CN203062844U - 具有精确定位功能的加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种具有精确定位功能的加工装置，包含加工平台、二光源、视觉对位模块及控制模块。二光源位于加工平台邻近侧边的内缘。且加工物具有二识别部。加工物根据二识别部分别对应于二光源而置放于加工平台上。视觉对位模块位于加工平台上方，且对应于二光源，用以检测经光源透射后的辨识部。控制模块检侧视觉对位模块的检测结果，以辨识加工物是否摆放正确。如此一来即可供操作人员快速得知加工物是否摆放正确，以达到提升加工效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工装置，尤指一种具精确定位功能的加工装置。
背景技术
科技的发展日新月异，如受民众喜爱的产品，均能造成广大的使用风潮，近来以智能型手机、平板计算机最具代表性，其均是以超大的触控屏幕、简便的操控性以及强大的扩充应用性，深获民众喜爱。
触控屏幕是提供民众操控的重要元件的一，坊间中，有一常见的制作步骤是操作人员将该触控屏幕的半成品放置于加工机器的加工机台上，利用加工机器加工后，以令触控屏幕得以成为完成品，以供智能型手机或平板计算机等产品使用。
上述利用操作人员将该触控屏幕的半成品放置于加工机台上时，易发生半成品所放的位置有所偏移，或是半成品的正反面颠倒，其均会造成经加工机器加工后的触控屏幕的完成品损毁，进而无法使用，此类情形尤以在快速且大量加工生产时极易发生。
鉴于上述问题，如何提供操作人员快速且正确的摆放该触控屏幕的半成品，实有必要提出可行的解决方案，藉以因应触控屏幕的快速且大量的加工，并进而提升加工的良率，且能降低其加工成本。
实用新型内容
有鉴于前述问题，本实用新型的目的在于提供一种具有精确定位功能的加工装置，用以加工具有识别部的加工物。
为达上述目的，本实用新型提供一种具有精确定位功能的加工装置，用以加工具有二识别部的一加工物，该加工装置包含：
一加工平台，包含一侧边；
二光源，位于该加工平台的该侧边的内缘，该加工物根据该二识别部分别 对应于该二光源而置放于该加工平台上；
二视觉对位模块，位于该加工平台上方，且分别对应于该二光源设置，以分别检测经该二光源透射的该识别部；以及
一控制模块，电性连接于该二光源及该二视觉对位模块，以控制该二光源，并检测该二视觉对位模块的检测结果，且加以辨别该加工物是否摆放正确。
上述的具有精确定位功能的加工装置，其中该二光源分置于该侧边的二端。
上述的具有精确定位功能的加工装置，其特征在于，更包含一警报器，电连接于该控制模块，当该控制模块辨别该加工物摆放错误时，控制该警报器输出一警报。
上述的具有精确定位功能的加工装置，其中该加工平台包含二透孔，分别对应于该二光源设置，该加工物置放于该加工平台时，该二识别部分别重叠于该二透孔上，以于相对于该侧边的另侧构成一辨识图案。
上述的具有精确定位功能的加工装置，其中该二透孔的直径位于0.5厘米至1.5厘米的范围内。
上述的具有精确定位功能的加工装置，其中该二透孔的直径为1厘米。
上述的具有精确定位功能的加工装置，其中该二透孔的边缘分别与该二识别图案的外形一致。
上述的具有精确定位功能的加工装置，其中该加工平台包括第一侧面及相对于该第一侧面的第二侧面，该二光源分别与该第一侧面距离相同的一垂直距离。
依上述构造所构成的加工装置，其主要是利用操作人员将该加工物放置于加工平台，利用光源对应识别部透射后，以分别构成一识别图案，再以该视觉对位模块检测识别图案，利用控制模块检测识别图案，其中，主要是利用控制模块检测识别图案是否正确，如为正确，即表示操作人员摆放的加工物位置正确，且该加工物的正反面亦为正确；反之，若控制模块检测该辨识图案不为正确时，即表示该加工物所摆放的位置有所偏移或加工物正反面不正确，藉此即可供操作人员快速得知，并得以尽速修正，如此即可快速的加工，以提升其良率，进而降低加工成本。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
附图说明
图1为根据本实用新型一实施例的加工装置架构示意图；
图2为图1所示的加工装置的前视图；
图3为图1所示的加工装置的俯视图；
图4为图3中的A-A剖视线的剖视图；
图5为本实用新型一实施例的辨识部的示意图。
其中，附图标记
10加工平台 11侧边
12透孔
101第一侧面 102第二侧面
20光源
30视觉对位模块
40控制模块 41按钮
50加工物 51辨识部
60警报器
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作具体的描述：
图1为根据本实用新型一实施例的加工装置架构示意图。图2为图1所示的加工装置的前视图。加工装置包含有加工平台10、光源20、视觉对位模块30及控制模块40。加工平台10上具有加工物50，且加工物50上包含有识别部51(如图5所示)。
图3为图1所示的加工装置的俯视图。加工平台10包含有侧边11。加工平台10由俯观的是概呈矩形状。请参阅图2所示，加工平台10进一步具有第一侧面101及相对于第一侧面101的第二侧面102。第二侧面102位于第一侧面101的上方
图4为图3中的A-A剖视线的剖视图。请合并参阅图3及图4，加工平台10邻近侧边11进一步具有透孔12。透孔12是供识别部51对应设置。
