CN103896047A - 一种皮带输送机物料倒包结构 - Google Patents
一种皮带输送机物料倒包结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103896047A CN103896047A CN201210591018.4A CN201210591018A CN103896047A CN 103896047 A CN103896047 A CN 103896047A CN 201210591018 A CN201210591018 A CN 201210591018A CN 103896047 A CN103896047 A CN 103896047A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ladle
- push pedal
- support
- cylinder
- push plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
本发明涉及一种皮带输送机物料倒包结构,该结构包括支架、控制装置、推板装置及感应装置,控制装置包括气缸及电磁阀,气缸固定在支架的后侧,电磁阀与气缸连接,推板装置包括推板及推板连杆,推板后侧的底端通过带方形座轴承与支架的前端转动连接,推板后侧的中部通过推板连杆与气缸连接,推板的中下部设有一孔洞,感应装置包括光电传感器、电眼安装架及慢光电固定架,光电传感器依次通过电眼安装架及慢光电固定架固定在支架上,且光电传感器位于与推板上的孔洞相同的高度,光电传感器连接电磁阀。与现有技术相比,本发明具有结构简单、安全可靠、适用范围广、检修方便等优点。
Description
技术领域
本发明涉及皮带输送机结构,尤其是涉及一种皮带输送机物料倒包结构。
背景技术
目前,许多皮带输送机的物料倒除机构都存在种种缺陷。体现最明显的是对物料的规格尺寸有限制、在推板往复运动过程中易对物料产生挤压及碰撞的现象,从而损坏物料,影响生产效率。
有关文献也公开了一些对物料的规格尺寸进行调整的输送机物料倒出机构,但他们结构繁琐、需要不时地进行人工操作,很大程度上增加了投入的成本,造成人力物力的浪费。若物料密集时则出现卡、刮物料等现象。由于采用门框式结构,在调整过程中会出现重心偏高等附带的安全隐患。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、安全可靠、适用范围广、检修方便的皮带输送机物料倒包结构。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种皮带输送机物料倒包结构,该结构包括支架、控制装置、推板装置及感应装置,所述的控制装置包括气缸及电磁阀,所述的气缸固定在支架的后侧,所述的电磁阀与气缸连接,所述的推板装置包括推板及推板连杆,所述的推板后侧的底端通过带方形座轴承与支架的前端转动连接,推板后侧的中部通过推板连杆与气缸连接,所述的推板的中下部设有一孔洞,所述的感应装置包括光电传感器、电眼安装架及慢光电固定架,所述的光电传感器依次通过电眼安装架及慢光电固定架固定在支架上,且所述的光电传感器位于与推板上的孔洞相同的高度,所述的光电传感器连接电磁阀。
所述的气缸通过气缸支腿固定在支架的后侧。
所述的推板连杆的两端通过带菱形座轴承连接在推板后侧的两个支板上。
所述的支架的前端设有支撑架,所述的带方形座轴承设在支撑架上。
所述的气缸上设有节流阀。
所述的支架可连接在输送机支架上,也可以单独固定。
该倒包结构对材料没有特别的要求,采用普通碳钢即可。控制装置根据应用场合不同可选择不同的压力,从而控制工作效率。
本发明皮带输送机物料倒包结构,当物料经过皮带输送机物料倒包结构时,电眼安装架上的光电传感器反馈信号给电磁阀,电磁阀控制气缸推动推板连杆,导致推板将物料推倒,改变物料的前进方向。
推板的下端与支架间转动连接,推板的中部受气缸的推动,因此推板的运动就具有了关节运动的灵活性、普及性,加之本发明的结构简单明了,使该倒包结构可使用在很多领域。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
一、使用范围广:本皮带输送机物料倒包结构可根据物料特性及现场进行合理灵活的应用。对金属材料没特殊的要求,因此从经济性、实用性也决定其使用范围。
二、安全可靠:发明中电磁阀和气缸都充分考虑了使用安全性;电磁阀可灵活控制气压,气缸设有双重密封且配有节流阀,保证气缸内气体压力在一定范围内变化,避免了因内外压差引起的压扁和压坏现象。
三、零件通用性好:该发明若零部件损坏时可直接进行更换,不会影响生产。
四、检修方便:本发明如倒包结构失效可快速从控制面板及现场很直观的体现出来。
附图说明
图1为本发明初始状态时的立体结构示意图;
图2为本发明推到状态时的立体结构示意图;
图3为本发明的主视结构示意图;
图4为本发明的侧视结构示意图;
