CN203079288U - 一种输送机物料倒包机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种输送机物料倒包机构，该机构包括支架、控制装置、推板装置及感应装置，控制装置包括气缸及电磁阀，气缸固定在支架的后侧，电磁阀与气缸连接，推板装置包括推板及推板连杆，推板后侧的底端通过带方形座轴承与支架的前端转动连接，推板后侧的中部通过推板连杆与气缸连接，推板的中下部设有一孔洞，感应装置包括光电传感器、电眼安装架及慢光电固定架，光电传感器依次通过电眼安装架及慢光电固定架固定在支架上，且光电传感器位于与推板上的孔洞相同的高度，光电传感器连接电磁阀。与现有技术相比，本实用新型具有结构简单、安全可靠、适用范围广、检修方便等优点。

Description

一种输送机物料倒包机构

技术领域

本实用新型涉及一种输送机结构，尤其是涉及一种输送机物料倒包机构。

背景技术

目前，许多皮带输送机的物料倒除机构都存在种种缺陷。体现最明显的是对物料的规格尺寸有限制、在推板往复运动过程中易对物料产生挤压及碰撞的现象，从而损坏物料，影响生产效率。

有关文献也公开了一些对物料的规格尺寸进行调整的输送机物料倒出机构，但他们结构繁琐、需要不时地进行人工操作，很大程度上增加了投入的成本，造成人力物力的浪费。若物料密集时则出现卡、刮物料等现象。由于采用门框式结构，在调整过程中会出现重心偏高等附带的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、安全可靠、适用范围广、检修方便的输送机物料倒包机构。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种输送机物料倒包机构，该机构包括支架、控制装置、推板装置及感应装置，所述的控制装置包括气缸及电磁阀，所述的气缸固定在支架的后侧，所述的电磁阀与气缸连接，所述的推板装置包括推板及推板连杆，所述的推板后侧的底端通过带方形座轴承与支架的前端转动连接，推板后侧的中部通过推板连杆与气缸连接，所述的推板的中下部设有一孔洞，所述的感应装置包括光电传感器、电眼安装架及慢光电固定架，所述的光电传感器依次通过电眼安装架及慢光电固定架固定在支架上，且所述的光电传感器位于与推板上的孔洞相同的高度，所述的光电传感器连接电磁阀。

所述的气缸通过气缸支腿固定在支架的后侧。

所述的推板连杆的两端通过带菱形座轴承连接在推板后侧的两个支板上。

所述的支架的前端设有支撑架，所述的带方形座轴承设在支撑架上。

所述的气缸上设有节流阀。

所述的支架可连接在输送机支架上，也可以单独固定。

该倒包结构对材料没有特别的要求，采用普通碳钢即可。控制装置根据应用场合不同可选择不同的压力，从而控制工作效率。

本实用新型输送机物料倒包机构，当物料经过输送机物料倒包机构时，电眼安装架上的光电传感器反馈信号给电磁阀，电磁阀控制气缸推动推板连杆，导致推板将物料推倒，改变物料的前进方向。

推板的下端与支架间转动连接，推板的中部受气缸的推动，因此推板的运动就具有了关节运动的灵活性、普及性，加之本实用新型的结构简单明了，使该倒包结构可使用在很多领域。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

一、使用范围广：本输送机物料倒包机构可根据物料特性及现场进行合理灵活的应用。对金属材料没特殊的要求，因此从经济性、实用性也决定其使用范围。

二、安全可靠：发明中电磁阀和气缸都充分考虑了使用安全性；电磁阀可灵活控制气压，气缸设有双重密封且配有节流阀，保证气缸内气体压力在一定范围内变化，避免了因内外压差引起的压扁和压坏现象。

三、零件通用性好：该发明若零部件损坏时可直接进行更换，不会影响生产。

四、检修方便：本发明如倒包结构失效可快速从控制面板及现场很直观的体现出来。

附图说明

图1为本实用新型初始状态时的立体结构示意图；

图2为本实用新型推到状态时的立体结构示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图；

图4为本实用新型的侧视结构示意图；

图5为本实用新型的俯视结构示意图。

图中，1为推板，2为电眼安装架，3为慢光电固定架，4为支架，5为节流阀，6为气缸，7为气缸支腿，8为带方形座轴承，9为推板连杆，10为带菱形座轴承，11为支撑架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

一种输送机物料倒包机构，如图1～图5所示，该机构包括支架4、控制装置、推板装置及感应装置，控制装置包括气缸6及电磁阀，气缸6固定在支架4的后侧，电磁阀与气缸6连接，推板1装置包括推板1及推板连杆9，推板1后侧的底端通过带方形座轴承8与支架4的前端转动连接，推板1后侧的中部通过推板连杆9与气缸6连接，推板1的中下部设有一孔洞，感应装置包括光电传感器、电眼安装架2及慢光电固定架3，光电传感器依次通过电眼安装架2及慢光电固定架3固定在支架4上，且光电传感器位于与推板1上的孔洞相同的高度，光电传感器连接电磁阀。气缸6通过气缸支腿7固定在支架4的后侧。推板连杆9的两端通过带菱形座轴承10连接在推板1后侧的两个支板上。支架4的前端设有支撑架11，带方形座轴承8设在支撑架11上。气缸6上设有节流阀5。支架4可连接在输送机支架4上，也可以单独固定。

该倒包结构对材料没有特别的要求，采用普通碳钢即可。控制装置根据应用场合不同可选择不同的压力，从而控制工作效率。该输送机物料倒包机构，当物料经过输送机物料倒包机构时，电眼安装架2上的光电传感器反馈信号给电磁阀，电磁阀控制气缸6推动推板连杆9，导致推板1将物料推倒，改变物料的前进方向。推板1的下端与支架4间转动连接，推板1的中部受气缸6的推动，因此推板1的运动就具有了关节运动的灵活性、普及性，加之本实用新型的结构简单明了，使该倒包结构可使用在很多领域。

Claims (6)

1.一种输送机物料倒包机构，其特征在于，该机构包括支架、控制装置、推板装置及感应装置，所述的控制装置包括气缸及电磁阀，所述的气缸固定在支架的后侧，所述的电磁阀与气缸连接，所述的推板装置包括推板及推板连杆，所述的推板后侧的底端通过带方形座轴承与支架的前端转动连接，推板后侧的中部通过推板连杆与气缸连接，所述的推板的中下部设有一孔洞，所述的感应装置包括光电传感器、电眼安装架及慢光电固定架，所述的光电传感器依次通过电眼安装架及慢光电固定架固定在支架上，且所述的光电传感器位于与推板上的孔洞相同的高度，所述的光电传感器连接电磁阀。

2.根据权利要求1所述的一种输送机物料倒包机构，其特征在于，所述的气缸通过气缸支腿固定在支架的后侧。

3.根据权利要求1所述的一种输送机物料倒包机构，其特征在于，所述的推板连杆的两端通过带菱形座轴承连接在推板后侧的两个支板上。

4.根据权利要求1所述的一种输送机物料倒包机构，其特征在于，所述的支架的前端设有支撑架，所述的带方形座轴承设在支撑架上。

5.根据权利要求1所述的一种输送机物料倒包机构，其特征在于，所述的气缸上设有节流阀。

6.根据权利要求1所述的一种输送机物料倒包机构，其特征在于，所述的支架可连接在输送机支架上，也可以单独固定。

Images