CN203061422U - 选矿用振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种选矿用振动筛，包括进料口（1）、尾料出口（2）、矿料出口、机架（3）和振荡器（4），所述振荡器（4）安装在机架（3）顶部，进料口（1）和尾料出口（2）分别设在机架（3）的两端，其特征在于，所述机架（3）内设有筛网，所述筛网至少有两层，所述每一层的筛网对应设有一选料出口。本实用新型采用多筛网结构，可以有效的将矿料进行分类。

Description

选矿用振动筛

技术领域

本实用新型涉及矿山矿料筛选设备，具体的说，是涉及到一种选矿用振动筛。 

背景技术

目前矿料回收装置，特别是黄金回收装置中，分为细颗矿料回收和粗颗粒矿料回收装置，细颗粒矿料回收主要是指回收直径小于6mm的矿料，而粗颗粒则是指回收直径为6mm～2cm的矿料。然而由于矿料的大小不同，因此常常需要不同类型的选矿机器矿料的筛选，这就使得工作过程大大的增加，而目前市面上使用的振动筛，结构复杂，且对于筛选矿料的大小效果不明显。 

在矿料筛选技术领域中，我们检索到了以下一些公开文献，例如： 

1、中国专利，申请号：CN200910158891.2，名称：一种振动筛，摘要：一种筛面振动而筛箱不振动的振动筛，旨在提供一种耗能低、对地基的振动力小、易实现大型化的振动筛。包括机架、筛面、激振装置和传动机构，所述传动机构包括传动杆、振动杆、旋转轴、旋转轴座和振动臂，所述激振装置与传动杆连接，所述传动杆与振动杆铰接，所述振动杆套在旋转轴的端头上，所述旋转轴安装在旋转轴座内，每根旋转轴上至少安装有两个旋转轴座，所述振动臂排列在旋转轴上，所述旋转轴座和激振装置都布置在机架上，所述筛面通过螺栓紧固在振动臂上。该发明主要运用在冶金，物料的分级和脱水等技术领域，对于分类选矿，由于矿料质量坚硬，因此很容易将该振动筛划破。

2、中国专利，申请号：CN201010281150.6，名称：筛面二次振动筛分方法及大型振动筛，摘要：一种筛面二次振动筛分方法及大型振动筛，属于振动筛分机械领域，解决了大型振动筛的筛面易堵孔的问题。筛分方法是筛面上的物料在筛框按设计的工作频率和振幅振动与筛面二次振动的作用下，实现可清理筛孔的筛分作业。大型振动筛的筛框主要是由两片侧板、数根下横梁和2～4根上横梁装配组成；筛面是由多块筛板排列组成，每块筛板通过筛板弹簧安装在筛框下横梁上的支撑底座上；在筛框侧板的内侧，安装有侧护板，侧护板与筛板之间留有缝隙；筛面的相邻筛板之间留有缝隙；侧护板与筛板之间和筛板与筛板之间的缝隙处镶有非金属弹性材料条。该大型振动筛用料复杂，不适合推广于小型矿料企业。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种选矿用振动筛，针对现有的矿料筛选设备的不足之处，以达到可以方便分类矿料，提高矿料回收率的目的。 

本发明的方案是通过这样实现的：构造一种选矿用振动筛，包括进料口、尾料出口、矿料出口、机架和振荡器，所述振荡器安装在机架顶部，进料口和尾料出口分别设在机架的两端，其特征在于，所述机架内设有筛网，所述筛网至少有两层，所述每一层的筛网对应设有一选料出口。 

本实用新型的工作原理是：将有矿料从进料口中导入，随后矿料经过多层的筛网筛选，尾矿由于颗粒过大，因此未能进入筛网直接从尾料出口处流出，而细小的矿料进入到筛网中，并逐层被筛选，随后根据矿料的大小，从不同的筛网所对应的选料出口中流出，以达到筛选不同大小的矿料的目的。 