图5为本发明的俯视结构示意图。
图中,1为推板,2为电眼安装架,3为慢光电固定架,4为支架,5为节流阀,6为气缸,7为气缸支腿,8为带方形座轴承,9为推板连杆,10为带菱形座轴承,11为支撑架。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例
一种皮带输送机物料倒包结构,如图1~图5所示,该结构包括支架4、控制装置、推板装置及感应装置,控制装置包括气缸6及电磁阀,气缸6固定在支架4的后侧,电磁阀与气缸6连接,推板1装置包括推板1及推板连杆9,推板1后侧的底端通过带方形座轴承8与支架4的前端转动连接,推板1后侧的中部通过推板连杆9与气缸6连接,推板1的中下部设有一孔洞,感应装置包括光电传感器、电眼安装架2及慢光电固定架3,光电传感器依次通过电眼安装架2及慢光电固定架3固定在支架4上,且光电传感器位于与推板1上的孔洞相同的高度,光电传感器连接电磁阀。气缸6通过气缸支腿7固定在支架4的后侧。推板连杆9的两端通过带菱形座轴承10连接在推板1后侧的两个支板上。支架4的前端设有支撑架11,带方形座轴承8设在支撑架11上。气缸6上设有节流阀5。支架4可连接在输送机支架4上,也可以单独固定。
该倒包结构对材料没有特别的要求,采用普通碳钢即可。控制装置根据应用场合不同可选择不同的压力,从而控制工作效率。该皮带输送机物料倒包结构,当物料经过皮带输送机物料倒包结构时,电眼安装架2上的光电传感器反馈信号给电磁阀,电磁阀控制气缸6推动推板连杆9,导致推板1将物料推倒,改变物料的前进方向。推板1的下端与支架4间转动连接,推板1的中部受气缸6的推动,因此推板1的运动就具有了关节运动的灵活性、普及性,加之本发明的结构简单明了,使该倒包结构可使用在很多领域。
Claims (6)
1.一种皮带输送机物料倒包结构,其特征在于,该结构包括支架、控制装置、推板装置及感应装置,所述的控制装置包括气缸及电磁阀,所述的气缸固定在支架的后侧,所述的电磁阀与气缸连接,所述的推板装置包括推板及推板连杆,所述的推板后侧的底端通过带方形座轴承与支架的前端转动连接,推板后侧的中部通过推板连杆与气缸连接,所述的推板的中下部设有一孔洞,所述的感应装置包括光电传感器、电眼安装架及慢光电固定架,所述的光电传感器依次通过电眼安装架及慢光电固定架固定在支架上,且所述的光电传感器位于与推板上的孔洞相同的高度,所述的光电传感器连接电磁阀。
2.根据权利要求1所述的一种皮带输送机物料倒包结构,其特征在于,所述的气缸通过气缸支腿固定在支架的后侧。
3.根据权利要求1所述的一种皮带输送机物料倒包结构,其特征在于,所述的推板连杆的两端通过带菱形座轴承连接在推板后侧的两个支板上。
4.根据权利要求1所述的一种皮带输送机物料倒包结构,其特征在于,所述的支架的前端设有支撑架,所述的带方形座轴承设在支撑架上。
5.根据权利要求1所述的一种皮带输送机物料倒包结构,其特征在于,所述的气缸上设有节流阀。
6.根据权利要求1所述的一种皮带输送机物料倒包结构,其特征在于,所述的支架可连接在输送机支架上,也可以单独固定。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210591018.4A CN103896047A (zh) | 2012-12-29 | 2012-12-29 | 一种皮带输送机物料倒包结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210591018.4A CN103896047A (zh) | 2012-12-29 | 2012-12-29 | 一种皮带输送机物料倒包结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103896047A true CN103896047A (zh) | 2014-07-02 |
Family
ID=50987689
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210591018.4A Pending CN103896047A (zh) | 2012-12-29 | 2012-12-29 | 一种皮带输送机物料倒包结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103896047A (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4545724A (en) * | 1983-04-27 | 1985-10-08 | Morgan Construction Company | Apparatus for assembling elongated elements |
CN201458322U (zh) * | 2009-08-06 | 2010-05-12 | 山东法因数控机械股份有限公司 | 一种工件的翻转机构 |
