示。
在场效应管为P-MOS管的情况下,LED显示面板还可以采用如下实施方式实现:LED显示面板可以包括M行N列个LED颗粒,每个LED颗粒分别包括红色灯管、绿色灯管以及蓝色灯管,其中,每行中的各个LED颗粒中的红色灯管的阴极并联连接,分别与第一子开关电路中对应的一个P-MOS管的漏极连接;每行中的各个LED颗粒中的绿色灯管的阳极和蓝色灯管的阳极并联连接,分别与第二子开关电路中对应的一个P-MOS管的漏极连接;每列中的各个LED颗粒的红色灯管的阴极分别并联连接,分别与恒流逻辑组电路中对应的一个恒流逻辑元件的第二端连接;每列中的各个LED颗粒的绿色灯管的阴极分别并联连接,分别与恒流逻辑组电路中对应的一个恒流逻辑元件的第二端连接;每列中的各个LED颗粒的蓝色灯管的阴极分别并联连接,分别与恒流逻辑组电路中对应的一个恒流逻辑元件的第二端连接。
开关电路中的场效应管可以为N-MOS管,且LED显示面板中的M行N列个LED颗粒,每个LED颗粒分别包括红色灯管、绿色灯管以及蓝色灯管,其中,每行中的各个LED颗粒中的红色灯管的阴极并联连接,分别与第一子开关电路中对应的一个N-MOS管的漏极连接;每行中的各个LED颗粒中的绿色灯管的阴极和蓝色灯管的阴极并联连接,分别与第二子开关电路中对应的一个N-MOS管的漏极连接;每列中的各个LED颗粒的红色灯管的阳极分别并联连接,分别与恒流逻辑组电路中对应的一个恒流逻辑元件的第二端连接;每列中的各个LED颗粒的绿色灯管的阳极分别并联连接,分别与恒流逻辑组电路中对应的一个恒流逻辑元件的第二端连接;每列中的各个LED颗粒的蓝色灯管的阳极分别并联连接,分别与恒流逻辑组电路中对应的一个恒流逻辑元件的第二端连接。
另外,在场效应管为N-MOS管的情况下,LED显示面板中的每行中第i个LED颗粒中的红色灯管的阴极并联连接于第i节点,每行中的各个节点并联连接,分别与第一子开关电路中对应的一个N-MOS管的漏极连接;每行中第j个LED颗粒中绿色灯管的阴极和蓝色灯管的阴极并联连接于第j节点,每行中的各个节点并联连接,与第二子开关电路中对应的一个N-MOS管的漏极连接;每列中的各个LED颗粒的红色灯管的阳极分别并联连接,分别与恒流逻辑组电路中对应的一个恒流逻辑元件的第二端连接;每列中的各个LED颗粒的绿色灯管的阳极分别并联连接,分别与恒流逻辑组电路中对应的一个恒流逻辑元件的第二端连接;每列中的各个LED颗粒的蓝色灯管的阳极分别并联连接,分别与恒流逻辑组电路中对应的一个恒流逻辑元件的第二端连接。
该实施例中,显示驱动电路集成了第一子开关电路和第二子开关电路,两个子开关电路分别包括一个或多个N-MOS管,第一子开关电路的N-MOS管的源极互联可以作为显示驱动电路的外置引脚GND,连接至供电设备的电源端的一个接线端子,栅极连接到供电控制端口的红色供电控制信号,漏极连接于LED显示面板的对应行的LED颗粒的红色灯管的阳极(即对应行的LED颗粒的R基色阳极);第二子开关电路的N-MOS管的源极互联可以作为显示驱动电路的外置引脚GND,连接至供电设备的电源端的一个接线端子,栅极连接到供电控制端口的绿色和蓝色供电控制信号,漏极连接于LED显示面板的对应行的LED颗粒的绿色灯管和蓝色灯管的阳极(即对应行的LED颗粒的G基色阳极和B基色阳极)。
LED驱动电路可以与上述实施例中示出的LED驱动电路相同,该LED驱动电路中的每个恒流逻辑元件的第二端(即输入端)分别作为显示驱动电路的输入引脚中的一个,所有恒流逻辑元件的第一端(即输出端)内部互联,作为显示驱动电路的VCC端,连接到供电设备的电 源端,恒流逻辑元件的第三端(即控制端)与控制电路的驱动控制端口连接,用于接收LED驱动电路的恒流控制信号。
