CN203069936U - 一种液晶显示基板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种液晶显示基板，是在配向膜印刷版上设置不同深度及形状的图形来使印刷制成后的配向膜具有不同的厚度，使得液晶显示器件中不同区域的配向膜具有不同的厚度，在特定区域内保持所需的液晶盒厚的同时，在其他区域内降低了寄生电容，使得液晶显示器件的电气特性得到显著提高，从而获得更好的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及液晶显示装置。
背景技术
传统的CRT显示器依靠阴极射线管发射电子撞击屏幕上的磷光粉来显示图像，但液晶显示的原理则完全不同。通常，液晶显示（LCD）装置具有上基板和下基板，彼此有一定间隔和互相正对。形成在两个基板上的多个电极相互正对。液晶夹在上基板和下基板之间。电压通过基板上的电极施加到液晶上，然后根据所作用的电压改变液晶分子的排列从而显示图像、因为如上所述液晶显示装置不发射光，它需要光源来显示图像。因此，液晶显示装置具有位于液晶面板后面的背光源。根据液晶分子的排列控制从背光源入射的光量从而显示图像。如图1所示，上层偏光片101和下层偏光片109之间夹有彩膜基板104、共通电极105、液晶层106和阵列基板107，液晶分子是具有折射率及介电常数各向异性的物质。在阵列基板107上形成像素电极108、薄膜晶体管（TFT）114、阵列子像素111、扫描线110、信号线112等。信号线112连接到TFT的漏极，像素电极108连接到漏极，扫描线110连接到栅极。背光源113发出的光线经过下偏光片109，成为具有一定偏振方向的偏振光。薄膜晶体管114控制像素电极108之间所加电压，而该电压作用于液晶来控制偏振光的偏振方向，偏振光透过相应的彩膜102后形成单色偏振光，如果偏振光能够穿透上层偏光片101，则显示出相应的颜色；电场强度不同，液晶分子的偏转角度也不同，透过的光强不一样，显示的亮度也不同。通过红绿蓝三种颜色的不同光强的组合来显示五颜六色的图像。
上述的液晶显示装置中，如图3所示，在阵列基板107和彩膜基板104上涂布有一层配向膜层100，在两侧的配向膜层100中是液晶层105。配向膜层的作用是：使排列混乱的液晶105（如图2所示）受到配向膜层的规制，进行良好的排列，在工作时能依次朝同一方向正常转动。
上述的液晶显示装置中，用来形成配向膜层100的一般方式是：如图4，配 向版121（APR版）固定在第一配向滚筒122上，滴嘴124将配向膜层溶液125（Polyimide）滴在第二配向滚筒123上，第二配向滚筒123将配向膜层溶液125滚印在第一配向滚筒122上，第一配向滚筒122再将配向膜层溶液125涂布在配向版121（APR版）上，最后配向版121（APR版）将配向膜层溶液125转印在基板104/107上，之后进行烘烤定型，形成固态配向膜层100，之后用摩擦布滚轮进行摩擦后，配向膜层具有了如图3所示的使液晶分子规则排列的效果。
通常情况下，液晶的相对介电常数在7-15之间，而固态配向膜层的相对介电常数在2.5-4.0之间。
图5所示为配向版断面及刚印好的配向膜层图形的示意图，由于印刷用配向膜材料为伴流体状物质，在一段时间稳定后会趋于平缓，形成薄薄一层，经固化后形成取向膜层，通常显示区域固化后的取向膜层厚度在500A以上。
在实际产品的制造和使用过程中，由于寄生电容的大量存在，导致显示器件的电气特性恶化，影响产品的品质。
实用新型内容
本实用新型揭示一种通过在配向膜印刷版上设置不同深度及形状的图形来使印刷制成后的配向膜具有不同的厚度的液晶显示基板，使得液晶显示器件中不同区域的配向膜具有不同的厚度，在特定区域内保持所需的液晶盒厚的同时，在其他区域内降低了寄生电容。
本实用新型通过在配向膜印刷版上设置不同深度及形状的图形来使印刷制成后的配向膜具有不同的厚度，使得液晶显示器件中不同区域的配向膜具有不同的厚度，在特定区域内保持所需的液晶盒厚的同时，在其他区域内降低了寄生电容。
本实用新型提供一种液晶显示基板，包括：相对的第一基板和第二基板、以及设于第一基板和第二基板之间的液晶层，所示第一基板和第二基板的表面均设有配向膜层，所述第一基板与第二基板均设有显示区和非显示区，所述配向膜层在非显示区的厚度大于在显示区的厚度。
其中，所述第一基板与第二基板均设有显示区和非显示区，所述配向膜层在非显示区的厚度大于在显示区的厚度。
其中，所述显示区为液晶的透光区，非显示区为不透光区。
其中，所述配向膜层通过印刷版印刷在基板上，所述印刷版内设置的配向膜液的厚度不一致。
其中，所述第一基板为阵列基板，所述第二基板为彩膜基板。
其中，液晶的相对介电常数在7-15之间，固态配向膜层的相对介电常数在2.5-4.0之间。
本实用新型通过在配向膜印刷版上设置不同深度及形状的图形来使印刷制成后的配向膜具有不同的厚度，使得液晶显示器件中不同区域的配向膜具有不同的厚度，在特定区域内保持所需的液晶盒厚的同时，在其他区域内降低了寄生电容。
附图说明
图1为现有液晶显示基板的结构示意图；
图2是现有无配向膜的液晶显示面板的结构示意图；
图3是加了配向膜的液晶显示面板的结构示意图；
图4是现有印刷配向膜的示意图；
图5是现有配向版断面及刚印好的配向膜层图形的示意图；
图6是本实用新型液晶显示面板的示意图；
图7是本实用新型印刷配向膜的示意图；
图8是本实用新型配向版断面及刚印好的配向膜层图形的示意图；
图9是本实用新型基板上加了配向膜层溶液后一段时间的示意图；
图10和图11是本实用新型形成固态配向膜的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
本实用新型涉及一种液晶显示装置，如图6所示，其包括相对设置的第一基 板107和第二基板104、以及夹设在第一基板107和第二基板104之间的液晶层105，所述第一基板107为阵列基板107，所述第二基板为彩膜基板104。在阵列基板107和彩膜基板104上均涂布有一层配向膜层100，在两侧的配向膜层100中是所述的液晶层105。
配向膜层的作用是：使排列混乱的液晶105受到配向膜层的规制，进行良好的排列，在工作时能依次朝同一方向正常转动。
用来形成配向膜层100的一般方式是：如图7，配向版121（APR版）固定在第一配向滚筒122上，滴嘴124将配向膜层溶液125（Polyimide）滴在第二配向滚筒123上，第二配向滚筒123将配向膜层溶液125滚印在第一配向滚筒122上，第一配向滚筒122再将配向膜层溶液125涂布在配向版121（APR版）上，最后配向版121（APR版）将配向膜层溶液125转印在基板104/107上，之后进行烘烤定型，形成固态配向膜层100，之后用摩擦布滚轮进行摩擦后，配向膜层具有了如图3所示的使液晶分子规则排列的效果。
