CN203071022U - 一种小型化的断路器操作机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种小型化的断路器操作机构，属于电器领域。一对彼此面对面设置颊板；手柄杠杆组件包括手柄和手柄杠杆，手柄安装在手柄杠杆上；转轴与所述下连杆通过公共轴枢转连接，并且通过所述的肘连杆机构的动作实现转动；手柄杠杆内置到操作机构的两颊板的内侧，并转动的轴支撑在所述颊板上，通过手柄带动手柄杠杆动作，并操作肘连杆机构动作而实现断路器的接通与分断操作。本实用新型可以减小断路器表面容纳机构操作手柄区域的凸台在长度方向上尺寸，可以与微型断路器的表面凸台尺寸保持一致，扩大小型化塑壳断路器的适用领域，在原本仅适用微型断路器的使用场合用本专利所述的塑壳断路器替代使用。

Description

一种小型化的断路器操作机构

技术领域

本实用新型涉及一种小型化的断路器操作机构，属于电器领域。

背景技术

低压塑壳断路器的小型化要求：对产品的长度、高度、宽度尺寸小型化要求；同时小型化的基础上，还追求断路器的高性能，包括操作的可靠性、较高的短路分断能力等；以此提供高附加值的优质断路器产品，满足市场的应用需求。

塑壳断路器小型化发展趋势，与微型断路器的产品界限越来越模糊，有的场合可以用塑壳断路器来替代微型断路器，微型断路器的很多使用场合，一般要求操作手柄部分突出安装柜体外露，供操作人员使用，由此决定了微型断路器产品的典型外观特征，断路器上方容纳操作手柄的凸台尺寸基本上是一个标准尺寸，并且这个尺寸要比塑壳断路器小。

实用新型内容

本实用新型针对上述的不足提供了一种小型化的断路器操作机构。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型所述的一种小型化的断路器操作机构包括：一对彼此面对面设置颊板；手柄杠杆组件包括手柄和手柄杠杆，手柄安装在手柄杠杆上；

肘连杆机构包括上连杆与下连杆，该上、下连杆、彼此绕公共轴枢转连接，在公共轴与所述手柄杠杆之间设置有主弹簧，主弹簧在手柄杠杆上的挂点与手柄杠杆上的手柄的安装点位于相互分离的位置；

跳扣，该跳扣转动地支撑在所述侧板上，并且与上连杆枢转连接；

锁扣与牵引杆，两者都转动地支承在所述侧板上，锁扣与牵引杆彼此接触锁定并且锁扣与跳扣相互接触锁定而实现断路器的扣锁定位；

转轴，该转轴与所述下连杆通过公共轴枢转连接，并且通过所述的肘连杆机构的动作实现转动；

手柄杠杆内置到操作机构的两颊板的内侧，并转动的轴支撑在所述颊板上，通过手柄带动手柄杠杆动作，并操作肘连杆机构动作而实现断路器的接通与分断操作。

   本实用新型所述的小型化的断路器操作机构，所述的颊板由上、下两部分构成且上、下两部分之间通过中间折弯部连接，且所述两颊板的上部分之间的间距L2小于所述两颊板的下部分之间的间距L1。

有益效果

本实用新型所述的一种小型化的断路器操作机构，可以减小断路器表面容纳机构操作手柄区域的凸台在长度方向上尺寸，可以与微型断路器的表面凸台尺寸保持一致，扩大小型化塑壳断路器的适用领域，在原本仅适用微型断路器的使用场合用本专利所述的塑壳断路器替代使用。

附图说明

图1为本实用新型的基座与盖的结构爆炸图；

图2为本实用新型的操作机构和单极模块单元的装配示意图；

图3为本实用新型的单极模块单元的结构示意图；

图4为本实用新型的操作机构结构示意图；

图5为本实用新型的颊板结构示意图；

图6为本实用新型的操作机构结构爆炸图；

图7为本实用新型的操作机构装配示意图；

图8为本实用新型的操作机构装配示意图；

图9为本实用新型的操作机构装配示意图；

图10为本实用新型的操作机构脱扣状态时装配示意图；

图11为本实用新型的操作机构分闸状态时装配示意图；

图12为本实用新型的操作机构合闸状态时装配示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步详细说明：

