CN203065611U - 一种电解锌用阴极导电结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电解锌用阴极导电结构,包括母线排、导电头和阴极板,所述导电头的两端分别与所述母线排、阴极板连接,所述母线排与所述导电头连接处设置有凹槽,所述凹槽的截面积从上往下依次递增,所述导电头与所述凹槽配合连接。本实用新型提供的电解锌用阴极导电结构,导电头与母线排的连接牢固,抗拉强度高,导电结构的导电性能好。
Description
技术领域
本实用新型涉及湿法炼锌技术领域,具体涉及一种电解锌用阴极导电结构。
背景技术
在湿法炼锌工艺中,电解制锌是一个重要的环节。电解工艺中,需要向电解槽提供大流量的电能,电流从阳极流到阴极,使电解槽内的溶液发生电解反应。各电解槽之间的电流通过母线排传输,即各台电解槽的电流传输方向是母线排—阳极—阴极—母线排;阴极与母线排之间的电流传输通过连接的导电头实现。
现有技术中,导电头与母线排的连接方式为焊接,在生产中易受外力的影响,导电头与母线排的连接处易松动,甚至脱落,从而造成导电性能差。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服以上缺点,提供一种导电性能好的电解锌用阴极导电结构,该导电结构中导电头与母线排的连接牢固,抗拉强度高。
本实用新型的技术方案是:
一种电解锌用阴极导电结构,包括母线排、导电头和阴极板,所述导电头的两端分别与所述母线排、阴极板连接,所述母线排与所述导电头连接处设置有凹槽,所述凹槽的截面积从上往下依次递增,所述导电头与所述凹槽配合连接。
进一步地,所述凹槽为燕尾槽结构。
进一步地,所述凹槽的深度为15-30mm。
进一步地,所述母线排与所述导电头相交处焊接连接,所述焊接位置设置在所述母线排的表面。
进一步地,所述阴极板包括横梁,所述阴极板的横梁上设置有两个倾斜的导电片,所述导电头与所述阴极板连接的一端设置有倒角结构,所述倒角结构与所述倾斜的导电片配合连接。
进一步地,所述倒角结构的角度为45-80°。
本实用新型提供的电解锌用阴极导电结构,具有如下优点:
本实用新型提供的电解锌用阴极导电结构,导电性能好,导电头与母线排的连接牢固,抗拉强度高。本实用新型提供的电解锌用阴极导电结构,包括母线排、导电头和阴极板,所述导电头的两端分别与所述母线排、阴极板连接,所述母线排与所述导电头连接处设置有凹槽,所述凹槽的截面积从上往下依次递增,所述导电头与所述凹槽配合连接。因母线排与导电头的连接采用配合连接方式,母线排上设置的凹槽截面积从上往下依次递增,及凹槽呈缩口状,导电头与母线排配合连接后,导电头抗拉强度高,可避免其松动和脱落;导电头与母线排的接触面积大,连接性能好,从而保证了导电头与母线排之间具有较好的导线性能。特别是当母线排与导电头相交处焊接连接时,进一步加强了导电头的抗拉强度以及导电头与母线排之间的导电性。
阴极板的横梁上设置有两个倾斜的导电片,导电头与阴极板连接的一端设置有倒角结构,且倒角结构与倾斜的导电片配合连接。导电头与倾斜的导电片配合连接,增加了导电片与阴极板的接触面积,在电流传输过程中,电阻小,导电头与阴极板的导电性能好,进一步提高了该导电结构的导电性能。同时,导电头与阴极板之间的电阻小,可减少电流传输过程中的发热量,从而降低电耗,节约能源。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型电解锌用阴极导电结构的结构示意图;
图2是本实用新型电解锌用阴极导电结构的母线排结构示意图;
图3是本实用新型电解锌用阴极导电结构的导电头结构示意图;
图4是图1中的A部放大图;
附图标记:1-母线排,2-导电头,3-阴极板的横梁,4-凹槽,5-导电片,6-焊接点。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
具体实施方式
结合图1至图4,一种电解锌用阴极导电结构,包括母线排1、导电头2和阴极板,导电头2的两端分别与母线排1、阴极板连接,母线排1与导电头2连接处设置有凹槽4,凹槽4的截面积从上往下依次递增,导电头2与所凹槽4配合连接。导电头与阴极板连接一端,导电头与阴极板的横梁直接接触,实现导电头与阴极板连接的功能。
因母线排与导电头的连接采用配合连接方式,母线排上设置的凹槽截面积从上往下依次递增,及凹槽呈缩口状,导电头与母线排配合连接后,导电头抗拉强度高,可避免其松动和脱落;导电头与母线排的接触面积大,连接性能好,从而保证了导电头与母线排之间具有较好的导线性能。