上述实施例中的LED驱动电路可以包括第一恒流通道组电路、第二恒流通道组电路以及第三恒流通道组电路,其中,开关电路可以包括一个子开关电路或第一子开关电路和第二子开关电路两个子开关电路,并且其连接方式可以与上述实施例中的连接方式相同。在该实施例中,第一恒流通道组电路,可以包括一个或多个恒流逻辑元件,其中,每个恒流逻辑元件的第一端分别与供电设备的电源端或接地端连接,每个恒流逻辑元件的第三端分别与驱动控制端口的第一R显示控制子端口连接,每个恒流逻辑元件的第二端分别与LED显示面板中对应列中的各个LED颗粒中的红色灯管的阳极或阴极连接,用于控制LED显示面板的红色灯管的显示;第二恒流通道组电路,包括一个或多个恒流逻辑元件,其中,每个恒流逻辑元件的第一端分别与供电设备的电源端或接地端连接,每个恒流逻辑元件的第三端分别与驱动控制端口的第一G显示控制子端口连接,每个恒流逻辑元件的第二端分别与LED显示面板中对应列中的各个LED颗粒中的绿色灯管的阳极或阴极连接,用于控制LED显示面板的绿色灯管的显示;第三恒流通道组电路,包括一个或多个恒流逻辑元件,其中,每个恒流逻辑元件的第一端分别与供电设备的电源端或接地端连接,每个恒流逻辑元件的第三端分别与驱动控制端口的第一B显示控制子端口连接,每个恒流逻辑元件的第二端分别与LED显示面板中对应列中的各个LED颗粒中的蓝色灯管的阳极或阴极连接,用于控制LED显示面板的蓝色灯管的显示。其中,第一恒流逻辑组电路可以是R基色恒流通道组电路,第二恒流逻辑组电路可以是G基色恒流通道组电路,第三恒流逻辑组电路可以是B基色恒流通道组电路。
驱动控制电路用于通过第一R显示控制子端口控制第一恒流通道组电路中的各个恒流逻辑元件导通,各个恒流逻辑元件导通之后,分别为与恒流逻辑元件对应的LED显示面板列中的LED颗粒中的红色灯管提供电流通路,以控制与场效应管对应的LED显示面板行中的LED颗粒的红色灯管的显示;驱动控制电路还用于通过第一G显示控制子端口控制第二恒流通道组电路中的各个恒流逻辑元件导通,各个恒流逻辑元件导通之后,分别为与恒流逻辑元件对应的LED显示面板列中的LED颗粒中的绿色灯管提供电流通路,以控制与场效应管对应的LED显示面板行中的LED颗粒的绿色灯管的显示;驱动控制电路还用于通过第一B显示控制子端口控制第三恒流通道组电路中的各个恒流逻辑元件导通,各个恒流逻辑元件导通之后,分别为与恒流逻辑元件对应的LED显示面板列中的LED颗粒中的蓝色灯管提供电流通路,以控制与场效应管对应的LED显示面板行中的LED颗粒的蓝色灯管的显示。
以场效应管为P-MOS管为例,LED显示面板包括M行N列个LED颗粒,每个LED颗粒分别包括红色灯管、绿色灯管以及蓝色灯管,其中,每行中的各个LED颗粒中的红色灯管的阳极并联连接,分别与第一子开关电路中对应的一个P-MOS管的漏极连接;每行中的各个LED颗粒中的绿色灯管的阳极和蓝色灯管的阳极并联连接,作为LED显示面板的阳极的一个接线端子,与第二子开关电路中对应的一个P-MOS管的漏极连接;每列中的各个LED颗粒的红色灯管的阴极分别并联连接,分别与第一恒流通道组电路中对应的一个恒流逻辑元件的第二端连接;每列中的各个LED颗粒的绿色灯管的阴极分别并联连接,分别与第二恒流通道组电路中对应的一个恒流逻辑元件的第二端连接;每列中的各个LED颗粒的蓝色灯管的阴极分别并联连接,分别与第三恒流通道组电路中对应的一个恒流逻辑元件的第二端连接。