如图1和图2所示，一种断路器，包括由一基座1和配置在基座1上的盖2构成的外壳、容纳于基座1内的多个标准单极模块,以及与所述的标准单极模块相配合的操作机构3，其中：所述的标准单极模块包括，触头灭弧装置4和脱扣机构5及底座6，所述的底座6将单极模块单元分隔出至少两个容置空间，其中，第一容置空间A安置断路器的脱扣机构5，第二容置空间B安置断路器的灭弧装置4；操作机构3、脱扣机构5和触头灭弧装置4自上而下依次设置在断路器本体的高度方向上，操作机构3设置在触头灭弧装置4的上方，脱扣机构5设置在操作机构3与触头灭弧装置4之间；所述的盖2包括上盖21以及面板22， 在上盖21上设有凹口211，所述的面板22安装在上盖21上并覆盖住凹口211，所述的面板22一端通过卡脚221与上盖21的卡口212铰接，面板22另一端通过螺钉与上盖21连接。

如图3所示，单极模块单元的核心零件为底座6，脱扣机构5和灭弧装置4通过直接或者间接的方式装配嵌入底座6，构成标准单极模块单元。所述的脱扣机构5包括热脱扣单元51，磁脱扣单元52，所述的热脱扣单元51包括双金属片511，调节螺钉512；磁脱扣单元52：包括线圈521，铁心组件522，金属支架523，致动杆524；灭弧装置4包括灭弧室41

请参阅图2并结合图10、图11和图12所示，所述的断路器还包括动静触头组件7，所述的动静触头组件7包括动触头71和与所述动触头71接触或者分离配合的静触头72，该动触头71可枢转支撑在转轴32上，该静触头72直接或者间接的方式装配嵌入底座6内

请参阅图6、图7所示。所述的操作机构3包括一对彼此面对面设置颊板30、牵引杆37、锁扣33、转轴32及肘结四连杆机构，所述的肘结四连杆机构具有跳扣34、手柄杠杆组件31、肘连杆机构，其中跳扣34、锁扣33、手柄杠杆组件31及牵引杆37分别与操作机构颊板30枢转连接。

所述的手柄杠杆组件31，包括手柄311和具有驱动轴3121的手柄杠杆312，手柄311安装在手柄杠杆312上，手柄杠杆312内置到操作机构的两颊板30的内侧，并转动的轴支撑在所述颊板30上，通过手柄311带动手柄杠杆312动作，并操作肘连杆机构动作而实现断路器的接通与分断操作；所述的肘连杆机构，包括上连杆35与下连杆36，该上、下连杆35、36彼此绕公共轴枢转连接，在公共轴与所述手柄杠杆312之间设置有主弹簧313，下连杆36与装有动触头71的转轴32枢转连接；所述的跳扣34转动地支撑在所述颊板30上，并且与上连杆35枢转连接；锁扣33与牵引杆37，两者都转动地支承在所述侧板30上，所述的锁扣33与牵引杆37彼此接触锁定并且锁扣33与跳扣34相互接触锁定而实现断路器的扣锁定位；操作机构手柄杠杆312上主弹簧313挂点与手柄311安装点处于不同位置错开，由上连杆35、下连杆36及转轴32组成的肘结四连杆机构趋于水平方向横置，锁扣33位于所述肘结四连杆机构的下方。

结合图1所示，从断路器外壳的示意图来看，断路器表面手柄操作区域凸台的尺寸为a，专利实施方案手柄杠杆312内置到操作机构的两颊板30的内侧的设计方案，减少凸台宽度尺寸a，断路器表面凸台尺寸a由此可以与微型断路器的凸台尺寸保持一致，塑壳断路器可以在某些应用场合替代微型断路器使用。

如图4、图5和图7所示，所述的颊板30包括第一颊板301和第二颊板302，所述的第一颊板301由上、下两部分构成且上、下两部分之间通过中间折弯部连接，所述的第二颊板302同样由上、下两部分构成且上、下两部分之间同样通过中间折弯部连接。所述第一颊板301的上部分在高度方向的顶部具有第一折弯部3011和第二折弯部3012，所述的第一折弯部3011和所述的第二折弯部3012与所述的第二颊板302实现固定连接。所述第一颊板301的上部分与所述第二颊板302的上部分之间形成有用于安装所述肘结四连杆机构的空间，且两颊板的上部分之间的间距为L2。

继续参阅图7，所述第一颊板1的下部分具有第三折弯部3013，所述第三折弯部3013在高度方向的下方形成有第一延伸脚30131和第二延伸脚30132，在所述的第一延伸脚30131与所述的第二延伸脚30132之间通过横臂连接而构成为H形。所述第二颊板2的下部分具有第四折弯部3021，所述第四折弯部3021在高度方向的下方形成有用于与所述的第一延伸脚30131和第二延伸脚30132相对应的第三延伸脚30211和第四延伸脚30212，所述的第三延伸脚30211与所述的第四延伸脚30212之间同样通过横臂连接而构成为H形。所述的第一延伸脚30131和第二延伸脚30132与对应的第三延伸脚30211和第四延伸脚30212用于将第一颊板1和第二颊板2的下部分通过螺钉固定安装在所述的底座6上，且两颊板的上部分之间的间距L2小于两颊板的下部分之间的间距L1。