通常情况下，液晶的相对介电常数在7-15之间，而固态配向膜层的相对介电常数在2.5-4.0之间。
上述的液晶显示装置中，使用如图8的（a）所示的配向版121将配向膜层溶液125转印在基板104/107上，形成如图8的（b）所示的刚印好的配向膜层100图形。该配向膜印刷版121上设置不同深度及形状的图形区域，该印好的配向膜层100图形具有不同厚度及形状的配向膜层图形区域。
配向膜层溶液125印到基板104/107上一段时间的状态如图9所示，左右两边形成不同高度，且边缘较为垂直。之后由于配向膜层溶液125在重力及液体表面张力的作用下，图形边缘会渐渐平坦化。经过烘烤定型，形成固态配向膜层100，其状态如同图10和图11所示。
图10中H1和H2均为稳定地高度，其中H1高度区域为显示区，显示区为正常的液晶盒厚区域，H2高度区为非显示区，非显示区为不透光区，H1小于H2，即：非显示区的配向膜层的厚度大于显示区的配向膜层的厚度。
非显示区内的寄生电容将导致显示器件的电气特性恶化，影响产品的品质。通常情况下，液晶的相对介电常数在7-15之间，而固态配向膜层的相对介电常数在2.5-4.0之间。根据电容计算公式（1）：
和串联电容计算公式（2）： 
（c为液晶电容和配向膜层电容串联值、c1为液晶电容、c2位配向膜层电容），在非显示区内通过增加配向膜的膜厚，可以降低区域内的总寄生电容，有效地改善了显示器的电气特性。
本实用新型通过在配向膜印刷版上设置不同深度及形状的图形来使印刷制成后的配向膜具有不同的厚度，使得液晶显示器件中不同区域的配向膜具有不同的厚度，在特定区域内保持所需的液晶盒厚的同时，在其他区域内降低了寄生电容，有效地改善了显示器的电气特性。
Claims (5)
1.一种液晶显示基板，包括：相对的第一基板和第二基板、以及设于第一基板和第二基板之间的液晶层，所示第一基板和第二基板的表面均设有配向膜层，其特征在于：所述第一基板与第二基板均设有显示区和非显示区，所述配向膜层在非显示区的厚度大于在显示区的厚度。
2.根据权利要求1所述的液晶显示基板，其特征在于：所述显示区为液晶的透光区，非显示区为不透光区。
3.根据权利要求1所述的液晶显示基板，其特征在于：所述配向膜层通过印刷版印刷在基板上，所述印刷版内设置的配向膜液的厚度不一致。
4.根据权利要求1所述的液晶显示基板，其特征在于：所述第一基板为阵列基板，所述第二基板为彩膜基板。
5.根据权利要求1所述的液晶显示基板，其特征在于：液晶的相对介电常数在7-15之间，固态配向膜层的相对介电常数在2.5-4.0之间。
Priority Applications (1)
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| CN 201220646732 CN203069936U (zh) | 2012-11-30 | 2012-11-30 | 一种液晶显示基板 |
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| CN 201220646732 CN203069936U (zh) | 2012-11-30 | 2012-11-30 | 一种液晶显示基板 |
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| CN 201220646732 Expired - Lifetime CN203069936U (zh) | 2012-11-30 | 2012-11-30 | 一种液晶显示基板 |
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| CN (1) | CN203069936U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104898326A (zh) * | 2015-06-05 | 2015-09-09 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 一种配向膜的形成方法 |
| CN110187545A (zh) * | 2019-04-09 | 2019-08-30 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 彩膜基板以及显示面板 |
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2012
- 2012-11-30 CN CN 201220646732 patent/CN203069936U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
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| CN104898326A (zh) * | 2015-06-05 | 2015-09-09 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 一种配向膜的形成方法 |
| WO2016192210A1 (zh) * | 2015-06-05 | 2016-12-08 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 配向膜的形成方法和液晶显示器 |
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Legal Events
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Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: JIAO FENG WU JIANLONG TO: JIAO FENG |
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Granted publication date: 20130717 |
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