CN102101583A (zh) * | 2009-12-17 | 2011-06-22 | 苏州新区科兴威尔电子有限公司 | 一种托盘自动摆角机构 |
CN201990234U (zh) * | 2010-12-10 | 2011-09-28 | 包头市液压机械有限公司 | 高温钢卷翻转运输机 |
CN202259543U (zh) * | 2011-09-27 | 2012-05-30 | 江苏理士电池有限公司 | 板栅的辅助整形收板装置 |
CN202414728U (zh) * | 2011-12-15 | 2012-09-05 | 浙江亨达电子设备有限公司 | 通用装配输送线的工件自动翻转机构 |
CN202464749U (zh) * | 2012-03-13 | 2012-10-03 | 无锡金华机械有限公司 | 一种翻料架 |
-
2012
- 2012-12-29 CN CN201210591018.4A patent/CN103896047A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4545724A (en) * | 1983-04-27 | 1985-10-08 | Morgan Construction Company | Apparatus for assembling elongated elements |
CN201458322U (zh) * | 2009-08-06 | 2010-05-12 | 山东法因数控机械股份有限公司 | 一种工件的翻转机构 |
CN102101583A (zh) * | 2009-12-17 | 2011-06-22 | 苏州新区科兴威尔电子有限公司 | 一种托盘自动摆角机构 |
CN201990234U (zh) * | 2010-12-10 | 2011-09-28 | 包头市液压机械有限公司 | 高温钢卷翻转运输机 |
CN202259543U (zh) * | 2011-09-27 | 2012-05-30 | 江苏理士电池有限公司 | 板栅的辅助整形收板装置 |
CN202414728U (zh) * | 2011-12-15 | 2012-09-05 | 浙江亨达电子设备有限公司 | 通用装配输送线的工件自动翻转机构 |
CN202464749U (zh) * | 2012-03-13 | 2012-10-03 | 无锡金华机械有限公司 | 一种翻料架 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203268328U (zh) | 分料装置 | |
CN204640336U (zh) | 一种新型低角度排废料组合装置 | |
CN208413763U (zh) | 一种具有增强结构的货叉 | |
CN203079288U (zh) | 一种输送机物料倒包机构 | |
CN103896047A (zh) | 一种皮带输送机物料倒包结构 | |
CN107051885A (zh) | 一种应用于二极管检测的筛选槽道 | |
CN210906543U (zh) | 一种铬矿的选矿设备 | |
CN108163503A (zh) | 一种搬运翻转设备 | |
CN204638528U (zh) | 适应型振动筛 | |
CN204957639U (zh) | 一种螺旋送料装置 | |
CN103498290B (zh) | 缝包机 | |
CN105173524A (zh) | 一种可多向传递的电动辊道机构 | |
CN205820325U (zh) | 一种水利设备中用的物料输送装置 | |
CN201756357U (zh) | 一种卸料车自动填充料装置 | |
CN205802194U (zh) | 一种带式输送机机架连接结构 | |
CN206203136U (zh) | 自动给料装置 | |
CN205127498U (zh) | 一种可调式辊轮压滤机 | |
CN205187391U (zh) | 一种用于料仓的旋转溜槽进料装置 | |
CN108176500A (zh) | 一种废物回收用环保机械 | |
CN204056385U (zh) | 焊条包装机的输送整理机构 | |
CN203006411U (zh) | 带旁通管的电厂用输煤转运机构 | |
CN202184939U (zh) | 用于制药的颗粒设备 | |
CN102896088B (zh) | 便携式筛选机 | |
CN203652719U (zh) | 一种卸载距离可调的带式输送机卸载装置 | |
CN108181041A (zh) | 一种力传感器瞬间受力检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140702 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |