CN203081485U - 一种净化风流装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种净化风流装置,其包括铁风筒,所述铁风筒内壁上设置有喷雾洒水装置,所述铁风筒的底部设置有排水槽,所述排水槽的侧壁上设置有第一开口部,所述第一开口部连接有球阀,所述排水槽的底板上设置有第二开口部,所述第二开口部连接有堵头。其结构简单、体积小、使用操作简便、除尘效率高、生产成本低、便于井下推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及井下局部通风喷雾防尘技术领域,尤其涉及一种净化风流装置。
背景技术
现有技术中,煤矿开采通风通常采用除尘风机,其工作原理为:含尘空气经风机动力吸入捕尘器,通过振弦过滤板时,在来流方向上设置的水喷雾器向振弦过滤板上喷雾,附有水幕的纤维能使粉尘湿润增重或滞留,使水雾中的雾粒与含尘气体中粉尘融合,并对微细粉尘捕获,含尘液气流通过旋流器形成高速旋转的液气流,在离心力的作用下将含尘水雾抛向脱水筒内壁形成污水流,通过脱水环下排污斗流出机外或进入循环过滤水箱重新经喷雾泵站循环使用,除尘风机出风口将净化后的洁净空气排出。但是由于除尘风机占用空间大,场地小的作业空间不具备安设除尘风机的条件,结构复杂,并且价格昂贵,提高了工程造价。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷,提供一种结构简单、体积小、价格低廉的净化风流装置。
本实用新型技术方案提供一种净化风流装置,其包括铁风筒,所述铁风筒内壁上设置有喷雾洒水装置,所述铁风筒的底部设置有排水槽,所述排水槽的侧壁上设置有第一开口部,所述第一开口部连接有球阀,所述排水槽的底板上设置有第二开口部,所述第二开口部连接有堵头。
进一步地,所述喷雾洒水装置设置在所述铁风筒的内壁上位于进风口的端部。
进一步地,所述喷雾洒水装置为喷头。
进一步地,所述喷头与所述铁风筒的内壁之间具有夹角,所述喷头朝向所述铁风筒的进风口倾斜。
进一步地,所述铁风筒内壁上均匀地设置有多个所述喷头。
进一步地,所述第一开口部设置在所述排水槽上远离所述铁风筒的进风口的侧壁上。
进一步地,所述第二开口部设置在所述排水槽的所述底板上远离所述铁风筒的进风口的端部。
进一步地,所述铁风筒的直径为1m,其长度为1m。
进一步地,所述排水槽的长度为0.8m,其槽深为0.2m。
进一步地,所述喷雾洒水装置距所述铁风筒的出风口端部的距离为0.3m。
采用上述技术方案,具有如下有益效果:
该净化风流装置体积小,只需接设在风筒上即可使用,通过风筒上直接安装该风流净化装置,从源头上对局部通风风流进行净化,改善了巷道内迎头风流质量,并且造价便宜,可根据实际情况进行加减铁风筒内喷雾洒水装置的个数,以达到更好的降尘,其具有结构简单、使用操作简便、清洁效率高、生产成本低的优点,便于井下推广使用。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种净化风流装置的立体图;
图2为本实用新型提供的一种净化风流装置的结构示意图;
图3为本实用新型提供的一种净化风流装置与风筒连接的示意图。
附图标记对照表:
1—净化风流装置;2—风筒;3—排水铁质风筒;11—铁风筒;
12—进风口;13—喷雾洒水装置;14—排水槽;15—第一开口部;
16—第二开口部;17—球阀;18—堵头。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。
如图1-2所示,本实用新型提供的一种净化风流装置1,其包括铁风筒11,该铁风筒11内壁上设置有喷雾洒水装置13,该铁风筒1的底部设置有排水槽14,该排水槽14的侧壁上设置有第一开口部15,该第一开口部15连接有球阀17,该排水槽14的底板上设置有第二开口部16,该第二开口部16连接有堵头18。如图1-2所示,该净化风流装置1包括有铁质风筒,即铁风筒11,该铁风筒11的内壁上设置有喷雾洒水装置13用于对流经铁风筒11内的风进行净化除尘、去除杂质,该铁风筒11的底部设置有排水槽14,当喷雾洒水装置13经过喷雾洒水对内部流经的风除尘后,其水流会汇聚到排水槽14内,如图2所示,排水槽14的侧壁上设置第一开口部15,该第一开口部15连接有一寸球阀17,通过转动球阀17,可以选择将排水槽14内的水排出。并且该排水槽14的底板上还设置有第二开口部16,其开口处连接有一寸堵头18,根据需要可以选择打开堵头18,将排水槽14内的水排尽,以保持巷道内干燥。其结构简单,方便使用,如图3所示,在使用时,直接在风筒2的中部安装上该净化风流装置1即可,为了更好地将水排出,在净化风流装置1的下游安装有排水铁质风筒3,其可以将由风带入风筒2内的水排走,更好地保持干燥施工。该净化风流装置1体积小,只需接设在风筒2上即可使用,通过在风筒2上直接安装该风流净化装置1,从源头上对局部通风风流进行净化,改善了巷道内迎头风流质量,并且其造价便宜、结构简单、使用操作简便、清洁效率高、生产成本低、便于井下推广使用。
较佳地,如图2所示,该喷雾洒水装置13设置在铁风筒11的内壁上位于进风口12的端部,可以从上游源头直接对进入铁风筒11内的风进行净化。
较佳地,该喷雾洒水装置13为喷头。该喷雾洒水装置13可以为喷头,也可以根据需要选择喷嘴等等能够与喷头实现相同功能的构件。喷头与外部输水管道相接用于对铁风筒11内进行喷水净化。
上述喷头与铁风筒11的内壁之间具有夹角,该喷头朝向铁风筒11的进风口12倾斜。为了更好地实现喷洒功能,该喷头朝向铁风筒11的进风口12倾斜,其与铁风筒11内壁之间具有夹角,倾斜向风进入的方向喷水,可以起到更好地清洗效果。根据需要可以在铁风筒11内壁上均匀地设置有多个喷头。可根据实际情况进行加减铁风筒11内喷雾洒水装置13的个数,以达到更好的降尘,
如图2所示,上述第一开口部15设置在排水槽14上远离铁风筒11的进风口12的侧壁上。即第一开口部15设置在排水槽14上远离进风口12的边上,也即是第一开口部15最好设置在排水槽14上沿风向走向的下游端,其可以将上游流下的水更好地排尽。同样地,第二开口部16设置在排水槽14的底板上远离铁风筒11的进风口12的端部上。
该铁风筒的直径为1m,其长度为1m。排水槽14的长度为0.8m,其槽深为0.2m。喷雾洒水装置13距铁风筒11的出风口12端部的距离为0.3m。该净化风流装置1体积小,占用场地面积小,方便使用。
该铁质风筒净化风流装置1,其将喷雾洒水装置13安装在铁风筒11的内壁上,主要净化风筒中通过的风流;排水槽14安装在下侧,用来排出喷雾产生的积水,其结构简单、体积小、使用操作简便、除尘效率高、生产成本低、便于井下推广使用。
以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在本实用新型原理的基础上,还可以做出若干其它变型,也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种净化风流装置,其包括铁风筒,其特征在于,所述铁风筒内壁上设置有喷雾洒水装置,所述铁风筒的底部设置有排水槽,所述排水槽的侧壁上设置有第一开口部,所述第一开口部连接有球阀,所述排水槽的底板上设置有第二开口部,所述第二开口部连接有堵头。
2.根据权利要求1所述的一种净化风流装置,其特征在于,所述喷雾洒水装置设置在所述铁风筒的内壁上位于进风口的端部。
3.根据权利要求2所述的一种净化风流装置,其特征在于,所述喷雾洒水装置为喷头。
4.根据权利要求3所述的一种净化风流装置,其特征在于,所述喷头与所述铁风筒的内壁之间具有夹角,所述喷头朝向所述铁风筒的进风口倾斜。
5.根据权利要求4所述的一种净化风流装置,其特征在于,所述铁风筒内壁上均匀地设置有多个所述喷头。
6.根据权利要求1所述的一种净化风流装置,其特征在于,所述第一开口部设置在所述排水槽上远离所述铁风筒的进风口的侧壁上。
7.根据权利要求1所述的一种净化风流装置,其特征在于,所述第二开口部设置在所述排水槽的所述底板上远离所述铁风筒的进风口的端部。
8.根据权利要求1所述的一种净化风流装置,其特征在于,所述铁风筒的直径为1m,其长度为1m。
9.根据权利要求8所述的一种净化风流装置,其特征在于,所述排水槽的长度为0.8m,其槽深为0.2m。
10.根据权利要求8所述的一种净化风流装置,其特征在于,所述喷雾洒水装置距所述铁风筒的出风口端部的距离为0.3m。
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CN110985101A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-10 | 泰州市创业矿山机械制造有限公司 | 一种移动式采煤灰尘净化装置 |
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- 2012-12-28 CN CN 201220739648 patent/CN203081485U/zh not_active Expired - Lifetime
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