在LED驱动电路包括三个恒流通道组电路的情况下,与LED驱动电路只包括一个恒流通道组电路的情况相同,对LED单元板上LED颗粒的连接关系不会产生影响,在LED颗粒与LED控制系统连接时,只需要将不同的基色连接到控制该基色的恒流通道组电路上就能够实现恒流通道为LED颗粒提供恒流通道的目的。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型实现了如下技术效果:通过本申请,在LED驱动电路中集成时钟延迟电路,可以将时序控制信号延时为与数据控制信号同步的信号,从而不会采集错误的数据控制信号中的数据,并且将时序控制信号的输入输出端口内置到LED驱动电路中,减少了PCB布线的数量,解决了现有技术中LED驱动电路级联应用控制信号数量较多且串行输出数据延迟,而导致PCB布线难度高,控制信号的抗干扰能力相对较低且LED显示错误的问题,实现了数据控制信号与时序控制信号同步,且减少PCB布线的数量,降低了时序控制信号对PCB布图板上信号的影响的效果,从而使得LED准确显示,且提高了LED单元板信号传输质量及抗干扰能力,降低LED单元板的布线难度。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (13)
1.一种LED驱动电路,其特征在于,包括驱动控制电路和恒流通道组电路,其中,
所述驱动控制电路包括:逻辑控制电路和时钟延迟电路,其中,
所述逻辑控制电路,与所述恒流通道组电路连接,用于使用数据控制信号控制所述恒流通道组电路的有序导通或截止;
所述时钟延迟电路,与所述逻辑控制电路连接,用于获取与所述数据控制信号同步的时序控制信号,并输出所述时序控制信号。
2.根据权利要求1所述的驱动电路,其特征在于,所述时序控制信号包括:移位脉冲信号,所述驱动控制电路的输入端包括:移位脉冲输入端口,所述驱动控制电路的输出端包括:移位脉冲输出端口,其中,所述时钟延迟电路包括移位延时输入端口、时钟延迟子电路、以及延时输出端口,其中,
所述移位延时输入端口,与所述移位脉冲输入端口连接,用于接收所述移位脉冲信号;
所述时钟延迟子电路,连接于所述移位延时输入端口与所述逻辑控制电路之间,用于获取与所述数据控制信号同步的移位脉冲信号;
所述延时输出端口,连接于所述时钟延迟子电路与所述移位脉冲输出端口之间,用于输出所述移位脉冲信号。
3.根据权利要求2所述的驱动电路,其特征在于,所述时钟延迟电路包括:读取装置,其中,
所述读取装置的输入端,与所述逻辑控制电路连接,以读取所述逻辑控制电路的延时表中的延时数据;
所述读取装置的输出端,与时钟延迟子电路连接,以将所述延时数据发送给所述时钟延迟子电路。
4.根据权利要求1所述的驱动电路,其特征在于,所述时序控制信号包括:数据锁存信号,所述驱动控制电路的输入端包括:数据锁存输入端口,其中,所述逻辑控制电路包括锁存输入端口,其中,
所述锁存输入端口,与所述数据锁存输入端口连接,用于接收所述数据锁存信号。
5.根据权利要求1所述的驱动电路,其特征在于,所述时序控制信号包括:使能控制信号,所述驱动控制电路的输入端包括:使能控制输入端口,其中,所述逻辑控制电路包括使能输入端口,其中,
所述使能输入端口,与所述使能控制输入端口连接,用于接收所述使能控制信号。
6.根据权利要求3至5中任意一项所述的驱动电路,其特征在于,所述驱动控制电路的输 入端包括:数据输入端口,所述驱动控制电路的输出端包括:数据控制输出端口,其中,所述逻辑控制电路包括:逻辑控制子电路、第一控制输入端口、第一控制输出端口以及第二控制输出端口,其中,
所述第一控制输入端口,与所述数据输入端口连接,用于接收数据控制信号;
所述逻辑控制子电路,连接于所述第一控制输入端口与所述时钟延迟电路之间,用于使用所述数据控制信号和所述时序控制信号生成逻辑控制信号;
所述第一控制输出端口,与所述逻辑控制子电路连接,并通过恒流通道控制信号组与所述恒流通道组电路连接,用于输出所述逻辑控制信号至所述恒流通道组电路;
所述第二控制输出端口,连接于所述逻辑控制子电路与所述数据控制输出端口之间,用于输出所述数据控制信号。
7.根据权利要求6所述的驱动电路,其特征在于,所述恒流通道组电路包括一个或多个恒流逻辑元件,其中,
每个所述恒流逻辑元件的第一端分别与供电设备的电源端或接地端连接;
