CN203083092U - 空调器室内机和蜗舌组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空调器室内机，包括：底壳，设于底壳上的贯流风机、换热器、前蜗舌和后蜗舌；换热器的左侧翅片间隙小于其右侧翅片间隙；前蜗舌包括前左段蜗舌和前右段蜗舌，后蜗舌包括后左段蜗舌和后右段蜗舌；前左段蜗舌和后左段蜗舌分别与换热器的左侧翅片相对，前右段蜗舌和后右段蜗舌分别与换热器的右侧翅片相对；S₁₁>S₁₂，以使L₁₁<L₁₂，和/或S₂₁>S₂₂，以使L₂₁<L₂₂。本实用新型提供的空调器室内机，在保证风量的前提下，改善了空调器室内机出风不均以及喘振的现象，也减小了空调器室内机的噪音。本实用新型还提供了一种蜗舌组件。

Description

空调器室内机和蜗舌组件

技术领域

本实用新型涉及空调器内机技术领域，更具体地说，涉及一种空调器室内机和蜗舌组件。

背景技术

对于分体式空调器，室内机一般采用翅片管族式换热器，该换热器内的翅片间隙理论是等间隙的，但是，在实际加工中换热器内的翅片是从左到右一片片叠加在一起的（本文中的左右是指室内机安装好后，面对室内机时的左右），最终导致换热器左侧的翅片间隙比换热器右侧（喇叭口侧）的翅片间隙小。由于翅片间距越小，气流阻力就越大，风量也越小，故换热器的左侧进风量比右侧进风量小，从而导致换热器的左右两侧进风量不均等，造成风道内左右两侧气流压强及涡流不一致，造成整个室内机的噪音较大。

目前，采用蜗舌来改善室内机的出风效果。蜗舌主要包括：位于出风口上端面的前蜗舌和位于出风口下端面的后蜗舌。其中，前蜗舌为沿贯流风机（室内机一般采用贯流风机）的轴向连续分布的圆柱面或者平面，或者前蜗舌为一排等距且沿贯流风机的轴向均匀分布的直锯齿或斜锯齿；后蜗舌一般是一个片状结构，后蜗舌的边缘与贯流风机的每个风叶的距离是相等的。

上述三种前蜗舌中，连续面蜗舌方案虽然对风量有一定的提高，但是连续面蜗舌靠近风叶一侧平整光滑，在该侧形成的偏心涡流沿贯流风机的轴向运动、发展没有受阻，因此偏心涡流的直径忽大忽小，导致出现出风不均匀以及喘振现象，噪音也较大；直锯齿蜗舌方案刚好相反，虽然噪音较小，但是直锯齿蜗舌与风叶的距离较大，风量较难提高；斜锯齿蜗舌方案，也会出现出风不均、噪音较大、风量较难提高的问题。

上述后蜗舌，由于后蜗舌的边缘与每个风叶的距离是相等的，则该侧形成的偏心涡流沿贯流风机的轴向运动、发展没有受阻，因此偏心涡流的直径忽大忽小，从而出现出风不均匀以及喘振现象，噪音也较大。

综上所述，如何在保证风量的前提下，改善空调器室内机出风不均以及喘振的现象，同时减小空调器室内机的噪音，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种空调器室内机，在保证风量的前提下，以改善空调器室内机出风不均以及喘振的现象，同时减小空调器室内机的噪音。本实用新型的另一目的是提供一种蜗舌组件。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种空调器室内机，包括：底壳，设置于所述底壳上的贯流风机、换热器、前蜗舌和后蜗舌，其中，所述换热器的左侧翅片间隙小于所述换热器的右侧翅片间隙；

所述前蜗舌包括：沿其长度方向依次相连的前左段蜗舌和前右段蜗舌，所述后蜗舌包括：沿其长度方向依次相连的后左段蜗舌和后右段蜗舌；

所述前左段蜗舌和所述后左段蜗舌分别与所述换热器的左侧翅片相对，所述前右段蜗舌和所述后右段蜗舌分别与所述换热器的右侧翅片相对；

S₁₁>S₁₂，以使L₁₁<L₁₂，和/或S₂₁>S₂₂，以使L₂₁<L₂₂，其中，S₁₁为所述前左段蜗舌的厚度，S₁₂为所述前右段蜗舌的厚度，S₂₁为所述后左段蜗舌的厚度，S₂₂为所述后右段蜗舌的厚度，L₁₁为所述前左段蜗舌距所述贯流风机的风叶的距离，L₁₂为所述前右段蜗舌距所述风叶的距离，L₂₁为所述后左段蜗舌距所述风叶的距离，L₂₂为所述后右段蜗舌距所述风叶的距离。