本实用新型中，作为优选方案，所述机架内上下依次设有两层筛网，第一层筛网为粗粒矿料筛网、第二层筛网为细粒矿料筛网，粗粒矿料筛网的孔径为6mm～1cm，细粒矿料筛网的孔径大小为2mm～6mm，粗粒矿料筛网尾部与尾料出口连接，粗粒矿料筛网底部连接有粗粒矿料出口；细粒矿料筛网底部连接有细粒矿料出口。通过设置双层的筛网结构，可以使得矿料自定义筛选为粗粒矿料和细粒矿料，矿料尾料通过粗粒矿料筛网的筛选，直接从尾料出口流出，矿料直径小于粗粒矿料筛网孔径的粗粒矿料从粗粒矿料筛网落入，而小于粗粒矿料筛网孔径和大于细粒矿料筛网孔径的矿料从粗粒矿料出口流出；而小于细粒矿料筛网孔径的矿料穿过细粒矿料筛网的网孔，落入细粒矿料出口流出，最终达到分类筛选矿料的目的。 

本实用新型中，作为进一步改进，所述的机架顶部还设有高压喷水管，通过高压喷水管喷射出的高压水，可以进一步的将矿料清洗，同时使得水流产生一定的冲力，以保证不同类型的矿料能够被水流的冲力和重力带入不同层的筛网中。 

本实用新型突出的实质性特点和显著进步是： 

1.本实用新型采用多筛网结构，可以有效的将矿料进行分类。

2. 本实用新型中，将高压水作为清洗介质，以及带动矿料的流动方向，有效的提高了矿料的筛选分类。 

3. 本实用新型制作工艺简单，操作方便，便于推广应用。 

附图说明

图1是本实用新型选矿用振动筛的结构示意图； 

图2是本实用新型选矿用振动筛的筛网的结构示意图。

图中零部件名称及序号： 

进料口1、尾料出口2、机架3、振荡器4、高压喷水管5、粗粒矿料筛网6、细粒矿料筛网7、震动弹簧8、高压水泵9、粗粒矿料出口10,细粒矿料出口11。

具体实施方式

以下结合附图和实施例描述本实用新型粗粒矿料回收装置。 

实施例1： 

如图1-2所示，该选矿用振动筛，包括进料口1、尾料出口2和机架3，进料口1和尾料出口2设置在机架3的两端，振荡器4安装在机架3的顶部，震动弹簧8安装在机架3的侧部位置，粗粒矿料筛网6和细粒矿料筛网7上下依次设置在机架3内，粗粒矿料筛网6底部与粗粒矿料出口10连通，细粒矿料筛网7底部与,细粒矿料出口11连通，机架3的顶部还设有高压喷水管5，高压喷水管5与高压水泵9连接，其中，粗粒矿料筛网6的孔径为6mm，细粒矿料筛网7的孔径大小为2mm。

操作时，将矿料从进料口中导入，打开高压水泵9，水从高压喷水管5中喷出，将矿料表面的泥土冲散，随后矿料中直径大于6mm的尾矿由于无法穿过粗粒矿料筛网6，因此从尾料出口2流出，而小于6mm的矿料从粗粒矿料筛网6的网孔中穿过，而直径为2mm～6mm的矿料无法穿过细粒矿料筛网7，因此从粗粒矿料出口10中流出，而直径小于2mm的矿料则从细粒矿料出口11中流出，最终该设备达到分类选矿的目的。 

实施例2： 

与实施例1不同之处在于，所述的粗粒矿料筛网6的孔径为1cm，而细粒矿料筛网的孔径大小为5mm，其余工作原理与实施例1相同。

Claims (3)

1.一种选矿用振动筛，包括进料口（1）、尾料出口（2）、矿料出口、机架（3）和振荡器（4），所述振荡器（4）安装在机架（3）顶部，进料口（1）和尾料出口（2）分别设在机架（3）的两端，其特征在于，所述机架（3）内设有筛网，所述筛网至少有两层，所述每一层的筛网对应设有一选料出口。

2.根据权利要求1所述的选矿用振动筛，其特征在于：所述机架内上下依次设有两层筛网，第一层筛网为粗粒矿料筛网（6），第二层筛网为细粒矿料筛网（7），粗粒矿料筛网（6）的孔径为6mm～1cm，细粒矿料筛网（7）的孔径大小为2mm～6mm，粗粒矿料筛网（6）尾部与尾料出口（2）连接，粗粒矿料筛网（6）底部连接有粗粒矿料出口（10）；细粒矿料筛网（7）底部连接有细粒矿料出口（11）。

3.根据权利要求1或2所述的选矿用振动筛，其特征在于：所述的机架（3）顶部还设有高压喷水管（5）。

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