CN203823886U - 具有多送风系统的壁挂式空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有多送风系统的壁挂式空调室内机，包括壳体，所述室内机还包括有前后依次排列、风道彼此隔离的至少两级送风系统，每级送风系统包括形成在所述壳体上的进风口和环形出风口以及设置在所述壳体内部的风扇和换热器。本实用新型通过在室内机中设置多个送风系统，每个送风系统采用环形出风，有效解决了现有室内机送风方向单一、送风范围受限的问题。

Description

具有多送风系统的壁挂式空调室内机

技术领域

本实用新型涉及空气调节技术领域，具体地说，是涉及空调室内机，更具体地说，是涉及一种具有多送风系统的壁挂式空调室内机。

背景技术

现有壁挂式空调室内机多采用贯流风扇设计其送风系统，并根据其风道结构特点设计其他结构件，从而构成上进风、下出风的送风方式。现有传统壁挂式空调室内机存在下述不足：一方面，由于只能采用上进风、下出风这种单一的送风结构，导致其送风方向单一、送风范围受限，空气循环能力弱，影响空调的换热效率；另一方面，由于送风方向单一，在无法避免出风直接吹到人身上的情况下，由于送风风量强，大量的出风吹到人身上会造成人体感觉不舒服，送风舒适性较差。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种具有多送风系统的壁挂式空调室内机，通过在室内机中设置多个送风系统，每个送风系统采用环形出风，有效解决了现有室内机送风方向单一、送风范围受限的问题。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

一种具有多送风系统的壁挂式空调室内机，包括壳体，所述室内机还包括有前后依次排列、风道彼此隔离的至少两级送风系统，每级送风系统包括形成在所述壳体上的进风口和环形出风口以及设置在所述壳体内部的风扇和换热器。

如上所述的室内机，为减少噪音、增加进风面积，前后依次排列的所述至少两级送风系统中，位于后端的第一级送风系统的进风口形成在所述壳体的背面，该第一级送风系统的环形出风口形成在所述壳体的侧面和/或前面。

如上所述的室内机，为进一步增加第一级送风系统的进风面积，进而提高整个室内机的总进风量，所述壳体的背面侧视轮廓线为中间后凸、边沿逐渐向前收缩的弧线，所述第一级送风系统的进风口形成在由所述弧线构成的弧面上。

优选的，所述环形出风口上形成有导风板。

优选的，所述室内机的正投影呈圆形或边数大于4的多边形。

如上所述的室内机，为进一步降低换热器压损、提高风量、降低噪音，所述每级送风系统中的风扇均为离心风扇，该级送风系统中的换热器设置在该级送风系统中的离心风扇与进风口之间。

如上所述的室内机，所述每级送风系统中的环形出风口形成在所述壳体上、与该级送风系统中离心风扇的叶片相对应的位置处。

如上所述的室内机，为提高送风性能，在所述每级送风系统中均形成有将从该级送风系统中的离心风扇吹出的风导向所对应的环形出风口的环形送风风道。

优选的，所述环形送风风道包括有从所述离心风扇的前、后外边沿分别向与该离心风扇相对应的环形出风口延伸的前环形导风体和后环形导风体。

如上所述的室内机，在所述换热器底部设置有接水盘。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型的壁挂式空调室内机通过设置多级送风系统，每级送风系统采用环形出风口，利用环形出风口周向方向上送风，从而利用多级送风系统实现立体、多角度的送风，最终达到了无死角、全方位的立体送风，提高了室内换热效率。而且，通过扩展送风方向，在相同风量的情况下，能够减少某个送风方向上的送风风量，在无法避免出风会吹到人身上的情况下减少了吹向人体的风量，降低了人体直吹风引起的不适。

2、通过在每级送风系统中设置离心风扇，将换热器设置在离心风扇和进风口之间、构成吸风式结构，使得低速的风先经过换热器、然后再到离心风扇进行升压后以高速从出风口吹出，可以降低换热器处的压损，提高了出风风量，且进一步降低了室内机噪音。

3、壁挂式壳体室内机采用离心风扇，可以使得整个室内机结构紧凑，便于打破现有壁挂式空调室内机为贯流风扇、正投影均为长方形的常规外观限制，有助于更好地满足用户的个性化需求。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是本实用新型具有多送风系统的壁挂式空调室内机一个实施例的立体图；

图2是图1实施例的主视图；

图3是图1实施例的侧视图；

图4是图3侧视图的纵向剖视图；

图5是图1实施例的部分分解结构图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。

首先，对该具体实施方式中所涉及到的技术术语作一简要说明：下述在提到结构件的前面或后面时，是以结构件正常使用状态下相对于使用者的位置来定义的；对于多个结构件的排列位置进行前或后的描述时，也是以多个结构件构成的装置在正常使用状态下相对于使用者的位置所做的定义。

