CN203076626U - 钻孔机 - Google Patents
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Abstract
一种钻孔机,是用于在一个工件上钻孔,并包含:一个工作单元、一个钻孔单元,及一个驱动单元。该工作单元包括一个工作台,及一个可分度地带动该工作台步进转动的分度器。该钻孔单元包括一根主轴,及一支钻头。该驱动单元包括一支带动该分度器转动的轴杆、一个用于输出旋转动力的马达,及一个安装于该马达与该轴杆间的离合器,该离合器可被控制而在一个使该马达的旋转动力传递至该轴杆的卡合位置,与一个不使该马达的旋转动力传递至该轴杆的分离位置间转换。该驱动单元的传动设计,利用该驱动单元来驱动该分度器,而可通过该离合器控制离合地传递该马达的旋转动力,以带动该工作台步进转动,确为一前所未见的创新构造。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钻孔机,特别是涉及一种具有旋转工作台的钻孔机。
背景技术
一般钻孔机是用于在一个工件上钻孔,通常包含一个供该工件放置的工作单元,及一个可移动地位于该工作单元上方并能在该工件上钻孔的钻孔单元。而为了在该工件上钻设数个环绕中心且彼此间隔的穿孔,目前市面上已出现多种旋盘式钻孔机,除了该工作单元及该钻孔单元以外,其还包含一个驱动该工作单元分度旋转的驱动单元。使用时,令该驱动单元驱动该工作单元以固定角度逐步旋转,以带动该工件变换钻孔位置。而为了各种制造上、使用上及成本上的考虑,钻孔机厂商已研发出多种驱动单元,本实用新型即提供一种构造创新的钻孔机,以供消费人士选择使用。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种构造创新的钻孔机。
本实用新型钻孔机,是用于在一个工件上钻孔,并包含:一个工作单元、一个钻孔单元,以及一个驱动单元,该工作单元包括一个供该工件置放且可绕着自身轴线旋转的工作台,及一个可分度地带动该工作台步进转动的分度器,该钻孔单元包括一根可被驱动而在移近该工作台与移离该工作台间移动的主轴,及一支可被该主轴带动旋转而于该工件上钻孔的钻头;该驱动单元包括一支带动该分度器转动的轴杆、一个用于输出旋转动力的马达,及一个安装于该马达与该轴杆间的离合器。
本实用新型所述钻孔机,该驱动单元还包括一个安装于该离合器与该轴杆间的减速器。
本实用新型所述钻孔机,该驱动单元还包括一个连接于该减速器与该轴杆间的万向接头。
本实用新型的有益效果在于:利用该驱动单元来驱动该分度器,而可通过该离合器控制离合地传递该马达的旋转动力,以带动该工作台步进转动,确为一前所未见的创新构造。
附图说明
图1是本实用新型钻孔机的一第一较佳实施例的一前视示意图;
图2是该第一较佳实施例的一侧视局部剖视示意图;
图3是图2的一部分放大示意图;及
图4是本实用新型钻孔机的一第二较佳实施例的一前视示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明:
为了方便说明,以下的实施例,类似的组件以相同的标号表示。
参阅图1、2、3,本实用新型钻孔机的一第一较佳实施例,是用于在一个工件1上钻孔,并包含:一个底座2、一个供该工件1置放的工作单元3、一个在该工件1上钻孔的钻孔单元4,及一个带动该工作单元3转动的驱动单元5。
该工作单元3包括一个水平设置在该底座2上且可绕着自身轴线旋转的工作台31,及一个安装于该底座2与该工作台31间且可分度地带动该工作台31步进转动的分度器32。该分度器32可分次带动该工作台31旋转一个角度,但因该分度器32的细部构造为一般现有技术,所以在此不再说明。
该钻孔单元4包括一个直立安装于该底座2上的立柱41、一根可移动地安装于该立柱41且能被驱动而转动的主轴42,及一支安装于该主轴42的底端且可被该主轴42带动旋转的钻头43。该主轴42可被带动而在移近该工作台31与移离该工作台31间移动,且在移近该工作台31时,该钻头43即能在该工件1上钻孔。但因该钻孔单元4的细部构造为一般现有技术,所以在此不再说明。
该驱动单元5包括一支带动该分度器32转动的轴杆51、一个用于输出旋转动力的马达52、一个安装于该马达52与该轴杆51间的离合器53、一个安装于该离合器53与该轴杆51间的减速器54,及一个连接于该减速器54与该轴杆51间的万向接头55。该离合器53可被控制而在一个使该马达52的旋转动力传递至该轴杆51的卡合位置,与一个不使该马达52的旋转动力传递至该轴杆51的分离位置间转换。该减速器54能将该马达52的旋转动力减速传递至该轴杆51。该万向接头55是可转向并能容许振动及偏差地传递该减速器54与该轴杆51间的动力。但因该离合器53、该减速器54,及该万向接头55的细部构造,并非本实用新型重点,所以在此不再说明。
使用本钻孔机钻孔时,将该工件1置放在该工作台31顶部,并将其夹持固定,接着驱动该钻孔单元4移近该工件1,令该主轴42带动该钻头43在该工件1上钻孔,钻孔后,驱动该钻孔单元4移离该工件1,并驱动该驱动单元5的离合器53移至该卡合位置,将该马达52的旋转动力传递至该减速器54,并经该减速器54减速后,由该万向接头55传递至该轴杆51,该轴杆51即会带动该分度器32,连动该工作台31转动一个角度后,再驱动该离合器53移至该分离位置,不传递该马达52的旋转动力,使该轴杆51不带动该分度器32,而让该工作台31停止转动。接着驱动该钻孔单元4在该工件1上钻孔,钻孔后再重复上述步骤。
参阅图4,本实用新型钻孔机的一第二较佳实施例,包含一个底座2,及相邻并排地安装在该底座2上的两个工作单元3、两个钻孔单元4与两个驱动单元5(见图2)。也就是说本实施例的构造大致相同于第一较佳实施例,不同的部分只在于:本实施例是将所述工作单元3、所述钻孔单元4与所述驱动单元5,两个成一组地设在同一个底座2上。所以通过上述相邻排列的设计,有利于操作员就近操控使用,而具有较佳的便利性。
综上所述,本实用新型钻孔机的驱动单元5的设计,主要是通过该离合器53控制离合地传递该马达52的旋转动力,接着经该减速器54减速后由该万向接头55传递至该轴杆51,以利用该轴杆51带动该分度器32并连动该工作台31转动,上述构造确为前所未见的创新技术,所以确实能达成本实用新型的目的。
Claims (3)
1.一种钻孔机,是用于在一个工件上钻孔,并包含:一个工作单元、一个钻孔单元,以及一个驱动单元,该工作单元包括一个供该工件置放且可绕着自身轴线旋转的工作台,及一个可分度地带动该工作台步进转动的分度器,该钻孔单元包括一根可被驱动而在移近该工作台与移离该工作台间移动的主轴,及一支可被该主轴带动旋转而于该工件上钻孔的钻头;其特征在于:该驱动单元包括一支带动该分度器转动的轴杆、一个用于输出旋转动力的马达,及一个安装于该马达与该轴杆间的离合器。
2.如权利要求1所述的钻孔机,其特征在于:该驱动单元还包括一个安装于该离合器与该轴杆间的减速器。
3.如权利要求2所述的钻孔机,其特征在于:该驱动单元还包括一个连接于该减速器与该轴杆间的万向接头。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105834477A (zh) * | 2015-01-16 | 2016-08-10 | 浙江艾默樱零部件有限公司 | 自动分度钻孔设备 |
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