CN203082373U - 建筑物线缆孔洞缝隙防渗漏封隔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种建筑物线缆孔洞缝隙防渗漏封隔装置，包括外夹板、内夹板和弹性封堵圈，所述弹性封堵圈嵌装在孔洞内壁和线缆外壁之间，位于孔洞内的弹性封堵圈的一侧端面压接内夹板，该内夹板通过多个螺栓连接卡在弹性封堵圈另一侧端面和孔洞同侧开口处的外夹板。本实用新型中，利用外夹板和内夹板之间的挤压力，将弹性封堵圈压紧在线缆外缘和孔洞内壁之间，使线缆和孔洞之间缝隙被封隔，而且弹性封堵圈外缘和内缘所制凹槽中的防水材料层进一步提高了防水效果，各部件之间通过螺栓连接，安装、拆卸、维护均很方便，不会出现破裂、缝隙，也不会产生环境污染，弹性封堵圈选用合适材料时，可适用于防辐射、防腐蚀、防燃、防爆、防磁等液体或气体的环境中。

Description

建筑物线缆孔洞缝隙防渗漏封隔装置

技术领域

本实用新型涉及建筑（构）物预留孔洞在敷设管缆后形成的缝隙进行封隔的设备，尤其是一种建筑物线缆孔洞缝隙防渗漏封隔装置。

背景技术

建筑（构）物中为了铺设管缆，会预先留有一定数量的孔洞，在孔洞中铺设管缆后，管缆与洞壁之间会留有一定缝隙，这些缝隙必须进行封堵，否则无法满足防水的要求。

目前，电缆工井中较常使用的封堵材料包括阻水泥、混凝土细砂浆、合成树脂等，这几种材料各有利弊，但封堵效果均不佳。比如在丰水期水压较高，个别地点的水压可以达到1.0kg/cm²，该水压常把阻水泥压裂、压破造成渗水，甚至发生灌水的事故；又如混凝土细砂浆和合成树脂的不均匀凝结及与洞壁之间的相憎性，在封堵后自然产生微小的缝隙，而且电缆工作时产生的震动也会造成一些缝隙，所以长时间以后，电缆工井内往往水漫为患，特别是在电缆头井内，地下水的腐蚀性会导致电缆线头发生故障，导致停电事故；又如合成树脂本身需要有机溶剂、凝结剂等高挥发的有机材料，施工现场污染比较厉害，存在易燃、易爆的危险。

其它使用的止水器、封隔器等产品也存在安装、拆卸、检修繁琐，使用范围小的缺陷，有时甚至对建筑物造成损害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、安装维护方便的建筑物线缆孔洞缝隙防渗漏封隔装置。

本实用新型采取的技术方案是：

一种建筑物线缆孔洞缝隙防渗漏封隔装置，其特征在于：包括外夹板、内夹板和弹性封堵圈，所述弹性封堵圈嵌装在孔洞内壁和线缆外壁之间，位于孔洞内的弹性封堵圈的一侧端面压接内夹板，该内夹板通过多个螺栓连接卡在弹性封堵圈另一侧端面和孔洞同侧开口处的外夹板。

而且，所述弹性封堵圈外缘制出多个环绕弹性封堵圈外缘的外凹槽，该外凹槽内填充与孔洞内壁相压接的防水材料层。

而且，所述弹性封堵圈内缘制出多个环绕弹性封堵圈内缘的内凹槽，该内凹槽内填充与线缆外壁相压接的防水材料层。

而且，所述内夹板和外夹板与弹性封堵圈相压接的端面均制出环形凸台，弹性封堵圈上制出与所述环形凸台相对位的环形凹陷，所述环形凸台与环形凹陷均为过盈配合。

而且，所述外夹板和内夹板的外侧端面的螺栓外缘套装夹紧连板。

而且，所述外夹板、内夹板和弹性封堵圈均为相互对称的两部分相互拼接构成。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型中，利用外夹板和内夹板之间的挤压力，将弹性封堵圈压紧在线缆外缘和孔洞内壁之间，使线缆和孔洞之间缝隙被封隔，而且弹性封堵圈外缘和内缘所制凹槽中的防水材料层进一步提高了防水效果，各部件之间通过螺栓连接，安装、拆卸、维护均很方便，不会出现破裂、缝隙，也不会产生环境污染，弹性封堵圈选用合适材料时，可适用于防辐射、防腐蚀、防燃、防爆、防磁等液体或气体的环境中。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是图1的剖视图；

图3是内夹板的结构示意图；

图4是外夹板的结构示意图；

图5是夹紧连板的结构示意图；

图6是外夹板和内夹板上的环形凸台和弹性封堵圈上环形凹陷的示意图；

图7是采用图6结构的外夹板、内夹板后弹性封堵圈膨大变形的状态。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。

