CN203086259U - 一种大型交流电机转子固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种大型交流电机转子固定结构，是在转子压圈径向开设有定位螺孔以及与定位螺孔配合的螺栓，所述螺栓在定位螺孔内上紧顶住转子端环，螺栓与转子端环之间通过点焊固定；转子铜排与转子端环之间焊接固定，在所述转子端环的外圆绑扎有网状无纬带，并在转子端环下方用转子压圈固定。该结构能固定铜排、减少轴向位移、紧固方便、劳动强度增加不大、生产效率高、装配质量稳定、可满足多种电机规格。

Description

一种大型交流电机转子固定结构

技术领域

本实用新型属于电机制造技术领域，涉及一种电机转子固定结构，尤其是一种大型交流电机转子固定结构。

背景技术

电机由转子和定子两部分组成，它们是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。电机转子：也是电机中的旋转部件，电机转子分为电动机转子和发电机转子。电动机转子分为内转子转动方式和外转子转动方式两种。内转子转动方式为电机中间的芯体为旋转体，输出扭矩（指电动机）或者收入能量（指发电机）。因内转子转动方式应用较为普遍，下面重点阐述内转子的结构和目前存在的问题。

转子在电机中是实现电能与机械能和机械能与电能转换的煤介，是电机的一个关键部件，对保证电机的正常运行具有重大意义。对于大型交流电机，它一般由转子铁心、转子铜排、转子端环、转轴和转子内风扇等零件组成。交流电机转子铜排一般插入转子端环中，再用银铜焊料与端环焊成一体，这种方法在中小型电机上使用比较方便，但在大型电机上使用则存在一定问题，因大型电机转子外径较大，在运行时转子的离心力较大，同时转子铜排与端环焊接的部位在运行时也产生较强的剪切应力，电机越大端环与铜排配合的槽形也越宽，在焊接时转子铜排与端环产生间隙，焊接不牢靠的小节点出现得概率就越大，因此大型电机在连续运行时发生铜排断裂的现象比小电机多。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种大型交流电机转子固定结构，该结构能固定铜排、减少轴向位移、紧固方便、劳动强度增加不大、生产效率高、装配质量稳定、可满足多种电机规格。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来解决的：

这种大型交流电机转子固定结构是在转子压圈径向开设有定位螺孔以及与定位螺孔配合的螺栓，所述螺栓在定位螺孔内上紧顶住转子端环，螺栓与转子端环之间通过点焊固定；转子铜排与转子端环之间焊接固定，在所述转子端环的外圆绑扎有网状无纬带，并在转子端环下方用转子压圈固定。

进一步，在转子铜排出槽口处设有倒圆弧大角。

上述转子端环的外圆绑扎的网状无纬带缠绕有12～16层。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型采用了转子端环径向固定的方法，改变了传统的只用铜排和端环轴向焊接固定的方法，使铜排与端环焊接固定后，径向再进行定位，定位后螺栓与转子端环再点焊，使转子铜排在轴向和径向均进行了固定，减少了应力集中点，大大减小了转子铜排与转子槽形中间的空隙，同时在转子铜排插入焊接后，再在端环外表面缠绕网状无纬带，使之沿径向上下固定，因此这种结构也减少了因铜排过长而引起的铜排扭动变形，避免了因扭动和运行时所产生的应力，有效的防止了转子铜排断裂的产生，以及转子铜排断裂产生时，铜排残块飞出打烂定子绕组，烧毁电机现象的发生，保证了电机的可靠、安全运行，减少了电机烧毁的可能性，大大增强了大型电机运行的可靠性，产生的经济效益显著。

附图说明

图1为本实用新型的剖面图；

图2为图1中转子铁心3中的转子压圈图。

其中：1为转子端环；2为转子铜排；3为转子铁心；4为网状无纬带；5为填充片；6为转子压圈；7为螺栓；8为转轴；9、12为圆环；10为定位螺孔；11为筋。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

参见图1和图2，这种大型交流电机转子固定结构，包括转轴8以及安装在转轴8上的转子端环1、转子铜排2、转子铁心3、转子压圈6、圆环9、12；在转子压圈6径向开设有定位螺孔10以及与定位螺孔10配合的螺栓7，螺栓7在定位螺孔10内上紧顶住转子端环1，螺栓7与转子端环1之间通过点焊固定；转子铜排2与转子端环1之间焊接固定。转子铜排2出槽口处倒圆弧大角，转子铜排2铁心挡与转子铁心3每段涨紧2～3处，在转子端环1的外圆绑扎有网状无纬带4，并在转子端环1下方用转子压圈6固定。所述转子端环1的外圆绑扎的网状无纬带4缠绕有12～16层。在转子端环1与转子铜排2之间还设有填充片5。

参见图1为本实用新型一种大型交流电机转子固定结构的剖面图，从图中可明确看到该转子铜排2在与转子端环1采用银铜焊料焊牢后，转子端环1外圆再用网状无纬带4进行绑扎，同时对绑扎的方法和厚度进行了严格的要求，并在转子端环1下方用转子压圈6固定，使转子端环1不致悬空，在转子压圈6的筋11上加工有6个定位螺孔10（如图2），可用螺栓7径向固定，防止了转子端环1在连续运行时可能发生的轴向位移等问题，解决了可靠性差的问题。

综上，本实用新型采用了转子端环径向固定的方法，改变了传统的只用铜排和端环轴向焊接固定的方法，使铜排与端环焊接固定后，径向再进行定位六点，定位后螺栓与转子端环再点焊两处，使转子铜排在轴向和径向均进行了固定，在转子铜排出槽口处倒圆弧大角，减少了应力集中点，在转子铜排铁心挡与转子铁心每段涨紧2～3处，大大减小了转子铜排与转子槽形中间的空隙，同时在转子铜排插入焊接后，再在端环外表面缠绕网状无纬带，使之沿径向上下固定，因此这种结构也减少了因铜排过长而引起的铜排扭动变形，避免了因扭动和运行时所产生的应力，有效的防止了转子铜排断裂的产生，以及转子铜排断裂产生时，铜排残块飞出打烂定子绕组，烧毁电机现象的发生，保证了电机的可靠、安全运行，减少了电机烧毁的可能性，大大增强了大型电机运行的可靠性，产生的经济效益显著。

Claims (3)

1.一种大型交流电机转子固定结构，其特征在于，在转子压圈（6）径向开设有定位螺孔（10）以及与定位螺孔（10）配合的螺栓（7），所述螺栓（7）在定位螺孔（10）内上紧顶住转子端环（1），螺栓（7）与转子端环（1）之间通过点焊固定；转子铜排（2）与转子端环（1）之间焊接固定，在所述转子端环（1）的外圆绑扎有网状无纬带（4），并在转子端环（1）下方用转子压圈（6）固定。

2.根据权利要求1所述的大型交流电机转子固定结构，其特征在于，在转子铜排（2）出槽口处设有倒圆弧大角。

3.根据权利要求1所述的大型交流电机转子固定结构，其特征在于，所述转子端环（1）的外圆绑扎的网状无纬带（4）缠绕有12～16层。

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