CN203065336U - 微晶玻璃制备用排烟供气装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种微晶玻璃制备用排烟供气装置。现有的制备微晶玻璃所采用的蓄热式马蹄焰窑,现有的排烟供气装置只设有一个煤气交换器,不能保证熔窑作业连续、正常、有效地进行。微晶玻璃制备用排烟供气装置,其中:空气蓄热室与煤气支烟道闸板连接,煤气支烟道闸板与空气烟道连接,空气交换器设在空气烟道上,Ⅰ号煤气交换器、Ⅱ号煤气交换器、中间烟道闸板、调节闸板、总烟道闸板、烟囱从上至下依次通过烟道相连,空气烟道与中间烟道闸板和调节闸板之间相连的烟道贯通。本实用新型的优点在于:本实用新型提供了一种通过多个交换器将气体换向,按照换向程序依次向窑内送入空气、煤气以及由窑内排出烟气,从而达到理想的生产效率,质量更好。

Description

微晶玻璃制备用排烟供气装置
技术领域
本实用新型涉及微晶玻璃的生产制造过程中的设备,特别是一种微晶玻璃制备用排烟供气装置。
背景技术
根据化学工业出版社2006年1月第一版《微晶玻璃》中首页中的描述,微晶玻璃的定义如下:微晶玻璃又称玻璃陶瓷,是将特定组成的基础玻璃,在加热过程中通过控制晶化而制得的一类含有大量微晶相及玻璃相的多晶固体材料。
微晶玻璃的用途广泛,可以应用于建筑,电子,生物医学,光学,军事等领域。
根据化学工业出版社2006年1月第一版《微晶玻璃》中第12页中的描述,属于建筑装饰用微晶玻璃也叫微晶石,玉晶石。
根据客户的要求,建筑装饰用微晶玻璃制品又称微晶玉石、玉晶石、人造花岗岩、人造大理石、凤凰玉石、白晶玉石、黄晶玉石、莎安娜玉石或云石等。
主要原料矿石、添加剂、辅助原料尾矿的三种组合是微晶玻璃的标准配方。
利用工业固体废弃物例如钽铌尾矿,铜尾矿等作为辅助原料,生产尾矿微晶玻璃是国家政策鼓励的方向。
主要原料矿石、添加剂、辅助原料尾矿的种类的选择和配比的设计,以及工艺设备和工艺参数,都是影响建筑装饰用微晶玻璃的光泽度、弯曲强度、抗压强度、耐高温性的重要因素。
建筑装饰用微晶玻璃的生产方法主要有浮法、压延法和烧结法,是集玻璃、陶瓷生产技术发展起来的一种新型建筑装饰材料。其结构致密、晶体均匀、纹理清晰、具有玉质般的观感;外观平滑光亮、色泽柔和典雅、无色差、不褪色;具有坚硬、耐磨的力学特性、优良的耐酸、耐碱性能;并且具有不吸水、抗冻以及较低的热膨胀系数和独特的耐污染性能;绿色、环保、无放射性污染;并可根据需要设计制造出众多类型、不同色泽花样、规格的平板及异型板材。其理化性能和装饰效果远优于天然石材的理想代替产品。
排烟供气装置可将气体换向,按照换向程序依次向窑内送入空气、煤气以及由窑内排出烟气,现有的排烟供气装置只设有一个煤气交换器,不能保证熔窑作业连续、正常、有效地进行。影响了生产效率。
生产建筑装饰用微晶玻璃,其生产设备根据不同工艺环节可以是微晶玻璃制备用的横焰熔窑、微晶玻璃制备用的熔窑底层保温层、退火窑传动装置、微晶玻璃制备过程用锡槽、建筑装饰用微晶玻璃生产中的生产线。
而本实用新型涉及的是微晶玻璃制备用排烟供气装置,比较适合大规模生产微晶玻璃。其主要涉及多个交换器换向, 使得熔窑作业连续正常,从而达到理想的生产效率的微晶玻璃制备用排烟供气装置。
发明内容
本实用新型提供一种通过多个交换器将气体换向,按照换向程序依次向窑内送入空气、煤气以及由窑内排出烟气,使得熔窑作业连续、正常,从而达到理想的生产效率的微晶玻璃制备用排烟供气装置。
本实用新型的技术方案是:
微晶玻璃制备用排烟供气装置,其中:煤气蓄热室与空气蓄热室连接,空气蓄热室与煤气支烟道闸板连接,煤气支烟道闸板与空气烟道连接,空气交换器设在空气烟道上,Ⅰ号煤气交换器、Ⅱ号煤气交换器、中间烟道闸板、调节闸板、总烟道闸板、烟囱从上至下依次通过烟道相连,Ⅰ号煤气交换器通过煤气烟道与空气支烟道闸板连接,空气支烟道闸板与煤气蓄热室连接,空气烟道与中间烟道闸板和调节闸板之间相连的烟道贯通,烟囱与废热锅炉通过烟道连接,废热锅炉设于调节闸板和总烟道闸板之间,废热锅炉闸板通过烟道与废热锅炉连接。
  本实用新型的优点在于:普通的制备微晶玻璃所采用的蓄热式马蹄焰窑,未设有排烟供气装置,不能保证熔窑作业连续、正常、有效地进行。影响了生产效率。本实用新型微晶玻璃制备用排烟供气装置提供了一种通过多个交换器将气体换向,按照换向程序依次向窑内送入空气、煤气以及由窑内排出烟气,还能调节气体流量和改变气体流动方向,使得熔窑作业连续、正常地进行,从而达到理想的生产效率,质量更好。
附图说明
图1为本实用新型排烟供气装置的结构示意图;
附图标记:煤气蓄热室1、空气蓄热室2、煤气烟道3、Ⅰ号煤气交换器4、Ⅱ号煤气交换器4-1、中间烟道闸板5、空气烟道6、空气交换器7、调节闸板8、总烟道闸板9、烟囱10、废热锅炉闸板11、废热锅炉12、煤气支烟道闸板13、空气支烟道闸板14。
具体实施方式
实施例1、微晶玻璃制备用排烟供气装置,其中:煤气蓄热室1与空气蓄热室2相邻,空气蓄热室2与煤气支烟道闸板13连接,煤气支烟道闸板13与空气烟道6连接,空气交换器7设在空气烟道6上,Ⅰ号煤气交换器4、Ⅱ号煤气交换器4-1、中间烟道闸板5、调节闸板8、总烟道闸板9、烟囱10从上至下依次通过烟道相连,Ⅰ号煤气交换器4通过煤气烟道3与空气支烟道闸板14连接,空气支烟道闸板14与煤气蓄热室1连接,空气烟道6与中间烟道闸板5和调节闸板8之间相连的烟道贯通,烟囱10与废热锅炉12通过烟道连接,废热锅炉12设于调节闸板8和总烟道闸板9之间,废热锅炉闸板11通过烟道与废热锅炉12连接。
工作原理:将空气和煤气经Ⅰ号煤气交换器4、Ⅱ号煤气交换器4-1和空气交换器7后经煤气烟道3、空气烟道6管道和煤气支烟道闸板13、空气支烟道闸板14送至煤气蓄热室1和空气蓄热室2后,自下而上流经其中的蓄热体,分别被预热到一定温度以上,然后通过各自的喷口喷入炉膛,然后后产生高温火焰加热炉内玻璃,火焰温度较同种煤气做燃料的常规加热炉高,90%以上的热量被蓄热体回收,最后以一定的温度以下的将烟气经中间烟道闸板5和调节闸板8从烟囱10排入大气中。