优选的，上述空调器室内机中，S₁₁>S₁₂，以使L₁₁<L₁₂，且S₂₁>S₂₂，以使L₂₁<L₂₂；L₁₁为2-8mm，L₁₂为3-15mm，L₂₁为2-8mm，L₂₂为3-15mm。

优选的，上述空调器室内机中，S₁₁>S₁₂，以使L₁₁<L₁₂，且S₂₁>S₂₂，以使L₂₁<L₂₂；

所述前左段蜗舌靠近所述贯流风机的侧面与所述前右段蜗舌靠近所述贯流风机的侧面形成台阶面；

所述后左段蜗舌靠近所述贯流风机的侧面与所述后右段蜗舌靠近所述贯流风机的侧面形成台阶面。优选的，上述空调器室内机中，所述台阶面的台阶角度为90-135°。

优选的，上述空调器室内机中，S₁₁>S₁₂，以使L₁₁<L₁₂，且S₂₁>S₂₂，以使L₂₁<L₂₂；

所述前左段蜗舌靠近所述贯流风机的侧面与所述前右段蜗舌靠近所述贯流风机的侧面通过曲面过渡连接；

所述后左段蜗舌靠近所述贯流风机的侧面与所述后右段蜗舌靠近所述贯流风机的侧面通过曲面过渡连接。

优选的，上述空调器室内机中，S₁₁>S₁₂，以使L₁₁<L₁₂，且S₂₁>S₂₂，以使L₂₁<L₂₂；

所述前右段蜗舌的长度大于或者等于所述前左段蜗舌的长度；

所述后右段蜗舌的长度大于或者等于所述后左段蜗舌的长度。

优选的，上述空调器室内机中，所述前右段蜗舌的长度为所述前左段蜗舌的长度的2倍，所述后右段蜗舌的长度为所述后左段蜗舌的长度的2倍。

优选的，上述空调器室内机中，所述空调器室内机为挂壁式室内机。

本实用新型提供的空调器室内机中，换热器翅片间隙较小的左侧，前左段蜗舌距风叶的距离L₁₁较小，和/或后左段蜗舌距风叶的距离L₂₁较小；换热器翅片间隙较大的右侧，前右段蜗舌距风叶的距离L₁₂较大，和/或后右段蜗舌距风叶的距离L₂₂较大。由于换热器的翅片间隙较小，气流阻力就较大，气流速度就较小，风量也较小；蜗舌与风叶的距离较小，蜗舌处气流的压强（负压）就较大，吸入的空气就较多，气流的速度较大，则通过局部改变前蜗舌距风叶的距离，和/或局部改变后蜗舌距风叶的距离，从而增大了换热器翅片间隙较小的左侧的进风量，减小了换热器翅片间隙较大的右侧的进风量，使得整个风道的气流压强较一致，最终在保证风量的前提下，改善了空调器室内机出风不均的现象；同时，由于前蜗舌距风叶的距离不等，和/或后蜗舌距风叶的距离不等，当蜗舌与风叶之间偏心涡流流至前左段蜗舌与前右段蜗舌的连接处时，和/或流至后左段蜗舌与后右段蜗舌的连接处时，偏心涡流的发散条件发生改变，使得偏心涡流重新达到平衡，从而降低了偏心涡流的紊乱程度，改善了空调器室内机的喘振现象，同时也减小了空调器室内机的噪音。

基于上述提供的空调器室内机，本实用新型还提供了一种蜗舌组件，该蜗舌组件包括：沿其长度方向依次相连的前左段蜗舌和前右段蜗舌，所述后蜗舌包括：沿其长度方向依次相连的后左段蜗舌和后右段蜗舌；

其中，S₁₁>S₁₂，和/或S₂₁>S₂₂，S₁₁为所述前左段蜗舌的厚度，S₁₂为所述前右段蜗舌的厚度，S₂₁为所述后左段蜗舌的厚度，S₂₂为所述后右段蜗舌的厚度。