光源20是位于加工平台10的第一侧面101，且邻近侧边11并位于侧边11的内缘。于本实施例中，二透孔12分别对应于二光源20设置。加工物50置放于加工平台10时，识别部51分别重叠于二透孔12上。也就是说，光源20是对应于透孔12的位置(如图4所示)，而自二透孔12分别透出光源20，以对应将光源20射向辨识部51。
在一些实施例中，二光源20可分置于侧边11的二端。也就是说，以侧边11的中点为分界，二光源20可分置于此中点的两侧。
在一些实施例中，光源20可具有相同的光强度或/及相同的色温。
在一些实施例中，光源20是可位于与第一侧面101距离相同的一垂直距离处。
在一些实施例中，透孔12的直径可位于0.5厘米至1.5厘米的范围内。例如，透孔的直径可为1厘米。
视觉对位模块30是位于第二侧面102上方，且分别对应于前述光源20。视觉对位模块30是分别检测经光源20透射后的辨识部51（即辨识图案）。
控制模块40是电连接于两光源20及两视觉对位模块30。控制模块40是可控制光源20明灭。又控制模块40是检测视觉对位模块30的检测辨识图案的结果，以辨别加工物50是否摆放正确。请参阅图1所示，控制模块40电性连接于多个按钮41，用以供在场操作人员控制加工平台10、光源20或视觉对位模块30。以令加工平台10可上下、前后及左右移动。且可启闭光源20或视觉对位模块30。
辨识部51是为不透光材质，且可为不同的形状或图案以供光源20透射，藉以显现出对应的辨识图案。图5为本实用新型一实施例的辨识部51的示意图。其中位于图式左边的辨识部51可为「＋」符号，位于右边的辨识部51可为「－」符号。上述识别部51亦可为任何两两不同的形状或图案，例如「△」及「○」，或其他等形状或图案。但本实用新型非以此为限。两辨识部51经两光源20透射后即构成一对应的辨识图案(图中未示)，可供控制模块40检测。再藉以辨别加工物50是否摆放正确。如控制模块40仅检测到左边辨识部51且为「＋」符号，无法检测或仅检测到部分右边辨识部51时，即表示加工物50摆放的有偏斜。反之，若控制模块40仅检测到右边辨识部51且为「-」符号，同样亦表示加工物50摆放的有偏斜。再者，若控制模块40检测到右边 辨识部51为「＋」符号，左边的辨识部51为「－」符号，即表示该加工物50正反面摆放错误。
于本实施例中，加工装置进一步包含有警报器60，电性连接于控制模块40。当控制模块40辨别加工物50摆放错误时，控制模块40会输出警报以通知加工装置的操作人员，以迅速改正。警报可具有声、光、影及画面等形式，本实用新型的实施例并非以此为限。
根据上述构造所构成的加工装置，其主要是操作人员将加工物50放置于加工平台10上。利用光源20透射加工物50上的辨识部51以构成辨识图案。并利用视觉对位模块30检测。且以控制模块40检测其检测结果。其中，利用视觉对位模块30检测上述辨识部51，并由控制模块40检测，可供在场操作人员快速得知加工物50摆放是否正确。藉以提高加工的效率。且能减少因加工物50有偏斜或正反面颠倒置放所造成的损失。如此一来即可提升加工效率的目的，且能提升其良率，进而降低加工成本。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种具有精确定位功能的加工装置，用以加工具有二识别部的一加工物，其特征在于，该加工装置包含：
一加工平台，包含一侧边；
二光源，位于该加工平台的该侧边的内缘，该加工物根据该二识别部分别对应于该二光源而置放于该加工平台上；
二视觉对位模块，位于该加工平台上方，且分别对应于该二光源设置，以分别检测经该二光源透射的该识别部；以及
一控制模块，电性连接于该二光源及该二视觉对位模块，以控制该二光源，并检测该二视觉对位模块的检测结果，且加以辨别该加工物是否摆放正确。
2.根据权利要求1所述的具有精确定位功能的加工装置，其特征在于，该二光源分置于该侧边的二端。
3.根据权利要求1所述的具有精确定位功能的加工装置，其特征在于，更包含一警报器，电连接于该控制模块，当该控制模块辨别该加工物摆放错误时，控制该警报器输出一警报。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的具有精确定位功能的加工装置，其特征在于，该加工平台包含二透孔，分别对应于该二光源设置，该加工物置放于该加工平台时，该二识别部分别重叠于该二透孔上，以于相对于该侧边的另侧构成一辨识图案。
5.根据权利要求4所述的具有精确定位功能的加工装置，其特征在于，该二透孔的直径位于0.5厘米至1.5厘米的范围内。
6.根据权利要求4所述的具有精确定位功能的加工装置，其特征在于，该二透孔的直径为1厘米。
7.根据权利要求4所述的具有精确定位功能的加工装置，其特征在于，该二透孔的边缘分别与该二识别图案的外形一致。
8.根据权利要求4所述的具有精确定位功能的加工装置，其特征在于，该加工平台包括第一侧面及相对于该第一侧面的第二侧面，该二光源分别与该第一侧面距离相同的一垂直距离。
Priority Applications (1)
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| CN117983565A (zh) * | 2024-03-29 | 2024-05-07 | 德沪涂膜设备(苏州)有限公司 | 一种掩膜板清洗装置以及掩膜板的清洗方法 |
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