请参见图1至图5示出的本实用新型具有多送风系统的壁挂式空调室内机的一个实施例，其中，图1是该实施例的立体图，图2是其主视图，图3和图4分别是其侧视图及侧视图对应的纵向剖视图，而图5是其部分分解结构图。

如图1至图5所示意，该实施例的壁挂式空调室内机包括有正投影呈圆形的壳体10，在壳体10上及壳体10内形成有两级送风系统，分别为第一级送风系统1和第二级送风系统2。这两级送风系统以第一级送风系统1在后、第二级送风系统2在前的结构前后依次排列，且两级送风系统之间的风道通过隔离板3隔离开来。

第一级送风系统1包括有形成在壳体10上的第一进风口11和第一环形出风口12。其中，如图3的侧视图所示，壳体10的背面侧视轮廓线D是由中间后凸的弧线D2和边沿逐渐向前收缩的弧线D1所构成的弧线，从而利用弧形的轮廓线D构成表面为弧面的背面。而且，第一进风口11形成在该弧面上，从而能够在具有相同背面投影面的基础上比平面结构具有更大面积来形成该第一进风口11，进而能增加了内机的整体进风面积。而第一环形出风口12横跨在壳体10的侧面及前面，且为连续的环形出风口。

第一级送风系统1还包括设置在壳体10内部的第一换热器13和第一离心风扇14，第一离心风扇14和第一换热器13前后排列，第一换热器13设置在第一离心风扇14和第一进风口11之间，可通过固定件（图中未标注）固定在壳体10上。第一换热器13为平板式换热器，方便加工。在第一换热器13底部设置有第一接水盘15。第一离心风扇14设置在第一换热器13前方，可通过固定板（图中未标注）固定在壳体10上。而且，第一环形出风口12对应着第一离心风扇14中叶片（图中未标注）的位置而形成在壳体10上。

第二级送风系统2包括有形成在壳体10上的第二进风口21和第二环形出风口22。第二进风口21为连续的环形进风口，形成在壳体10上、第一环形出风口12前方，并通过设置在壳体10内部的隔离板3与第一环形出风口12在壳体10内进行隔离，以防止第一环形出风口12的出风与第二进风口21的进风混合，从而实现第一级送风系统1与第二级送风系统2之间的隔离。第二出风口22为连续的环形出风口，形成在第二进风口21的前方。

第二级送风系统2还包括设置在壳体10内部的第二换热器23和第二离心风扇24，第二离心风扇24和第二换热器23前后排列，第二换热器23设置在第二离心风扇24和第二进风口21之间，可通过固定件（图中未标注）固定在壳体10上。第二换热器23为平板式换热器，方便加工。在第二换热器23底部设置有第二接水盘25。第二离心风扇24设置在第二换热器23前方，可通过固定板（图中未标注）固定在壳体10上。而且，第二环形出风口22对应着第二离心风扇24中叶片（图中未标注）的位置而形成在壳体10上。

该实施例的壁挂式空调室内机的工作过程如下：

对于第一级送风系统1，房间内的风从位于壳体10背面的第一进风口11进入，通过第一换热器13换热后，被吸入第一离心风扇14内部，经过第一离心风扇14内部提升压力后，被甩出离心风扇14，然后从其叶片吹出后以螺旋状向外扩散，最后经第一环形出风口12送出，实现360°的周向送风。

对于第二级送风系统2，房间内的风从位于壳体10上的第二进风口21进入，通过第二换热器23换热后，被吸入第二离心风扇24内部，经过第二离心风扇24内部提升压力后，被甩出离心风扇24，然后从其叶片吹出后以螺旋状向外扩散，最后经第二环形出风口22送出，实现360°的周向送风。

该实施例的壁挂式空调室内机通过设置具有环形出风口的两级送风系统，能够实现多环形、多角度的送风，可以实现房间内无死角送风，最大程度上提高了送风面积，增加了送风方向，进而提高了房间的换热效率。在每级送风系统中，采用离心风扇，可以使得整个室内机结构紧凑，便于采用正投影呈圆形的壳体作为其外壳，打破了现有壁挂式空调室内机为贯流风扇、正投影均为长方形的常规外观限制，很好地满足了用户的个性化需求。而且，每级送风系统中，离心风扇和换热器采用前后排列方式，换热器设置在离心风扇和进风口之间，换热器可以采用现有的平板式结构，加工方便、换热性能稳定；且，对于换热器而言，为吸风方式，其迎风面正对进风口，迎风面速度为低速，风通过换热器时压损低，可以提高整个室内机的送风风量，降低室内机噪音。