优选的，上述蜗舌组件中，S₁₁>S₁₂且S₂₁>S₂₂；S₁₁与S₁₂差值为1-7mm；S₂₁与S₂₂差值为1-7mm。

优选的，上述蜗舌组件中，S₁₁>S₁₂且S₂₁>S₂₂；

所述前左段蜗舌沿其长度方向且垂直于其厚度方向的侧面与所述前右段蜗舌沿其长度方向且垂直于其厚度方向的侧面形成台阶面；

所述后左段蜗舌沿其长度方向且垂直于其厚度方向的侧面与所述后右段蜗舌沿其长度方向且垂直于其厚度方向的侧面形成台阶面。

优选的，上述蜗舌组件中，所述台阶面的台阶角度为90-135°。

优选的，上述蜗舌组件中，S₁₁>S₁₂且S₂₁>S₂₂；

所述前左段蜗舌沿其长度方向且垂直于其厚度方向的侧面与所述前右段蜗舌沿其长度方向且垂直于其厚度方向的侧面通过曲面过渡连接；

所述后左段蜗舌沿其长度方向且垂直于其厚度方向的侧面与所述后右段蜗舌沿其长度方向且垂直于其厚度方向的侧面通过曲面过渡连接。

优选的，上述蜗舌组件中，S₁₁>S₁₂且S₂₁>S₂₂；

所述前右段蜗舌的长度大于或者等于所述前左段蜗舌的长度；

所述后右段蜗舌的长度大于或者等于所述后左段蜗舌的长度。

优选的，上述蜗舌组件中，所述前右段蜗舌的长度为所述前左段蜗舌的长度的2倍，所述后右段蜗舌的长度为所述后左段蜗舌的长度的2倍。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的空调器室内机的部分剖视图；

图2为本实用新型实施例提供的空调器室内机中前蜗舌、后蜗舌和贯流风机的位置示意图；

图3为本实用新型实施例提供的空调器室内机中前蜗舌的结构示意图；

图4为图3的A部分的放大图；

图5为本实用新型实施例提供的空调器室内机中后蜗舌的结构示意图；

图6为图5的B部分的放大图。

上图1-6中：

前蜗舌1、前左段蜗舌11、前右段蜗舌12、后蜗舌2、后左段蜗舌21、后右段蜗舌22、贯流风机3、风叶31、底壳4、换热器5。

具体实施方式

本文中的“左、右”表示方位的用语是基于空调器室内机安装于室内后，本文中的“左、右”是指面对室内安装好的空调器室内机时的左和右；本文中的“前蜗舌”是指位于空调器室内机的出风口的上端面的蜗舌，本文中的“后蜗舌”是指位于空调器室内机的出风口的下端面的蜗舌。本文中采用“左、右、前、后”等表示方位的用语，是为了便于描述，不应将其理解为对保护范围的绝对限定。

本实用新型实施例提供了一种空调器室内机，在保证风量的前提下，改善了空调器室内机出风不均以及喘振的现象，同时减小了空调器室内机的噪音。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考附图1-6，图1为本实用新型实施例提供的空调器室内机的部分剖视图；图2为本实用新型实施例提供的空调器室内机中前蜗舌、后蜗舌和贯流风机的位置示意图；图3为本实用新型实施例提供的空调器室内机中前蜗舌的结构示意图；图4为图3的A部分的放大图；图5为本实用新型实施例提供的空调器室内机中后蜗舌的结构示意图；图6为图5的B部分的放大图。

本实用新型实施例提供的空调器室内机，包括：底壳4，设置于底壳4上的贯流风机3、换热器5、前蜗舌1和后蜗舌2；其中，换热器5的左侧翅片间隙小于换热器5的右侧翅片间隙；前蜗舌1包括沿其长度方向依次相连的前左段蜗舌11和前右段蜗舌12，后蜗舌2包括沿其长度方向依次相连的后左段蜗舌21和后右段蜗舌22；前左段蜗舌11和后左段蜗舌21分别与换热器5的左侧翅片相对，前右段蜗舌12和后右段蜗舌22分别与换热器5的右侧翅片相对；S₁₁>S₁₂，以使L₁₁<L₁₂，和/或S₂₁>S₂₂，以使L₂₁<L₂₂，其中，S₁₁为前左段蜗舌11的厚度，S₁₂为前右段蜗舌12的厚度，S₂₁为后左段蜗舌21的厚度，S₂₂为后右段蜗舌22的厚度，L₁₁为前左段蜗舌11距贯流风机3的风叶31的距离，L₁₂为前右段蜗舌12距风叶31的距离，L₂₁为后左段蜗舌21距风叶31的距离，L₂₂为后右段蜗舌22距风叶31的距离。

