CN203082374U - 建筑物单线缆深孔洞缝隙防渗漏封隔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种建筑物单线缆深孔洞缝隙防渗漏封隔装置,所述线缆外缘和孔洞内缘之间的间隙内嵌装一弹性封堵圈,该弹性封堵圈位于孔洞内的两个端面均压接一内夹板,所述孔洞一侧开口处压接一直径大于孔洞开口的外夹板,该外夹板和两个所述内夹板之间通过弹性封堵圈内穿装的多个螺栓连接,位于外夹板和相邻的内夹板之间的螺栓的外缘上套装一套管。本实用新型可深入的安装在孔洞内,各部件之间通过螺栓连接,安装、拆卸、维护均很方便,不会出现破裂、缝隙,也不会产生环境污染,弹性封堵圈选用合适材料时,可适用于防辐射、防腐蚀、防燃、防爆、防磁等液体或气体的环境中。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑(构)物预留深孔洞在敷设管缆后形成的缝隙进行封隔的设备,尤其是一种建筑物单线缆深孔洞缝隙防渗漏封隔装置。
背景技术
建筑(构)物的建设过程中,会预留一定数量的孔洞,这些孔洞的目的是为了后期铺设的线缆顺利通过,为了便于线缆的安装,孔洞一般直径较大,线缆安装好后,其与孔洞内缘之间的缝隙必须进行密封,以避免液体自缝隙中渗漏。比如常见的电缆工井中,线缆与孔洞之间较长采用阻水泥、混凝土细砂浆、合成树脂等进行填充,但是封堵效果不是很好,阻水泥的耐压能力较差,水压较高时会形成裂缝,无法做到防水,而混凝土细砂浆和合成树脂在封堵后会由于自身性质形成微小的缝隙,时间长了以后,仍然无法做到防水,其中的合成树脂还具有毒性,即危害施工人员、还存在易燃、易爆的危险。目前使用的其它类型的止水器、封隔器等产品也无法实现良好的防水性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种防水性能好、便于拆装的建筑物单线缆深孔洞缝隙防渗漏封隔装置。
本实用新型采取的技术方案是:
一种建筑物单线缆深孔洞缝隙防渗漏封隔装置,包括线缆和孔洞,线缆嵌装在孔洞内,其特征在于:所述线缆外缘和孔洞内缘之间的间隙内嵌装一弹性封堵圈,该弹性封堵圈位于孔洞内的两个端面均压接一内夹板,所述孔洞一侧开口处压接一直径大于孔洞开口的外夹板,该外夹板和两个所述内夹板之间通过弹性封堵圈内穿装的多个螺栓连接,位于外夹板和相邻的内夹板之间的螺栓的外缘上套装一套管。
而且,所述弹性封堵圈外缘制出多个环绕弹性封堵圈外缘的外凹槽,该外凹槽内填充与孔洞内壁相压接的防水材料层。
而且,所述弹性封堵圈内缘制出多个环绕弹性封堵圈内缘的内凹槽,该内凹槽内填充与线缆外壁相压接的防水材料层。
而且,两个所述内夹板与弹性封堵圈相压接的端面均制出环形凸台,弹性封堵圈上制出与所述环形凸台相对位的环形凹陷,所述环形凸台与环形凹陷均为过盈配合。
而且,所述外夹板和两个所述内夹板的外侧端面的螺栓外缘均套装夹紧连板。
而且,所述外夹板、两个所述内夹板和所述弹性封堵圈均为相互对称的两部分相互拼接构成。
本实用新型的优点和积极效果是:
本实用新型中,弹性封堵圈套装在线缆外缘,通过外夹板、两个内夹板、套管和螺栓涨紧于孔洞内缘,由于弹性封堵圈膨胀后实现了线缆和孔洞之间间隙的封堵,而且弹性封堵圈外缘和内缘所制凹槽中的防水材料层进一步提高了防水效果,该结构可深入的安装在孔洞内,各部件之间通过螺栓连接,安装、拆卸、维护均很方便,不会出现破裂、缝隙,也不会产生环境污染,弹性封堵圈选用合适材料时,可适用于防辐射、防腐蚀、防燃、防爆、防磁等液体或气体的环境中。
附图说明
图1是本实用新型的结构图;
图2是图1的剖视图;
图3是内夹板的结构示意图;
图4是外夹板的结构示意图;
图5是夹紧连板的结构示意图;
图6是外夹板和内夹板上的环形凸台和弹性封堵圈上环形凹陷的示意图;
图7是采用图6结构的外夹板、内夹板后弹性封堵圈膨大变形的状态。
具体实施方式
下面结合实施例,对本实用新型进一步说明,下述实施例是说明性的,不是限定性的,不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。