在该实施例中，由于壳体10正投影面为圆形，第一换热器13和第二换热器23均为平板式结构，换热器与壳体10不能紧密贴合。为提高换热效率，避免从进风口进入到壳体10内部的风不经过换热器而进入到相应送风系统的离心风扇中，该实施例作如下结果设计：在第一换热器13靠近第一进风口11的后端四周设置有第一挡板16，第一挡板16分别与第一换热器13及壳体10相固定，第一换热器13通过该第一挡板16与壳体10相密封，从而，保证从第一进风口11进入到壳体10内的风均通过第一换热器13，然后再经第一离心风扇14吹向第一环形出风口12。同样的，在第二换热器23靠近第二进风口21的后端四周设置有第二挡板26，第二挡板26分别与第二换热器23及壳体10相固定，第二换热器23通过该第二挡板26与壳体10相密封，从而，保证从第二进风口21进入到壳体10内的风均通过第二换热器23，然后再经第二离心风扇24吹向第二环形出风口22。

为使得每级送风系统中离心风扇吹出的风顺利吹向环形出风口，该实施例在每级送风系统中均设置了环形送风风道。如图4所示，第一级送风系统1中形成有第一环形送风风道17，第二级送风系统2中形成有第二环形送风风道27。以第二环形送风风道27为例，如图5的部分分解结构图所示意，该实施例中，第二环形送风风道27由前环形导风体28和后环形导风体29构成。其中，前环形导风体28为从第二离心风扇24的前外边沿向第二环形出风口22延伸的导风体，而后环形导风体29为从第二离心风扇24的后外边沿向第二环形出风口22延伸的导风体。而且，前环形导风体28和后环形导风体29均为表面均为曲面，以增加导风性能，避免出现涡流。

在该实施例中，第一级送风系统1作为主送风系统，其所具有的第一进风口11和第一出风口12面积均较大；同样的，其所具有的第一换热器13的换热面积也大于第二级送风系统2中的第二换热器23的换热面积。为避免出风杂乱、影响送风速度和送风面积，在较大的第一出风口12处形成有导风板18。而且，对于作为主送风系统的第一级送风系统1，其第一进风口11位于壳体10背面，其第一环形出风口12位于第一进风口的前方，形成后进风、侧或/和前环形出风，能够降低室内机噪音。

该实施例的送风系统设计为两级，但不局限于此。如果壳体10厚度允许，还可以形成第三极、第四级等更多级的送风系统。而且，室内机的正投影也不局限于该实施例的圆形，也可以设计为正投影为边数大于4的多边形，如五边形、六边形、八边形等，以提高室内机产品的多样性，满足用户对室内机外形的个性化需求。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种具有多送风系统的壁挂式空调室内机，包括壳体，其特征在于，所述室内机还包括有前后依次排列、风道彼此隔离的至少两级送风系统，每级送风系统包括形成在所述壳体上的进风口和环形出风口以及设置在所述壳体内部的风扇和换热器。

2.根据权利要求1所述的室内机，其特征在于，前后依次排列的所述至少两级送风系统中，位于后端的第一级送风系统的进风口形成在所述壳体的背面，该第一级送风系统的环形出风口形成在所述壳体的侧面和/或前面。

3.根据权利要求2所述的室内机，其特征在于，所述壳体的背面侧视轮廓线为中间后凸、边沿逐渐向前收缩的弧线，所述第一级送风系统的进风口形成在由所述弧线构成的弧面上。

4.根据权利要求1所述的室内机，其特征在于，所述环形出风口上形成有导风板。

5.根据权利要求1所述的室内机，其特征在于，所述室内机的正投影呈圆形或边数大于4的多边形。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的室内机，其特征在于，所述每级送风系统中的风扇均为离心风扇，该级送风系统中的换热器设置在该级送风系统中的离心风扇与进风口之间。

7.根据权利要求6所述的室内机，其特征在于，所述每级送风系统中的环形出风口形成在所述壳体上、与该级送风系统中离心风扇的叶片相对应的位置处。

8.根据权利要求7所述的室内机，其特征在于，在所述每级送风系统中均形成有将从该级送风系统中的离心风扇吹出的风导向所对应的环形出风口的环形送风风道。

9.根据权利要求8所述的室内机，其特征在于，所述环形送风风道包括有从所述离心风扇的前、后外边沿分别向与该离心风扇相对应的环形出风口延伸的前环形导风体和后环形导风体。

10、根据权利要求6所述的室内机，其特征在于，在所述换热器底部设置有接水盘。