上述实施例提供的空调器室内机中，前蜗舌1包括沿其长度方向依次相连的前左段蜗舌11和前右段蜗舌12，表示前左段蜗舌11和前右段蜗舌12沿整个前蜗舌1的长度方向依次分布；后蜗舌2包括沿其长度方向依次相连的后左段蜗舌21和后右段蜗舌22，表示后左段蜗舌21和后右段蜗舌22沿整个后蜗舌2的长度方向依次分布；前左段蜗舌11的厚度是指自前左段蜗舌11远离贯流风机3的侧面到前左段蜗舌11靠近贯流风机3的侧面的长度，前右段蜗舌12的厚度是指自前右段蜗舌12远离贯流风机3的侧面到前右段蜗舌12靠近贯流风机3的侧面的长度，后左段蜗舌21的厚度是指自后左段蜗舌21远离贯流风机3的侧面到后左段蜗舌21靠近贯流风机3的侧面的长度，后右段蜗舌22的厚度是指自后右段蜗舌22远离贯流风机3的侧面到后右段蜗舌22靠近贯流风机3的侧面的长度。

本实用新型实施例提供的空调器室内机中，S₁₁>S₁₂，以使L₁₁<L₁₂，和/或S₂₁>S₂₂，以使L₂₁<L₂₂，表明上述实施例提供的空调器室内机中，存在三种情况，满足其中一种即可。三种情况分别为：

S₁₁>S₁₂，以使L₁₁<L₁₂，且S₂₁≦S₂₂，以使L₂₁≧L₂₂；

S₁₁≦S₁₂，以使L₁₁≧L₁₂，且S₂₁>S₂₂，以使L₂₁<L₂₂；

S₁₁>S₁₂，以使L₁₁<L₁₂，且S₂₁>S₂₂，以使L₂₁<L₂₂。

本实用新型实施例提供的空调器室内机中，换热器5翅片间隙较小的左侧，前左段蜗舌11距风叶31的距离L₁₁较小，和/或后左段蜗舌21距风叶31的距离L₂₁较小；换热器5翅片间隙较大的右侧，前右段蜗舌12距风叶31的距离L₁₂较大，和/或后右段蜗舌22距风叶31的距离L₂₂较大。由于换热器5的翅片间隙较小，气流阻力就较大，气流速度就较小，风量也较小；蜗舌与风叶31的距离较小，蜗舌处气流的压强（负压）就较大，吸入的空气就较多，气流的速度较大，则通过局部改变前蜗舌1距风叶31的距离，和/或局部改变后蜗舌2距风叶31的距离，从而增大了换热器5翅片间隙较小的左侧的进风量，减小了换热器5翅片间隙较大的右侧的进风量，使得整个风道的气流压强较一致，最终在保证风量的前提下，改善了空调器室内机出风不均的现象；同时，由于前蜗舌1距风叶31的距离不等，和/或后蜗舌2距风叶31的距离不等，当蜗舌与风叶31之间偏心涡流流至前左段蜗舌11与前右段蜗舌12的连接处时，和/或流至后左段蜗舌21与后右段蜗舌22的连接处时，偏心涡流的发散条件发生改变，使得偏心涡流重新达到平衡，从而降低了偏心涡流的紊乱程度，改善了空调器室内机的喘振现象，同时也减小了空调器室内机的噪音。

上述实施例提供的空调器室内机中，如图1和图2所示，前左段蜗舌11距贯流风机3的风叶31的距离L₁₁，前右段蜗舌12距风叶31的距离L₁₂，后左段蜗舌21距风叶31距离L₂₁，后右段蜗舌22距风叶31的距离L₂₂。优选的，上述实施例提供的空调器室内机中，当S₁₁>S₁₂，以使L₁₁<L₁₂，且S₂₁>S₂₂，以使L₂₁<L₂₂时，L₁₁为2-8mm，L₁₂为3-15mm，L₂₁为2-8mm，L₂₂为3-15mm。当然，L₁₁、L₁₂、L₂₁、L₂₂还可为其他数值，本实用新型实施例对此不作具体地限定。