每个所述恒流逻辑元件的第二端分别与LED显示面板中对应列中的所述LED颗粒的阳极或阴极连接;
每个所述恒流逻辑元件的第三端分别与所述恒流通道控制信号组中对应的接线端子连接。
8.根据权利要求7所述的驱动电路,其特征在于,所述逻辑控制子电路包括:
子处理器,连接于所述恒流逻辑电路与所述读取装置之间,用于读取与所述恒流通道组电路中恒流逻辑元件的个数相对应的所述延时数据。
9.一种LED控制系统,其特征在于,包括:显示驱动电路,所述显示驱动电路包括多个权利要求1至8中任意一项所述的LED驱动电路,
所述显示驱动电路还包括显示控制电路,所述显示控制电路通过驱动控制端口分别与每个所述的LED驱动电路的控制端连接,用于控制每个所述LED驱动电路的导通或截止。
10.根据权利要求9所述的系统,其特征在于,所述驱动控制端口包括:数据输出端口、移位脉冲输出端口、数据锁存输出端口、使能控制输出端口,其中,
第一个LED驱动电路的数据输入端口与所述数据输出端口连接,用于接收数据控制信号,且第i+1个LED驱动电路的数据输入端口与第i个LED驱动电路的数据控制输出端口连接,用于接收所述数据控制信号,其中,i为大于等于1的自然数;
所述第一个LED驱动电路的移位脉冲输入端口与所述移位脉冲输出端口连接,用于接收所述移位脉冲信号,且第i+1个LED驱动电路的移位脉冲输入端口与第i个LED驱动电路的第二延时输出端口连接,用于接收与所述数据控制信号同步的移位脉冲信号,
其中,i为大于等于1的自然数;
每个所述LED驱动电路的数据锁存输入端口分别与所述数据锁存输出端口连接,用于接收数据锁存信号;
每个所述LED驱动电路的使能控制输入端口分别与所述使能控制输出端口连接,用于接收使能控制信号。
11.根据权利要求9所述的系统,其特征在于,所述显示驱动电路还包括:开关电路,其中,
所述开关电路和所述LED驱动电路中恒流通道组电路之一的第一端连接至供电设备的电源端,另一个的第一端连接至所述供电设备的接地端;
所述开关电路和所述LED驱动电路中恒流通道组电路之一的第二端与所述LED显示面板的阳极连接,另一个的第二端与所述LED显示面板的阴极连接;
所述控制电路,包括:供电控制电路,其中,所述供电控制电路,通过供电控制端口与所述开关电路的第三端连接,用于控制所述开关电路的打开或闭合。
12.根据权利要求11所述的系统,其特征在于,所述开关电路包括一个子开关电路,所述子开关电路包括一个或多个场效应管,其中,
每个所述场效应管的源极分别与所述供电设备的电源端或接地端连接;
每个所述场效应管的漏极分别与所述LED显示面板中对应行中的各个所述LED颗粒的阳极或阴极连接;
每个所述场效应管的栅极分别与所述供电控制端口中的对应的接线端子连接。
13.根据权利要求11所述的系统,其特征在于,所述开关电路包括第一子开关电路和第二子开关电路,其中,
所述第一子开关电路和所述第二子开关电路各包括一个或多个场效应管,且所述第一子开关电路和所述第二子开关电路中的每个所述场效应管的源极都分别与所述供电设备的电源端或接地端连接,
其中,所述第一子开关电路中的每个所述场效应管的漏极分别与所述LED显示面板中对应行中各个所述LED颗粒中的红色灯管的阳极或阴极连接,每个所述场效应管的栅极分别与所述供电控制端口中对应的接线端子连接,用于控制所述LED显示面板的红色灯管的供电;
所述第二子开关电路中的每个所述场效应管的漏极分别与所述LED显示面板中对应行中各个所述LED颗粒中的绿色灯管和蓝色灯管的阳极或阴极连接,每个所述场效应管的栅极分别与所述供电控制端口中对应的接线端子连接,用于控制所述LED显示面板的绿色灯管和蓝色灯管的供电。
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