一种建筑物线缆孔洞缝隙防渗漏封隔装置，如图1～7所示，本实用新型的创新在于：包括外夹板8、内夹板4和弹性封堵圈6，所述弹性封堵圈嵌装在孔洞2内壁和线缆5外壁之间，位于孔洞内的弹性封堵圈的一侧端面压接内夹板，该内夹板通过弹性封堵圈上径向均布制出的安装孔16内的多个螺栓7连接卡在弹性封堵圈另一侧端面和孔洞同侧开口处的外夹板。外夹板除了具有夹紧弹性封堵圈的作用，还起到了防止弹性封堵圈向孔洞深处滑落的作用，所以其外径大于孔洞的直径，外夹板和内夹板可由金属、合金、玻璃钢或其它高强度材料构成且其上均制有用于穿装螺栓的通孔13。

本实施例中，为了增加弹性封堵圈的防水性能，在弹性封堵圈外缘制出多个环绕弹性封堵圈外缘的外凹槽10，该外凹槽内填充与孔洞内壁相压接的外防水材料层9。弹性封堵圈内缘制出多个环绕弹性封堵圈内缘的内凹槽12，该内凹槽内填充与线缆外壁相压接的内防水材料层11。外防水材料层和内防水材料层可以是黄油、凡士林等憎水材料，或者是附加的密封环，或者憎水材料在内、密封环在外的共同使用结构也是可以的。

内夹板和外夹板与弹性封堵圈相压接的端面均制出环形凸台14，弹性封堵圈上制出与所述环形凸台相对位的环形凹陷15，环形凸台与环形凹陷均为过盈配合，即环形凸台的横截面体积大于环形凹陷横截面的体积，二者压接后，环形凸台嵌入环形凹陷内，使弹性封堵圈产生形变。

为了增加挤压力，在外夹板和内夹板的外侧端面的螺栓外缘套装夹紧连板3，该夹紧连板比内夹板稍小。弹性封堵圈由橡胶等材料制成，其可制成各种形状，比如圆形、椭圆形、方形等，与其相适应的外夹板和内夹板也可以制成这些形状。上述外夹板、内夹板和弹性封堵圈均为相互对称的两部分相互拼接构成，这是由于，有些线缆预先铺设，再安装弹性封堵圈、外夹板和内夹板时无法操作，所以只能将上述各部件做成两个对称的形状，在使用时相互拼接然后通过螺栓固定即可。

本实用新型安装后，其中的弹性封堵圈的形变状态如图7所示，由于弹性封堵圈的外缘和内缘膨大方式一样，下面以外缘为例进行说明：外夹板、内夹板对弹性封堵圈的挤压，同时体积较大的环形凸台对体积较小的环形凹陷的挤压，时弹性封堵圈外缘产生了均匀的向外鼓起18，在弹性封堵圈的上方和下方均产生了边缘凸起17、19，不仅使弹性封堵圈外缘整体的膨大更均匀，而且有扎紧两端的作用，极大地提高了封堵效果。

本实用新型中，利用外夹板和内夹板之间的挤压力，将弹性封堵圈压紧在线缆外缘和孔洞内壁之间，使线缆和孔洞之间缝隙被封隔，而且弹性封堵圈外缘和内缘所制凹槽中的防水材料层进一步提高了防水效果，各部件之间通过螺栓连接，安装、拆卸、维护均很方便，不会出现破裂、缝隙，也不会产生环境污染，弹性封堵圈选用合适材料时，可适用于防辐射、防腐蚀、防燃、防爆、防磁等液体或气体的环境中，该封隔装置可有效的分隔封隔器两侧的空间，杜绝两侧空间内的液体、气体等可流动性或挥发性介质的流通、渗漏。

Claims (6)

1.一种建筑物线缆孔洞缝隙防渗漏封隔装置，其特征在于：包括外夹板、内夹板和弹性封堵圈，所述弹性封堵圈嵌装在孔洞内壁和线缆外壁之间，位于孔洞内的弹性封堵圈的一侧端面压接内夹板，该内夹板通过多个螺栓连接卡在弹性封堵圈另一侧端面和孔洞同侧开口处的外夹板。

2.根据权利要求1所述的建筑物线缆孔洞缝隙防渗漏封隔装置，其特征在于：所述弹性封堵圈外缘制出一个或多个环绕弹性封堵圈外缘的外凹槽，该外凹槽内填充与孔洞内壁相压接的防水材料层。

3.根据权利要求1所述的建筑物线缆孔洞缝隙防渗漏封隔装置，其特征在于：所述弹性封堵圈内缘制出一个或多个环绕弹性封堵圈内缘的内凹槽，该内凹槽内填充与线缆外壁相压接的防水材料层。

4.根据权利要求1或2或3所述的建筑物线缆孔洞缝隙防渗漏封隔装置，其特征在于：所述内夹板和外夹板与弹性封堵圈相压接的端面均制出环形凸台，弹性封堵圈上制出与所述环形凸台相对位的环形凹陷，所述环形凸台与环形凹陷均为过盈配合。

5.根据权利要求1或2或3所述的建筑物线缆孔洞缝隙防渗漏封隔装置，其特征在于：所述外夹板和内夹板的外侧端面的螺栓外缘套装夹紧连板。

6.根据权利要求4所述的建筑物线缆孔洞缝隙防渗漏封隔装置，其特征在于：所述外夹板、内夹板和弹性封堵圈均为相互对称的两部分相互拼接构成。

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