本实用新型实施例提供的空调器室内机中，当S₁₁>S₁₂，以使L₁₁<L₁₂时，L₁₁为2-8mm，L₁₂为3-15mm；当S₂₁>S₂₂，以使L₂₁<L₂₂时，L₂₁为2-8mm，L₂₂为3-15mm。

优选的，上述实施例提供的空调器室内机中，当S₁₁>S₁₂，以使L₁₁<L₁₂，且S₂₁>S₂₂，以使L₂₁<L₂₂时，前左段蜗11舌靠近贯流风机3的侧面与前右段蜗舌12靠近贯流风机3的侧面形成台阶面；后左段蜗舌21靠近贯流风机3的侧面与后右段蜗舌22靠近贯流风机3的侧面形成台阶面。即前左段蜗11舌靠近贯流风机3的侧面与前右段蜗舌12靠近贯流风机3的侧面形成台阶面进行过渡连接；后左段蜗舌21靠近贯流风机3的侧面与后右段蜗舌22靠近贯流风机3的侧面形成台阶面过渡连接。

为了进一步减弱风道内偏心涡流的紊乱程度，上述实施例提供的空调器室内机中，台阶面的台阶角度为90-135°，即前蜗舌1的台阶面的台阶角度和后蜗舌2的台阶面的台阶角度分别为90-135°。当然，前蜗舌1的台阶面的台阶角度与后蜗舌2的台阶面的台阶角度可以相同，也可不同。当偏心涡流流至前蜗舌1的台阶处时，偏心涡流发生突变，使得偏心涡流不再继续发散、扩大，偏心涡流重新分布并达到平衡，从而进一步减弱了偏心涡流的紊乱程度，达到了改善喘振现象，同时也降低了空调器室内机的噪音。优选选择，台阶面的台阶角度为90，即前蜗舌1的台阶面的台阶角度和后蜗舌2的台阶面的台阶角度分别为90°。

优选的，上述实施例提供的空调器室内机中，当S₁₁>S₁₂，以使L₁₁<L₁₂，且S₂₁>S₂₂，以使L₂₁<L₂₂时，前左段蜗11舌靠近贯流风机3的侧面与前右段蜗舌12靠近贯流风机3的侧面还可通过曲面过渡连接；后左段蜗舌21靠近贯流风机3的侧面与后右段蜗舌22靠近贯流风机3的侧面还可通过曲面过渡连接。

本实用新型实施例提供的空调器室内机中，当S₁₁>S₁₂，以使L₁₁<L₁₂时，前左段蜗舌11靠近贯流风机3的侧面与前右段蜗舌12靠近贯流风机3的侧面还可形成台阶面进行过渡连接；优选的，台阶面的台阶角度为90-135°。当然，前左段蜗舌11靠近贯流风机3的侧面与前右段蜗舌12靠近贯流风机3的侧面还可形成台阶面进行过渡连接。当S₂₁>S₂₂，以使L₂₁<L₂₂时，后左段蜗舌21靠近贯流风机3的侧面与后右段蜗舌22靠近贯流风机3的侧面还可形成台阶面进行过渡连接；优选的，台阶面的台阶角度为90-135°。当然，后左段蜗舌21靠近贯流风机3的侧面与后右段蜗舌22靠近贯流风机3的侧面还可通过曲面过渡连接。

优选的，上述实施例提供的空调器室内机中，当S₁₁>S₁₂，以使L₁₁<L₁₂，且S₂₁>S₂₂，以使L₂₁<L₂₂时，前右段蜗舌12的长度大于或者等于前左段蜗舌11的长度；后右段蜗舌22的长度大于或者等于后左段蜗舌21的长度。前左段蜗舌11、前右段蜗舌12、后左段蜗舌21和后右段蜗舌22的长度，需要根据实际风道形状而设置。优先选择，前右段蜗舌12的长度为前左段蜗舌11的长度的2倍，后右段蜗舌22的长度为后左段蜗舌21的长度的2倍。

本实用新型实施例提供的空调器室内机中，当S₁₁>S₁₂，以使L₁₁<L₁₂时，前右段蜗舌12的长度大于或者等于前左段蜗舌11的长度；优先选择，前右段蜗舌12的长度为前左段蜗舌11的长度的2倍。当S₂₁>S₂₂，以使L₂₁<L₂₂时，后右段蜗舌22的长度大于或者等于后左段蜗舌21的长度；优先选择，后右段蜗舌22的长度为后左段蜗舌21的长度的2倍。