   断路器操作过程描述：如图10、图11和图12所示，

   断路器操作机构脱扣到再扣（如图10转换到图11的过程）

手柄杠杆312在手柄311的带动下通过驱动轴3121带动跳扣运动（图视杠杆向右顺时针转动，），在这个过程中，主弹簧313被拉长储能，此时锁扣33被跳扣34解锁，其在颊板30上的扭簧303的反力作用下顺时针转动，当跳扣34的搭扣面越过锁扣33时，锁扣33在扭簧303的作用下继续顺时针转动，一直运动到超过牵引杆37的搭扣面，此时释放手柄杠杆312的再扣力，跳扣34在主弹簧313的作用下逆时针运动，当与锁扣33接触后，迫使锁扣33产生逆时针运动，当锁扣33的一端与牵引杆37碰触，同时被牵引杆37限位时，跳扣34与锁扣33产生互锁，停止运动，完成再扣。

2）断路器操作机构再扣到合闸（如图11转换到图12的过程），

手柄杠杆312在手柄311的带动下与再扣反方向运动，逆时针运动，由于此时跳扣34与锁扣33互锁，上连杆35与下连杆36及转轴32就形成了一个四连杆机构，在主弹簧313的作用下，迫使上连杆35产生顺时针运动，转轴32在下连杆36的带动下产生逆时针运动，转轴32带动动触头71作图示逆时针方向旋转，动触头71与静触头72接触，电路被接通。当主弹簧313的作用线超越上连杆35时完成合闸过程。

3）断路器操作机构合闸到分闸（如图12转换到图10的过程），

操作机构脱扣动作，可能的原因包括：1）驱动断路器表面脱扣测试按钮，致动牵引杆37；2）热脱扣单元51动作，具体是，双金属片511受热弯曲，调节螺钉512致动牵引杆37；3）磁脱扣单元52动作，具体是，线圈521和铁心组件522装在金属支架523内，当线圈521通过短路电流时，导致线圈521内的铁心组件522吸合，拉动致动杆524，从而致动牵引杆37。牵引杆37被致动，沿图示顺时针方向旋转，牵引杆37和锁扣33的搭扣卡合部解锁，锁扣33在跳扣34驱动下顺时针转动，锁扣33和跳扣34的接触卡合部解锁，在机构主弹簧313作用下，跳扣34绕枢转轴图示顺时针方向旋转，从而带动上连杆35与下连杆36、转轴32脱扣动作，转轴32带动动触头71作图示顺时针方向旋转，动触头71打开与静触头72分离，电路被分断。

Claims (2)

1.一种小型化的断路器操作机构，包括：一对彼此面对面设置颊板（30）；手柄杠杆组件（31）包括手柄（311）和手柄杠杆（312），手柄（311）安装在手柄杠杆（312）上；

肘连杆机构包括上连杆（35）与下连杆（36），该上、下连杆（35）、（36）彼此绕公共轴枢转连接，在公共轴与所述手柄杠杆（312）之间设置有主弹簧（313），主弹簧（313）在手柄杠杆（312）上的挂点与手柄杠杆（312）上的手柄（311）的安装点位于相互分离的位置；

跳扣（34），该跳扣（34）转动地支撑在所述侧板（30）上，并且与上连杆（35）枢转连接；

锁扣（33）与牵引杆（37），两者都转动地支承在所述侧板（30）上，锁扣（33）与牵引杆（37）彼此接触锁定并且锁扣（33）与跳扣（34）相互接触锁定而实现断路器的扣锁定位；

转轴（32），该转轴（32）与所述下连杆（36）通过公共轴枢转连接，并且通过所述的肘连杆机构的动作实现转动；

其特征在于，手柄杠杆（312）内置到操作机构的两颊板（30）的内侧，并转动的轴支撑在所述颊板（30）上，通过手柄（311）带动手柄杠杆（312）动作，并操作肘连杆机构动作而实现断路器的接通与分断操作。

2.如权利要求1所述的小型化的断路器操作机构，其特征在于：所述的颊板（30）由上、下两部分构成且上、下两部分之间通过中间折弯部连接，且所述两颊板（30）的上部分之间的间距L2小于所述两颊板（30）的下部分之间的间距L1。

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