一种建筑物单线缆深孔洞缝隙防渗漏封隔装置,如图1~7所示,包括线缆5和孔洞2,线缆嵌装在建筑物1上设置的孔洞内,本实用新型的创新在于:所述线缆外缘和孔洞内缘之间的间隙内嵌装一弹性封堵圈6,该弹性封堵圈位于孔洞内的两个端面均压接一内夹板4,所述孔洞一侧开口处压接一直径大于孔洞开口的外夹板8,该外夹板和两个所述内夹板之间通过弹性封堵圈轴向的通孔17内穿装的多个螺栓7连接,位于外夹板和相邻的内夹板之间的螺栓的外缘上套装一套管11。外夹板除了具有夹紧弹性封堵圈的作用,还起到了防止弹性封堵圈向孔洞深处滑落的作用,所以其外径大于孔洞的直径,外夹板和内夹板可由金属、合金、玻璃钢或其它高强度材料构成且其上均制有用于穿装螺栓的通孔14。
本实施例中,为了增加弹性封堵圈的防水性能,在弹性封堵圈外缘制出多个环绕弹性封堵圈外缘的外凹槽10,该外凹槽内填充与孔洞内壁相压接的外防水材料层9。弹性封堵圈内缘制出多个环绕弹性封堵圈内缘的内凹槽13,该内凹槽内填充与线缆外壁相压接的内防水材料层12。外防水材料层和内防水材料层可以是黄油、凡士林等憎水材料,或者是附加的密封环,当然上述二者一起使用也是可以的。
内夹板和外夹板与弹性封堵圈相压接的端面均制出环形凸台15,弹性封堵圈上制出与所述环形凸台相对位的环形凹陷16,环形凸台与环形凹陷均为过盈配合,即环形凸台的横截面的面积大于环形凹陷横截面的面积,二者压接后,环形凸台嵌入环形凹陷内,使弹性封堵圈产生形变。
为了增加挤压力,在外夹板和两个内夹板的外侧端面的螺栓外缘套装夹紧连板3,该夹紧连板比内夹板稍小。上述外夹板、两个内夹板和弹性封堵圈均为相互对称的两部分相互拼接构成,这是由于,有些线缆预先铺设,再安装弹性封堵圈、外夹板和内夹板时无法操作,所以只能将上述各部件做成两个对称的形状,在使用时相互拼接然后通过螺栓固定即可。
本实用新型安装后,其中的弹性封堵圈的形变状态如图7所示,由于弹性封堵圈的外缘和内缘膨大方式一样,下面以外缘为例进行说明:两个内夹板对弹性封堵圈的挤压,同时体积较大的环形凸台对体积较小的环形凹陷的挤压,使弹性封堵圈外缘产生了均匀的向外鼓起19,在弹性封堵圈的上方和下方均产生了边缘凸起18,不仅使弹性封堵圈外缘整体的膨大更均匀,而且有扎紧两端的作用,极大地提高了封堵效果。
本实用新型中,弹性封堵圈套装在线缆外缘,通过外夹板、两个内夹板、套管和螺栓涨紧于孔洞内缘,由于弹性封堵圈膨胀后实现了线缆和孔洞之间间隙的封堵,而且弹性封堵圈外缘和内缘所制凹槽中的防水材料层进一步提高了防水效果,该结构可深入的安装在孔洞内,各部件之间通过螺栓连接,安装、拆卸、维护均很方便,不会出现破裂、缝隙,也不会产生环境污染,弹性封堵圈选用合适材料时,可适用于防辐射、防腐蚀、防燃、防爆、防磁等液体或气体的环境中。
Claims (6)
1.一种建筑物单线缆深孔洞缝隙防渗漏封隔装置,包括线缆和孔洞,线缆嵌装在孔洞内,其特征在于:所述线缆外缘和孔洞内缘之间的间隙内嵌装一弹性封堵圈,该弹性封堵圈位于孔洞内的两个端面均压接一内夹板,所述孔洞一侧开口处安装一直径大于孔洞开口的外夹板,该外夹板和两个所述内夹板之间通过弹性封堵圈内穿装的多个螺栓连接,位于外夹板和相邻的内夹板之间的螺栓的外缘上套装一套管。
2.根据权利要求1所述的建筑物单线缆深孔洞缝隙防渗漏封隔装置,其特征在于:所述弹性封堵圈外缘制出多个环绕弹性封堵圈外缘的外凹槽,该外凹槽内填充与孔洞内壁相压接的防水材料层。
3.根据权利要求1所述的建筑物单线缆深孔洞缝隙防渗漏封隔装置,其特征在于:所述弹性封堵圈内缘制出多个环绕弹性封堵圈内缘的内凹槽,该内凹槽内填充与线缆外壁相压接的防水材料层。
4.根据权利要求1或2或3所述的建筑物单线缆深孔洞缝隙防渗漏封隔装置,其特征在于:两个所述内夹板与弹性封堵圈相压接的端面均制出环形凸台,弹性封堵圈上制出与所述环形凸台相对位的环形凹陷,所述环形凸台与环形凹陷均为过盈配合。
5.根据权利要求1或2或3所述的建筑物单线缆深孔洞缝隙防渗漏封隔装置,其特征在于:所述外夹板和两个所述内夹板的外侧端面的螺栓外缘均套装夹紧连板。
6.根据权利要求5所述的建筑物单线缆深孔洞缝隙防渗漏封隔装置,其特征在于:所述外夹板、两个所述内夹板和所述弹性封堵圈均为相互对称的两部分相互拼接构成。
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