本实用新型实施例提供的空调器室内机，优先选择空调器室内机为挂壁式室内机，采用现有的挂壁式空调器室内机和本实用新型实施例提供的挂壁式空调器室内机进行噪音测试，测试数据如表一和表二所示：

对比表一和表二的数据，能够得出，本实用新型实施例提供的空调器室内机的噪音明显减小。表一和表二中的速度是指贯流风机3的风叶31的转速，即表一和表二中的转速。贯流风机的速度的低、中、高、超高是根据空调器室内机的使用习惯来划分的，一般在遥控器上有显示。

基于上述实施例提供的空调器室内机，本实用新型实施例还提供了一种蜗舌组件，该蜗舌组件包括前蜗舌1和后蜗舌2；前蜗舌1包括：沿其长度方向依次相连的前左段蜗舌11和前右段蜗舌12，后蜗舌2包括：沿其长度方向依次相连的后左段蜗舌21和后右段蜗舌22；其中，S₁₁>S₁₂，和/或S₂₁>S₂₂，S₁₁为前左段蜗舌11的厚度，S₁₂为前右段蜗舌12的厚度，S₂₁为后左段蜗舌21的厚度，S₂₂为后右段蜗舌22的厚度。

上述实施例提供的蜗舌组件中，前蜗舌1包括：沿其长度方向依次相连的前左段蜗舌11和前右段蜗舌12，表示前左段蜗舌11和前右段蜗舌12沿整个前蜗舌1的长度方向依次分布；后蜗舌2包括：沿其长度方向依次相连的后左段蜗舌21和后右段蜗舌22，表示后左段蜗舌21和后右段蜗舌22沿整个后蜗舌2的长度方向依次分布；前左段蜗舌11的厚度是指自前左段蜗舌11远离贯流风机3的侧面到前左段蜗舌11靠近贯流风机3的侧面的长度，前右段蜗舌12的厚度是指自前右段蜗舌12远离贯流风机3的侧面到前右段蜗舌12靠近贯流风机3的侧面的长度，后左段蜗舌21的厚度是指自后左段蜗舌21远离贯流风机3的侧面到后左段蜗舌21靠近贯流风机3的侧面的长度，后右段蜗舌22的厚度是指自后右段蜗舌22远离贯流风机3的侧面到后右段蜗舌22靠近贯流风机3的侧面的长度。

本实用新型实施例提供的蜗舌组件，将其按照本实用新型实施例提供的空调器室内机进行组装，即可在保证风量的前提下，改善空调器室内机出风不均以及喘振的现象，同时减小空调器室内机的噪音。具体原理，本文不再赘述，请参考前文。

优选的，上述实施例提供的蜗舌组件中，当S₁₁>S₁₂且S₂₁>S₂₂时，S₁₁与S₁₂差值为1-7mm；S₂₁与S₂₂差值为1-7mm。当S₁₁>S₁₂时，S₁₁与S₁₂差值为1-7mm。当S₂₁>S₂₂时，S₂₁与S₂₂差值为1-7mm。当然，S₁₁与S₁₂差值还可为其他值，本实用新型实施例对此不作具体地限定。

上述实施例提供的蜗舌组件中，当S₁₁>S₁₂且S₂₁>S₂₂时，前左段蜗舌11沿其长度方向且垂直于其厚度方向的侧面与前右段蜗舌12沿其长度方向且垂直于其厚度方向的侧面形成台阶面；后左段蜗舌21沿其长度方向且垂直于其厚度方向的侧面与后右段蜗舌22沿其长度方向且垂直于其厚度方向的侧面形成台阶面。优选的，台阶面的台阶角度为90-135°，即前蜗舌1的台阶面的台阶角度和后蜗舌2的台阶面的台阶角度分别为90-135°，前蜗舌1的台阶面的台阶角度与后蜗舌2的台阶面的台阶角度可以相同，也可不同。当然，前左段蜗舌11沿其长度方向且垂直于其厚度方向的侧面与前右段蜗舌12沿其长度方向且垂直于其厚度方向的侧面还可以通过曲面过渡连接；后左段蜗舌21沿其长度方向且垂直于其厚度方向的侧面与后右段蜗舌22沿其长度方向且垂直于其厚度方向的侧面还可以通过曲面过渡连接。

上述实施例提供的蜗舌组件中，前左段蜗舌11沿其长度方向且垂直于其厚度方向的侧面，是指该侧面沿前左段蜗舌11的长度方向延伸，且该侧面垂直于前左段蜗舌11的厚度方向；前右段蜗舌12沿其长度方向且垂直于其厚度方向的侧面，是指该侧面沿前右段蜗舌12的长度方向延伸，且该侧面垂直于前右段蜗舌12的厚度方向；后左段蜗舌21沿其长度方向且垂直于其厚度方向的侧面，是指该侧面沿后左段蜗舌21的长度方向延伸，且该侧面垂直于后左段蜗舌21的厚度方向；后右段蜗舌22沿其长度方向且垂直于其厚度方向的侧面，是指该侧面沿后右段蜗舌22的长度方向延伸，且该侧面垂直于后右段蜗舌22的厚度方向。

本实用新型实施例提供的蜗舌组件中，当S₁₁>S₁₂时，前左段蜗舌11沿其长度方向且垂直于其厚度方向的侧面与前右段蜗舌12沿其长度方向且垂直于其厚度方向的侧面形成台阶面进行过渡连接。优选的，台阶面的台阶角度为90-135°。当然，前左段蜗舌11沿其长度方向且垂直于其厚度方向的侧面与前右段蜗舌12沿其长度方向且垂直于其厚度方向的侧面还可以通过曲面过渡连接。

本实用新型实施例提供的蜗舌组件中，当S₂₁>S₂₂时，后左段蜗舌21沿其长度方向且垂直于其厚度方向的侧面与后右段蜗舌22沿其长度方向且垂直于其厚度方向的侧面形成台阶面进行过渡连接。优选的，台阶面的台阶角度为90-135°。当然，后左段蜗舌21沿其长度方向且垂直于其厚度方向的侧面与后右段蜗舌22沿其长度方向且垂直于其厚度方向的侧面还可以通过曲面过渡连接。

优选的，上述实施例提供的蜗舌组件中，当S₁₁>S₁₂且S₂₁>S₂₂时，前右段蜗舌12的长度大于或者等于前左段蜗舌11的长度；后右段蜗舌22的长度大于或者等于后左段蜗舌21的长度。前左段蜗舌11、前右段蜗舌12、后左段蜗舌21和后右段蜗舌22的长度，需要根据实际风道形状而设置。优先选择，前右段蜗舌12的长度为前左段蜗舌11的长度的2倍，后右段蜗舌22的长度为后左段蜗舌21的长度的2倍。

本实用新型实施例提供的蜗舌组件中，当S₁₁>S₁₂时，前右段蜗舌12的长度大于或者等于前左段蜗舌11的长度；优先选择，前右段蜗舌12的长度为前左段蜗舌11的长度的2倍。当S₂₁>S₂₂时，后右段蜗舌22的长度大于或者等于后左段蜗舌21的长度；优先选择，后右段蜗舌22的长度为后左段蜗舌21的长度的2倍。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (15)

1.一种空调器室内机，包括：底壳，设置于所述底壳上的贯流风机、换热器、前蜗舌和后蜗舌，其中，所述换热器的左侧翅片间隙小于所述换热器的右侧翅片间隙；其特征在于，

所述前蜗舌包括：沿其长度方向依次相连的前左段蜗舌和前右段蜗舌，所述后蜗舌包括：沿其长度方向依次相连的后左段蜗舌和后右段蜗舌；

所述前左段蜗舌和所述后左段蜗舌分别与所述换热器的左侧翅片相对，所述前右段蜗舌和所述后右段蜗舌分别与所述换热器的右侧翅片相对；

S₁₁>S₁₂，以使L₁₁<L₁₂，和/或S₂₁>S₂₂，以使L₂₁<L₂₂，其中，S₁₁为所述前左段蜗舌的厚度，S₁₂为所述前右段蜗舌的厚度，S₂₁为所述后左段蜗舌的厚度，S₂₂为所述后右段蜗舌的厚度，L₁₁为所述前左段蜗舌距所述贯流风机的风叶的距离，L₁₂为所述前右段蜗舌距所述风叶的距离，L₂₁为所述后左段蜗舌距所述风叶的距离，L₂₂为所述后右段蜗舌距所述风叶的距离。

2.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，

S₁₁>S₁₂，以使L₁₁<L₁₂，且S₂₁>S₂₂，以使L₂₁<L₂₂；

L₁₁为2-8mm，L₁₂为3-15mm，L₂₁为2-8mm，L₂₂为3-15mm。

3.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，

S₁₁>S₁₂，以使L₁₁<L₁₂，且S₂₁>S₂₂，以使L₂₁<L₂₂；

所述前左段蜗舌靠近所述贯流风机的侧面与所述前右段蜗舌靠近所述贯流风机的侧面形成台阶面；

所述后左段蜗舌靠近所述贯流风机的侧面与所述后右段蜗舌靠近所述贯流风机的侧面形成台阶面。

4.根据权利要求3所述的空调器室内机，其特征在于，所述台阶面的台阶角度为90-135°。

5.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，

S₁₁>S₁₂，以使L₁₁<L₁₂，且S₂₁>S₂₂，以使L₂₁<L₂₂；

所述前左段蜗舌靠近所述贯流风机的侧面与所述前右段蜗舌靠近所述贯流风机的侧面通过曲面过渡连接；

所述后左段蜗舌靠近所述贯流风机的侧面与所述后右段蜗舌靠近所述贯流风机的侧面通过曲面过渡连接。

6.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，

S₁₁>S₁₂，以使L₁₁<L₁₂，且S₂₁>S₂₂，以使L₂₁<L₂₂；

所述前右段蜗舌的长度大于或者等于所述前左段蜗舌的长度；

所述后右段蜗舌的长度大于或者等于所述后左段蜗舌的长度。

7.根据权利要求6所述的空调器室内机，其特征在于，所述前右段蜗舌的长度为所述前左段蜗舌的长度的2倍，所述后右段蜗舌的长度为所述后左段蜗舌的长度的2倍。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的空调器室内机，其特征在于，所述空调器室内机为挂壁式室内机。

9.一种蜗舌组件，包括前蜗舌和后蜗舌，其特征在于，

所述前蜗舌包括：沿其长度方向依次相连的前左段蜗舌和前右段蜗舌，所述后蜗舌包括：沿其长度方向依次相连的后左段蜗舌和后右段蜗舌；

其中，S₁₁>S₁₂，和/或S₂₁>S₂₂，S₁₁为所述前左段蜗舌的厚度，S₁₂为所述前右段蜗舌的厚度，S₂₁为所述后左段蜗舌的厚度，S₂₂为所述后右段蜗舌的厚度。

10.根据权利要求9所述的蜗舌组件，其特征在于，S₁₁>S₁₂且S₂₁>S₂₂；S₁₁与S₁₂差值为1-7mm；S₂₁与S₂₂差值为1-7mm。

11.根据权利要求9所述的蜗舌组件，其特征在于，

S₁₁>S₁₂且S₂₁>S₂₂；

所述前左段蜗舌沿其长度方向且垂直于其厚度方向的侧面与所述前右段蜗舌沿其长度方向且垂直于其厚度方向的侧面形成台阶面；

所述后左段蜗舌沿其长度方向且垂直于其厚度方向的侧面与所述后右段蜗舌沿其长度方向且垂直于其厚度方向的侧面形成台阶面。

12.根据权利要求11所述的蜗舌组件，其特征在于，所述台阶面的台阶角度为90-135°。

13.根据权利要求9所述的蜗舌组件，其特征在于，

S₁₁>S₁₂且S₂₁>S₂₂；

所述前左段蜗舌沿其长度方向且垂直于其厚度方向的侧面与所述前右段蜗舌沿其长度方向且垂直于其厚度方向的侧面通过曲面过渡连接；

所述后左段蜗舌沿其长度方向且垂直于其厚度方向的侧面与所述后右段蜗舌沿其长度方向且垂直于其厚度方向的侧面通过曲面过渡连接。

14.根据权利要求9所述的蜗舌组件，其特征在于，

S₁₁>S₁₂且S₂₁>S₂₂；

所述前右段蜗舌的长度大于或者等于所述前左段蜗舌的长度；

所述后右段蜗舌的长度大于或者等于所述后左段蜗舌的长度。

15.根据权利要求14所述的蜗舌组件，其特征在于，所述前右段蜗舌的长度为所述前左段蜗舌的长度的2倍，所述后右段蜗舌的长度为所述后左段蜗舌的长度的2倍。

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