优选地,凹槽4为燕尾槽结构,加工方便、简单,对应的导电头的截面积为梯形结构。导电头2与母线排1的装配,可以采用从母线排的端部将导电头推进凹槽内。
本实施例中,凹槽4的深度为15-30mm,保证导电头与母线排的稳定连接。
本实施例中,母线排1与导电头2相交处焊接连接,焊接位置设置在母线排1的表面,即形成图中的焊接点6。导电头2与母线排1通过缩口形凹槽配合连接的同时,在母线排与导电头相交处再进行焊接连接,进一步加强了导电头与母线排的连接性能以及导电头与母线排之间的导电性。
本实施例中,阴极板的横梁3上设置有两个倾斜的导电片5,导电头2与阴极板连接的一端设置有倒角结构,倒角结构与倾斜的导电片5配合连接。导电头与倾斜的导电片配合连接,增加了导电头与导电片的接触面积,即导电头与阴极板的接触面积,在电流传输过程中,电阻小,导电头与阴极板的导电性能好,进一步提高了该导电结构的导电性能。同时,导电头与阴极板之间的电阻小,可减少电流传输过程中的发热量,从而降低电耗,节约能源。
优选地,倒角结构的角度为45-80°,即图3中的α,该范围内的倾斜角与阴极板的导电片配合,导电性能较好。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的保护范围内所作的任何修改、等同替换等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电解锌用阴极导电结构,包括母线排、导电头和阴极板,所述导电头的两端分别与所述母线排、阴极板连接,其特征在于,所述母线排与所述导电头连接处设置有凹槽,所述凹槽的截面积从上往下依次递增,所述导电头与所述凹槽配合连接。
2.根据权利要求1所述的电解锌用阴极导电结构,其特征在于,所述凹槽为燕尾槽结构。
3.根据权利要求2所述的电解锌用阴极导电结构,其特征在于,所述凹槽的深度为15-30mm。
4.根据权利要求3所述的电解锌用阴极导电结构,其特征在于,所述母线排与所述导电头相交处焊接连接,所述焊接位置设置在所述母线排的表面。
5.根据权利要求1所述的电解锌用阴极导电结构,其特征在于,所述阴极板包括横梁,所述阴极板的横梁上设置有两个倾斜的导电片,所述导电头与所述阴极板连接的一端设置有倒角结构,所述倒角结构与所述倾斜的导电片配合连接。
6.根据权利要求5所述的电解锌用阴极导电结构,其特征在于,所述倒角结构的角度为45-80°。
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CN2012207160760U CN203065611U (zh) | 2012-12-22 | 2012-12-22 | 一种电解锌用阴极导电结构 |
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Publications (1)
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CN203065611U true CN203065611U (zh) | 2013-07-17 |
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Family Applications (1)
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CN2012207160760U Expired - Lifetime CN203065611U (zh) | 2012-12-22 | 2012-12-22 | 一种电解锌用阴极导电结构 |
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CN (1) | CN203065611U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107858710A (zh) * | 2018-01-06 | 2018-03-30 | 韶关市键宇电极技术有限公司 | 一种电解锌阴极板及其制造工艺 |
-
2012
- 2012-12-22 CN CN2012207160760U patent/CN203065611U/zh not_active Expired - Lifetime
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