Claims (1)

1.微晶玻璃制备用排烟供气装置,其特征在于:煤气蓄热室(1)与空气蓄热室(2)连接,空气蓄热室(2)与煤气支烟道闸板(13)连接,煤气支烟道闸板(13)与空气烟道(6)连接,空气交换器(7)设在空气烟道(6)上,Ⅰ号煤气交换器(4)、Ⅱ号煤气交换器(4-1)、中间烟道闸板(5)、调节闸板(8)、总烟道闸板(9)、烟囱(10)从上至下依次通过烟道相连,Ⅰ号煤气交换器(4)通过煤气烟道(3)与空气支烟道闸板(14)连接,空气支烟道闸板(14)与煤气蓄热室(1)连接,空气烟道(6)与中间烟道闸板(5)和调节闸板(8)之间相连的烟道贯通,烟囱(10)与废热锅炉(12)通过烟道连接,废热锅炉(12)设于调节闸板(8)和总烟道闸板(9)之间,废热锅炉闸板(11)通过烟道与废热锅炉(12)连接。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104016569A (zh) * 2014-06-24 2014-09-03 中国建材国际工程集团有限公司 玻璃熔窑发生炉煤气输送方法及其装置
CN108147646B (zh) * 2017-12-24 2021-10-08 中山市得高行知识产权中心(有限合伙) 一种微晶玻璃制备用排烟供气装置
CN115745372A (zh) * 2022-11-08 2023-03-07 湖南亿德和玻璃产业发展有限公司 一种浮法玻璃熔窑的排烟供气系统

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